一种数控机床的制作方法

本发明涉及机床技术领域，具体为一种数控机床。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，机床在加工过程中会产生粉尘，粉尘在加工时会到处散落，一般都是由工人通过扫把清理，有些机床上的污垢清理的不是很干净，而且日积月累，污垢就会越来越多，最后变得难于清洗，从而导致机床边内部变得非常脏，不但使整个工作环境脏乱，而且由污垢的堆积还会影响对工件加工的精准度，导致工作效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床，包括底座，所述底座的顶部固定连接有相对称的第一挡板和第二挡板，所述底座的内底壁固定连接有水箱，所述水箱的一侧设置有进水管，所述进水管的一端穿过底座的一侧面并延伸至底座的外表面，所述进水管的另一端与水箱侧面的第一通孔连通，所述水箱的另一侧设置有高压水泵，所述高压水泵的进水口与水箱另一侧面的第二通孔连通，所述高压水泵的顶部设置有导水管，且导水管的一端与高压水泵的出水口连通，所述导水管的另一端贯穿底座并延伸至第一挡板的内部，所述第一挡板的一侧面开设有条形缺口，所述条形缺口的内部设置有清洗管，所述导水管的另一端与清洗管一侧面的通孔连通，所述条形缺口的正上方设置有烘干机。

优选的，所述清洗管的一侧面开设有等距离排列的清洗孔，且清洗管的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有密封块，且密封块的一侧设置有限位块。

优选的，所述清洗孔与底座呈十五度夹角，所述导水管的内部设置有单向阀。

优选的，所述清洗管的底部设置有积水池，所述积水池的一侧设置有出水管，所述出水管的一端与清洗池一侧面的通孔连通，且出水管的另一端贯穿挡板的一侧面并延伸至挡板的外表面。

优选的，所述进水管的内部设置有阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该数控机床，通过底座内部设置的水箱和高压抽水泵，使水箱内部的水导入清洗管的内部，由清洗管内部设置的伸缩杆的伸缩，改变清洗管内部的压力，使清洗管内部的水能够快速喷射出来，实现对机床表面的清洗，有效避免加工时一些粉尘及污垢的堆积，提高工件加工的精准度，提高工作效率，在通过清洗管正上方设置的烘干机，使其能够烘干机床内部残留的水渍，改善整体的工作环境。

附图说明

图1为本发明正视的剖视图；

图2为本发明第一挡板的正视图；

图3为本发明第一挡板俯视的剖视图；

图4为本发明俯视图。

图中：1底座、2第一挡板、3第二挡板、4水箱、5进水管、6高压水泵、7导水管、8缺口、9清洗管、10烘干机、11清洗孔、12伸缩杆、13密封块、14限位块、15单向阀、16积水池、17出水管、18阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种数控机床，包括底座1，底座1的顶部固定连接有相对称的第一挡板2和第二挡板3，底座1的内底壁固定连接有水箱4，水箱4的一侧设置有进水管5，通过进水管5的内部设置有阀门18，能够灵活灌入或排放水箱4内部的水，增加整体的方便性，进水管5的一端穿过底座1的一侧面并延伸至底座1的外表面，进水管5的另一端与水箱4侧面的第一通孔连通，水箱4的另一侧设置有高压水泵6，高压水泵6的进水口与水箱4另一侧面的第二通孔连通，高压水泵6的顶部设置有导水管7，且导水管7的一端与高压水泵6的出水口连通，导水管7的另一端贯穿底座1并延伸至第一挡板2的内部，第一挡板2的一侧面开设有条形缺口8，条形缺口8的内部设置有清洗管9，通过清洗管9的一侧面开设有等距离排列的清洗孔11，且清洗管9的内部设置有伸缩杆12，伸缩杆12的一端固定连接有密封块13，且密封块13的一侧设置有限位块14，能够改变清洗管9内部的压力，使水能够喷射出来，实现对机床的清洗，通过清洗孔11与底座1呈十五度夹角，使清洗孔11能够有效的清洗机床，通过导水管7的内部设置有单向阀15，避免导水管7内部的水回流进入水箱4，其整体更具有合理性，通过清洗管9的底部设置有积水池16，积水池16的一侧设置有出水管17，出水管17的一端与积水池16一侧面的通孔连通，且出水管17的另一端贯穿第一挡板2的一侧面并延伸至第一挡板2的外表面，在长期使用中，避免因清洗管9的破裂，使机床内部流有水渍，改善整体工作环境，导水管7的另一端与清洗管9一侧面的通孔连通，条形缺口8的正上方设置有烘干机10。

工作原理：使用时，由高压抽水泵6运转抽出水箱4内部水，并导入清洗管9的内部，经清洗管9内部设置的伸缩杆12的伸缩，使清洗管9内部的水喷射出，实现对机床的清洗。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。