1.一种变截面板簧的拔轧组合多片连续成形方法，其特征在于：采用由一根原料连续轧制出多片变截面板簧的方式，将n倍尺的扁平材原料加热后送入变截面轧机，并且在前端通过拉拔机夹持施加张力，在张力和轧制力共同作用下首先完成后端n-0.5片板簧的变截面轧制，轧制后将轧制完成的n-1片逐片切下并切掉尾部的舌形端头，待剩余的1片冷却后，再次加热并送入变截面轧机，并且在前端通过拉拔机夹持施加张力，在张力和轧制力共同作用下完成剩余0.5片板簧的变截面轧制，轧制后将轧制端的舌形端头切掉，最终完成n片板簧的全部轧制；所述的n倍尺的扁平材原料，n为正整数且大于等于2。
2.根据权利要求1所述的变截面板簧的拔轧组合多片连续成形方法，其特征在于：所述的变截面板簧厚度分为厚区、薄区和过渡区，过渡区厚度变化可为直线，也可为曲线。
3.根据权利要求1所述的变截面板簧的拔轧组合多片连续成形方法，其特征在于：所述的变截面板簧的厚度控制依靠所述的变截面轧机的水平辊上下调节。
4.根据权利要求1所述的变截面板簧的拔轧组合多片连续成形方法，其特征在于：所述的轧制时轧件前端通过拉拔机夹持施加张力，主要用于改善板簧的侧弯缺陷。