机床电器操作站的制作方法

本发明涉及机床技术领域，具体涉及一种机床电器操作站。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

目前用于机床的电器操作站，大多数固定于机床床身或立柱等部位，如果机床外形较大，操作者在控制机床时，就很不方便。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术的不足，提供一种可旋转、可定位的机床电器操作站。

考虑到现有技术的上述问题，根据本发明公开的一个方面，本发明采用以下技术方案：

一种机床电器操作站，包括连接杆和固定支座，所述连接杆和所述固定支座通过转轴连接；所述转轴一端与所述固定支座固定连接，所述转轴另一端与所述连接杆转动连接，位于所述连接杆内的转轴上设置一排沟槽，一排所述沟槽沿所述转轴的一段圆周面排列；所述连接杆上设置一螺套，所述螺套内设置一定位螺栓，所述定位螺栓与所述螺套通过螺纹配合；所述定位螺栓为中空结构，所述定位螺栓的中空结构内的一端设置用于与所述沟槽配合的钢球，所述定位螺栓的中空结构内的另一端设置调节螺钉，所述钢球与所述调节螺钉之间设置压缩弹簧，在所述连接杆绕所述转轴转动的情况下，所述钢球与所述转轴上的不同位置的沟槽配合，实现所述连接杆的旋转定位。

为了更好地实现本发明，进一步的技术方案是：

根据本发明的一个实施方案，所述沟槽设置为与所述钢球表面匹配的凹面。

根据本发明的另一个实施方案，所述定位螺栓的中空结构内的一端设置用于阻挡所述钢球滑出的阻挡部。

根据本发明的另一个实施方案，所述定位螺栓上设置用于将所述定位螺栓与所述螺套锁紧的螺母。

根据本发明的另一个实施方案，所述连接杆上设置操作箱。

根据本发明的另一个实施方案，所述连接杆上的转轴端部处设置用于阻挡灰尘进入所述转轴的防尘盖。

根据本发明的另一个实施方案，所述连接杆和所述固定支座之间设置一用于限定所述连接杆相对所述固定支座旋转角度的限位块。

根据本发明的另一个实施方案，所述连接杆与所述固定支座相对旋转的角度为90度。

本发明还可以是：

根据本发明的另一个实施方案，一种替代的技术方案为：包括连接杆和固定支座，所述连接杆和所述固定支座通过转轴连接；所述转轴一端与所述连接杆固定连接，所述转轴另一端与所述固定支座转动连接，位于所述固定支座内的转轴上设置一排沟槽，一排所述沟槽沿所述转轴的一段圆周面排列；所述固定支座上设置一螺套，所述螺套内设置一定位螺栓，所述定位螺栓与所述螺套通过螺纹配合；所述定位螺栓为中空结构，所述定位螺栓的中空结构内的一端设置用于与所述沟槽配合的钢球，所述定位螺栓的中空结构内的另一端设置调节螺钉，所述钢球与所述调节螺钉之间设置压缩弹簧，在所述转轴相对所述固定支座转动的情况下，所述钢球与所述转轴上的不同位置的沟槽配合，实现所述固定支座与连接杆相对位置的旋转定位。

与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：

本发明的一种机床电器操作站，连接杆能够以固定支座上的转轴为中心旋转，转轴上铣有沟槽，方便了定位螺栓通过压缩弹簧压紧钢珠在沟槽上定位；操作灵活、方便，并能在限位旋转范围内定位。

附图说明

为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。

图1为根据本发明一个实施例的机床电器操作站的主视示意图。

图2为根据本发明一个实施例的旋转部份的剖面示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－操作箱，2－连接杆，3－防尘盖，4－固定支座，5－钢球，6－压缩弹簧，7－螺母，8－调节螺钉，9－定位螺栓，10－转轴，11－沟槽，12－螺套，13－限位块。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

如图1和图2所示，图1示出了根据本发明一个实施例的机床电器操作站的主视结构，图2示出了根据本发明一个实施例的旋转部份的剖面结构，一种机床电器操作站，包括连接杆2和固定支座4，所述连接杆2和所述固定支座4通过转轴10连接；所述转轴10一端与所述固定支座4固定连接，所述转轴10另一端与所述连接杆2转动连接，位于所述连接杆2内的转轴10上设置一排沟槽11，一排所述沟槽11沿所述转轴10的一段圆周面排列；所述连接杆2上设置一螺套12，所述螺套12内设置一定位螺栓9，所述定位螺栓9与所述螺套12通过螺纹配合；所述定位螺栓9为中空结构，所述定位螺栓9的中空结构内的一端设置用于与所述沟槽11配合的钢球5，所述定位螺栓9的中空结构内的另一端设置调节螺钉8，所述钢球5与所述调节螺钉8之间设置压缩弹簧6，在所述连接杆2绕所述转轴10转动的情况下，所述钢球5与所述转轴10上的不同位置的沟槽11配合，实现所述连接杆2的旋转定位。

所述沟槽11设置为与所述钢球5表面匹配的凹面。

所述定位螺栓9的中空结构内的一端设置用于阻挡所述钢球5滑出的阻挡部。

所述定位螺栓9上设置用于将所述定位螺栓9与所述螺套12锁紧的螺母7。

所述连接杆2上设置操作箱1。

所述连接杆2上的转轴10端部处设置用于阻挡灰尘进入所述转轴10的防尘盖3。

所述连接杆2和所述固定支座4之间设置一用于限定所述连接杆2相对所述固定支座4旋转角度的限位块13，即可在连接杆2和固定支座4上各设置一阻挡部，连接杆2和固定支座4在相对旋转的过程中，通过阻挡部的阻挡，从而达到限位的目的，以避免与机床运动部分的干涉。

所述连接杆2与所述固定支座4相对旋转的角度为90度。

对于以上结构中，其旋转部分主要是位于连接杆2上，当旋转部分若位于固定支座4上，则调整相应调整结构，则也可达到本发明的目的，方案如下，其部件名称可结合附图1和附图2，对于旋转部分位于固定支座4的结构未通过附图示出，具体地，一种替代上述实施例的技术方案为：

包括连接杆2和固定支座4，所述连接杆2和所述固定支座4通过转轴10连接；所述转轴10一端与所述连接杆2固定连接，所述转轴10另一端与所述固定支座4转动连接，位于所述固定支座4内的转轴10上设置一排沟槽11，一排所述沟槽11沿所述转轴10的一段圆周面排列；所述固定支座4上设置一螺套12，所述螺套12内设置一定位螺栓9，所述定位螺栓9与所述螺套12通过螺纹配合；所述定位螺栓9为中空结构，所述定位螺栓9的中空结构内的一端设置用于与所述沟槽11配合的钢球5，所述定位螺栓9的中空结构内的另一端设置调节螺钉8，所述钢球5与所述调节螺钉8之间设置压缩弹簧6，在所述转轴10相对所述固定支座4转动的情况下，所述钢球5与所述转轴10上的不同位置的沟槽11配合，实现所述固定支座4与连接杆2相对位置的旋转定位。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。