一种五金件切割设备的制作方法

本发明属于五金件技术领域，尤其涉及一种五金件切割设备。

背景技术：

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。

目前工作人员对五金件进行切割，费时费力、工作效率较为低下，且切割过程中，容易使工作人员受到切割机与五金件产生的火花溅伤，安全性低，因此亟需研发一种省时省力、工作效率高、切割效果好、安全性高的五金件切割设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前工作人员对五金件进行切割，费时费力、工作效率较为低下，安全性低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、工作效率高、切割效果好、安全性高的五金件切割设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金件切割设备，包括有机架、支板、第一滑轨、第一滑块、顶板、上下移动装置、切割机、第一弹簧和连接板，机架顶部左右对称竖直设有支板，支板通过螺栓连接的方式与机架顶部连接，左侧支板的右侧面和右侧支板的左侧面均竖直设有第一滑轨，第一滑轨通过螺栓连接的方式与支板连接，第一滑轨上滑动式地设有第一滑块，两支板之间的顶部水平设有顶板，顶板底部设有上下移动装置，两第一滑块之间设有连接板，连接板顶部中间与上下移动装置的移动部件连接，连接板底部中间安装有切割机。

优选地，上下移动装置包括有第二滑轨、第二滑块、气缸、楔形块、第一连接杆、导套、升降杆和接触滚轮，顶板底部中间水平设有第二滑轨，第二滑轨通过螺栓连接的方式与顶板底部中间连接，第二滑轨上滑动式地设有第二滑块，第二滑块底部通过螺栓连接的方式连接有楔形块，两支板之间的上部水平设有第一连接杆，第一连接杆位于连接板上方，第一连接杆位于第一滑轨后侧，第一连接杆左端面与左侧支板的右侧面通过螺栓连接的方式连接，第一连接杆右端面与右侧支板的左侧面通过螺栓连接的方式连接，第一连接杆中部通过螺栓连接的方式连接有导套，导套内竖直滑动式地设有升降杆，升降杆上端转动式地安装有接触滚轮，接触滚轮与楔形块斜面接触，升降杆底端与连接板顶部中间通过螺栓连接的方式连接。

优选地，还包括有固定装置，两支板之间的机架顶部设有固定装置，固定装置包括有第一夹块、第二夹块、固定板、轴承和螺杆，机架顶部从左至右依次通过螺栓连接的方式连接有第一夹块、第二夹块和固定板，第一夹块、第二夹块和固定板均呈竖直设置，第一夹块、第二夹块和固定板都位于两支板之间，第一夹块右侧面中部和第二夹块左侧面中部都开有弧形槽，固定板中部开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆与螺纹孔配合，第二夹块右侧面中部安装有轴承，螺纹杆左端位于轴承内。

优选地，还包括有吹气装置，左侧支板左侧面设有吹气装置，吹气装置包括有第一电机、缸体、转盘、活塞、第二连接杆、进气管、第一单向阀、出气管、第二单向阀和气喷头，左侧支板左侧面通过螺栓连接的方式安装有第一电机和缸体，第一电机位于缸体的上方，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有转盘，缸体内水平设有活塞，活塞与缸体滑动配合，活塞与转盘的偏圆心位置之间连接有第二连接杆，第二连接杆的一端通过销钉与活塞顶部中间连接，第二连接杆的另一端与转盘的偏圆心位置通过销钉连接，缸体左侧面连接有进气管，进气管与缸体内连通，进气管内设有第一单向阀，缸体底部右侧连接有出气管，出气管与缸体内连通，出气管内设有第二单向阀，出气管的末端贯穿左侧支板下部，出气管的末端连接有气喷头，气喷头位于第一夹板和第二夹板之间的左上方。

优选地，还包括有第三滑块和第二弹簧，机架顶部内左侧横向开有滑槽，滑槽内滑动式地设有第三滑块，第三滑块与滑槽滑动配合，第三滑块左侧面与滑槽内左侧面之间连接有第二弹簧，第一夹块还可以通过螺栓连接的方式与第三滑块顶部连接。

优选地，还包括有支杆和固定套，第一夹板左侧的机架顶部竖直设有支杆，支杆位于左侧支板的右侧，支杆通过螺栓连接的方式与机架顶部连接，支杆顶端通过螺栓连接的方式连接有固定套，出气管位于固定套内。

优选地，还包括有第一加强筋和第二加强筋，左侧支板的右侧面上部与顶板底部之间连接有第一加强筋，右侧支板的左侧面上部与顶板底部之间连接有第二加强筋，第一加强筋位于第二加强筋的左侧。

优选地，连接板呈水平设置，连接板左侧面与左侧第一滑块的右侧面通过螺栓连接的方式连接，连接板右侧面与右侧第一滑块的左侧面通过螺栓连接的方式连接。

优选地，第一加强筋的一端通过螺栓连接的方式与左侧支板的右侧面上部连接，第一加强筋的另一端通过螺栓连接的方式与顶板底部连接，第二加强筋的一端通过螺栓连接的方式与右侧支板的左侧面上部连接，第二加强筋的另一端通过螺栓连接的方式与顶板底部连接。

工作原理：使用本发明时，工作人员将需要切割的五金件放置到切割机正下方的机架顶部，然后启动切割机工作，通过上下移动装置，使切割机向下移动，切割机向下移动即能够对五金件进行切割。切割完成后，关闭切割机，通过上下移动装置，使切割机向上移动，将切割完成的五金件取走即可。

因为上下移动装置包括有第二滑轨、第二滑块、气缸、楔形块、第一连接杆、导套、升降杆和接触滚轮，顶板底部中间水平设有第二滑轨，第二滑轨通过螺栓连接的方式与顶板底部中间连接，第二滑轨上滑动式地设有第二滑块，第二滑块底部通过螺栓连接的方式连接有楔形块，两支板之间的上部水平设有第一连接杆，第一连接杆位于连接板上方，第一连接杆位于第一滑轨后侧，第一连接杆左端面与左侧支板的右侧面通过螺栓连接的方式连接，第一连接杆右端面与右侧支板的左侧面通过螺栓连接的方式连接，第一连接杆中部通过螺栓连接的方式连接有导套，导套内竖直滑动式地设有升降杆，升降杆上端转动式地安装有接触滚轮，接触滚轮与楔形块斜面接触，升降杆底端与连接板顶部中间通过螺栓连接的方式连接。启动气缸伸长，带动楔形块向右移动，升降杆在导套内向下移动，进而带动连接板向下移动，第一滑块在第一滑轨上向下滑动起导向作用，第一弹簧被压缩，切割机随之向下移动；启动气缸缩短，在第一弹簧的作用下，切割机向上移动。

因为还包括有固定装置，两支板之间的机架顶部设有固定装置，固定装置包括有第一夹块、第二夹块、固定板、轴承和螺杆，机架顶部从左至右依次通过螺栓连接的方式连接有第一夹块、第二夹块和固定板，第一夹块、第二夹块和固定板均呈竖直设置，第一夹块、第二夹块和固定板都位于两支板之间，第一夹块右侧面中部和第二夹块左侧面中部都开有弧形槽，固定板中部开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆与螺纹孔配合，第二夹块右侧面中部安装有轴承，螺纹杆左端位于轴承内。将需要切割的五金件放置到第一夹块和第二夹块之间，顺时针或逆时针拧动螺杆，从而带动第二夹块左右移动，即能够对五金件进行固定。五金件固定后再进行切割，不会影响切割效果。

因为还包括有吹气装置，左侧支板左侧面设有吹气装置，吹气装置包括有第一电机、缸体、转盘、活塞、第二连接杆、进气管、第一单向阀、出气管、第二单向阀和气喷头，左侧支板左侧面通过螺栓连接的方式安装有第一电机和缸体，第一电机位于缸体的上方，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有转盘，缸体内水平设有活塞，活塞与缸体滑动配合，活塞与转盘的偏圆心位置之间连接有第二连接杆，第二连接杆的一端通过销钉与活塞顶部中间连接，第二连接杆的另一端与转盘的偏圆心位置通过销钉连接，缸体左侧面连接有进气管，进气管与缸体内连通，进气管内设有第一单向阀，缸体底部右侧连接有出气管，出气管与缸体内连通，出气管内设有第二单向阀，出气管的末端贯穿左侧支板下部，出气管的末端连接有气喷头，气喷头位于第一夹板和第二夹板之间的左上方。五金件切割完成后，还会留下很多碎屑在机架上，此时，启动第一电机转动，带动转盘转动，进而通过第二连接杆带动活塞在缸体内上下移动，在活塞上下移动的过程中，由于压力作用，将会启动第一单向阀和第二单向阀，外界的空气通过进气管先抽入缸体内，再从出气管从喷头喷出，将机架上的碎屑吹走进行清理。

因为还包括有第三滑块和第二弹簧，机架顶部内左侧横向开有滑槽，滑槽内滑动式地设有第三滑块，第三滑块与滑槽滑动配合，第三滑块左侧面与滑槽内左侧面之间连接有第二弹簧，第一夹块还可以通过螺栓连接的方式与第三滑块顶部连接，在第二弹簧的作用下，能够使第一夹块左右移动，能够更好地与第二夹块相配合，从而能够固定不同大小的五金件。

因为还包括有支杆和固定套，第一夹板左侧的机架顶部竖直设有支杆，支杆位于左侧支板的右侧，支杆通过螺栓连接的方式与机架顶部连接，支杆顶端通过螺栓连接的方式连接有固定套，出气管位于固定套内，使得出气管的位置更加牢固。

因为还包括有第一加强筋和第二加强筋，左侧支板的右侧面上部与顶板底部之间连接有第一加强筋，右侧支板的左侧面上部与顶板底部之间连接有第二加强筋，第一加强筋位于第二加强筋的左侧，第一加强筋和第二加强筋使得支板的位置更加稳固，不易松动，提高了本发明的使用年限和安全性。

(3)有益效果

本发明采用上下移动装置使切割机对五金件进行切割，无需工作人员与五金件近距离接触，达到了省时省力、工作效率高、切割效果好、安全性高的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明上下移动装置的主视结构示意图。

图3为本发明固定装置的第一种主视结构示意图。

图4为本发明吹气装置的第一种主视结构示意图。

图5为本发明固定装置的第二种主视结构示意图。

图6为本发明吹气装置的第二种主视结构示意图。

图7为本发明的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-支板，3-第一滑轨，4-第一滑块，5-顶板，6-上下移动装置，7-切割机，8-第一弹簧，9-连接板，61-第二滑轨，62-第二滑块，63-气缸，64-楔形块，65-第一连接杆，66-导套，67-升降杆，68-接触滚轮，10-固定装置，101-第一夹块，102-第二夹块，103-固定板，104-弧形槽，105-螺纹孔，106-轴承，107-螺杆，11-吹气装置，111-第一电机，112-缸体，113-转盘，114-活塞，115-第二连接杆，116-进气管，117-第一单向阀，118-出气管，119-第二单向阀，1110-气喷头，108-滑槽，109-第三滑块，1010-第二弹簧，1111-支杆，1112-固定套，12-第一加强筋，13-第二加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金件切割设备，如图1-7所示，包括有机架1、支板2、第一滑轨3、第一滑块4、顶板5、上下移动装置6、切割机7、第一弹簧8和连接板9，机架1顶部左右对称竖直设有支板2，支板2通过螺栓连接的方式与机架1顶部连接，左侧支板2的右侧面和右侧支板2的左侧面均竖直设有第一滑轨3，第一滑轨3通过螺栓连接的方式与支板2连接，第一滑轨3上滑动式地设有第一滑块4，两支板2之间的顶部水平设有顶板5，顶板5底部设有上下移动装置6，两第一滑块4之间设有连接板9，连接板9顶部中间与上下移动装置6的移动部件连接，连接板9底部中间安装有切割机7。

实施例2

一种五金件切割设备，如图1-7所示，包括有机架1、支板2、第一滑轨3、第一滑块4、顶板5、上下移动装置6、切割机7、第一弹簧8和连接板9，机架1顶部左右对称竖直设有支板2，支板2通过螺栓连接的方式与机架1顶部连接，左侧支板2的右侧面和右侧支板2的左侧面均竖直设有第一滑轨3，第一滑轨3通过螺栓连接的方式与支板2连接，第一滑轨3上滑动式地设有第一滑块4，两支板2之间的顶部水平设有顶板5，顶板5底部设有上下移动装置6，两第一滑块4之间设有连接板9，连接板9顶部中间与上下移动装置6的移动部件连接，连接板9底部中间安装有切割机7。

上下移动装置6包括有第二滑轨61、第二滑块62、气缸63、楔形块64、第一连接杆65、导套66、升降杆67和接触滚轮68，顶板5底部中间水平设有第二滑轨61，第二滑轨61通过螺栓连接的方式与顶板5底部中间连接，第二滑轨61上滑动式地设有第二滑块62，第二滑块62底部通过螺栓连接的方式连接有楔形块64，两支板2之间的上部水平设有第一连接杆65，第一连接杆65位于连接板9上方，第一连接杆65位于第一滑轨3后侧，第一连接杆65左端面与左侧支板2的右侧面通过螺栓连接的方式连接，第一连接杆65右端面与右侧支板2的左侧面通过螺栓连接的方式连接，第一连接杆65中部通过螺栓连接的方式连接有导套66，导套66内竖直滑动式地设有升降杆67，升降杆67上端转动式地安装有接触滚轮68，接触滚轮68与楔形块64斜面接触，升降杆67底端与连接板9顶部中间通过螺栓连接的方式连接。

实施例3

一种五金件切割设备，如图1-7所示，包括有机架1、支板2、第一滑轨3、第一滑块4、顶板5、上下移动装置6、切割机7、第一弹簧8和连接板9，机架1顶部左右对称竖直设有支板2，支板2通过螺栓连接的方式与机架1顶部连接，左侧支板2的右侧面和右侧支板2的左侧面均竖直设有第一滑轨3，第一滑轨3通过螺栓连接的方式与支板2连接，第一滑轨3上滑动式地设有第一滑块4，两支板2之间的顶部水平设有顶板5，顶板5底部设有上下移动装置6，两第一滑块4之间设有连接板9，连接板9顶部中间与上下移动装置6的移动部件连接，连接板9底部中间安装有切割机7。

上下移动装置6包括有第二滑轨61、第二滑块62、气缸63、楔形块64、第一连接杆65、导套66、升降杆67和接触滚轮68，顶板5底部中间水平设有第二滑轨61，第二滑轨61通过螺栓连接的方式与顶板5底部中间连接，第二滑轨61上滑动式地设有第二滑块62，第二滑块62底部通过螺栓连接的方式连接有楔形块64，两支板2之间的上部水平设有第一连接杆65，第一连接杆65位于连接板9上方，第一连接杆65位于第一滑轨3后侧，第一连接杆65左端面与左侧支板2的右侧面通过螺栓连接的方式连接，第一连接杆65右端面与右侧支板2的左侧面通过螺栓连接的方式连接，第一连接杆65中部通过螺栓连接的方式连接有导套66，导套66内竖直滑动式地设有升降杆67，升降杆67上端转动式地安装有接触滚轮68，接触滚轮68与楔形块64斜面接触，升降杆67底端与连接板9顶部中间通过螺栓连接的方式连接。

还包括有固定装置10，两支板2之间的机架1顶部设有固定装置10，固定装置10包括有第一夹块101、第二夹块102、固定板103、轴承106和螺杆107，机架1顶部从左至右依次通过螺栓连接的方式连接有第一夹块101、第二夹块102和固定板103，第一夹块101、第二夹块102和固定板103均呈竖直设置，第一夹块101、第二夹块102和固定板103都位于两支板2之间，第一夹块101右侧面中部和第二夹块102左侧面中部都开有弧形槽104，固定板103中部开有螺纹孔105，螺纹孔105内设有螺杆107，螺杆107与螺纹孔105配合，第二夹块102右侧面中部安装有轴承106，螺纹杆左端位于轴承106内。

实施例4

一种五金件切割设备，如图1-7所示，包括有机架1、支板2、第一滑轨3、第一滑块4、顶板5、上下移动装置6、切割机7、第一弹簧8和连接板9，机架1顶部左右对称竖直设有支板2，支板2通过螺栓连接的方式与机架1顶部连接，左侧支板2的右侧面和右侧支板2的左侧面均竖直设有第一滑轨3，第一滑轨3通过螺栓连接的方式与支板2连接，第一滑轨3上滑动式地设有第一滑块4，两支板2之间的顶部水平设有顶板5，顶板5底部设有上下移动装置6，两第一滑块4之间设有连接板9，连接板9顶部中间与上下移动装置6的移动部件连接，连接板9底部中间安装有切割机7。

上下移动装置6包括有第二滑轨61、第二滑块62、气缸63、楔形块64、第一连接杆65、导套66、升降杆67和接触滚轮68，顶板5底部中间水平设有第二滑轨61，第二滑轨61通过螺栓连接的方式与顶板5底部中间连接，第二滑轨61上滑动式地设有第二滑块62，第二滑块62底部通过螺栓连接的方式连接有楔形块64，两支板2之间的上部水平设有第一连接杆65，第一连接杆65位于连接板9上方，第一连接杆65位于第一滑轨3后侧，第一连接杆65左端面与左侧支板2的右侧面通过螺栓连接的方式连接，第一连接杆65右端面与右侧支板2的左侧面通过螺栓连接的方式连接，第一连接杆65中部通过螺栓连接的方式连接有导套66，导套66内竖直滑动式地设有升降杆67，升降杆67上端转动式地安装有接触滚轮68，接触滚轮68与楔形块64斜面接触，升降杆67底端与连接板9顶部中间通过螺栓连接的方式连接。

还包括有固定装置10，两支板2之间的机架1顶部设有固定装置10，固定装置10包括有第一夹块101、第二夹块102、固定板103、轴承106和螺杆107，机架1顶部从左至右依次通过螺栓连接的方式连接有第一夹块101、第二夹块102和固定板103，第一夹块101、第二夹块102和固定板103均呈竖直设置，第一夹块101、第二夹块102和固定板103都位于两支板2之间，第一夹块101右侧面中部和第二夹块102左侧面中部都开有弧形槽104，固定板103中部开有螺纹孔105，螺纹孔105内设有螺杆107，螺杆107与螺纹孔105配合，第二夹块102右侧面中部安装有轴承106，螺纹杆左端位于轴承106内。

还包括有吹气装置11，左侧支板2左侧面设有吹气装置11，吹气装置11包括有第一电机111、缸体112、转盘113、活塞114、第二连接杆115、进气管116、第一单向阀117、出气管118、第二单向阀119和气喷头1110，左侧支板2左侧面通过螺栓连接的方式安装有第一电机111和缸体112，第一电机111位于缸体112的上方，第一电机111的输出轴上通过联轴器连接有转盘113，缸体112内水平设有活塞114，活塞114与缸体112滑动配合，活塞114与转盘113的偏圆心位置之间连接有第二连接杆115，第二连接杆115的一端通过销钉与活塞114顶部中间连接，第二连接杆115的另一端与转盘113的偏圆心位置通过销钉连接，缸体112左侧面连接有进气管116，进气管116与缸体112内连通，进气管116内设有第一单向阀117，缸体112底部右侧连接有出气管118，出气管118与缸体112内连通，出气管118内设有第二单向阀119，出气管118的末端贯穿左侧支板2下部，出气管118的末端连接有气喷头1110，气喷头1110位于第一夹板和第二夹板之间的左上方。

还包括有第三滑块109和第二弹簧1010，机架1顶部内左侧横向开有滑槽108，滑槽108内滑动式地设有第三滑块109，第三滑块109与滑槽108滑动配合，第三滑块109左侧面与滑槽108内左侧面之间连接有第二弹簧1010，第一夹块101还可以通过螺栓连接的方式与第三滑块109顶部连接。

还包括有支杆1111和固定套1112，第一夹板左侧的机架1顶部竖直设有支杆1111，支杆1111位于左侧支板2的右侧，支杆1111通过螺栓连接的方式与机架1顶部连接，支杆1111顶端通过螺栓连接的方式连接有固定套1112，出气管118位于固定套1112内。

还包括有第一加强筋12和第二加强筋13，左侧支板2的右侧面上部与顶板5底部之间连接有第一加强筋12，右侧支板2的左侧面上部与顶板5底部之间连接有第二加强筋13，第一加强筋12位于第二加强筋13的左侧。

连接板9呈水平设置，连接板9左侧面与左侧第一滑块4的右侧面通过螺栓连接的方式连接，连接板9右侧面与右侧第一滑块4的左侧面通过螺栓连接的方式连接。

第一加强筋12的一端通过螺栓连接的方式与左侧支板2的右侧面上部连接，第一加强筋12的另一端通过螺栓连接的方式与顶板5底部连接，第二加强筋13的一端通过螺栓连接的方式与右侧支板2的左侧面上部连接，第二加强筋13的另一端通过螺栓连接的方式与顶板5底部连接。

工作原理：使用本发明时，工作人员将需要切割的五金件放置到切割机7正下方的机架1顶部，然后启动切割机7工作，通过上下移动装置6，使切割机7向下移动，切割机7向下移动即能够对五金件进行切割。切割完成后，关闭切割机7，通过上下移动装置6，使切割机7向上移动，将切割完成的五金件取走即可。

因为上下移动装置6包括有第二滑轨61、第二滑块62、气缸63、楔形块64、第一连接杆65、导套66、升降杆67和接触滚轮68，顶板5底部中间水平设有第二滑轨61，第二滑轨61通过螺栓连接的方式与顶板5底部中间连接，第二滑轨61上滑动式地设有第二滑块62，第二滑块62底部通过螺栓连接的方式连接有楔形块64，两支板2之间的上部水平设有第一连接杆65，第一连接杆65位于连接板9上方，第一连接杆65位于第一滑轨3后侧，第一连接杆65左端面与左侧支板2的右侧面通过螺栓连接的方式连接，第一连接杆65右端面与右侧支板2的左侧面通过螺栓连接的方式连接，第一连接杆65中部通过螺栓连接的方式连接有导套66，导套66内竖直滑动式地设有升降杆67，升降杆67上端转动式地安装有接触滚轮68，接触滚轮68与楔形块64斜面接触，升降杆67底端与连接板9顶部中间通过螺栓连接的方式连接。启动气缸63伸长，带动楔形块64向右移动，升降杆67在导套66内向下移动，进而带动连接板9向下移动，第一滑块4在第一滑轨3上向下滑动起导向作用，第一弹簧8被压缩，切割机7随之向下移动；启动气缸63缩短，在第一弹簧8的作用下，切割机7向上移动。

因为还包括有固定装置10，两支板2之间的机架1顶部设有固定装置10，固定装置10包括有第一夹块101、第二夹块102、固定板103、轴承106和螺杆107，机架1顶部从左至右依次通过螺栓连接的方式连接有第一夹块101、第二夹块102和固定板103，第一夹块101、第二夹块102和固定板103均呈竖直设置，第一夹块101、第二夹块102和固定板103都位于两支板2之间，第一夹块101右侧面中部和第二夹块102左侧面中部都开有弧形槽104，固定板103中部开有螺纹孔105，螺纹孔105内设有螺杆107，螺杆107与螺纹孔105配合，第二夹块102右侧面中部安装有轴承106，螺纹杆左端位于轴承106内。将需要切割的五金件放置到第一夹块101和第二夹块102之间，顺时针或逆时针拧动螺杆107，从而带动第二夹块102左右移动，即能够对五金件进行固定。五金件固定后再进行切割，不会影响切割效果。

因为还包括有吹气装置11，左侧支板2左侧面设有吹气装置11，吹气装置11包括有第一电机111、缸体112、转盘113、活塞114、第二连接杆115、进气管116、第一单向阀117、出气管118、第二单向阀119和气喷头1110，左侧支板2左侧面通过螺栓连接的方式安装有第一电机111和缸体112，第一电机111位于缸体112的上方，第一电机111的输出轴上通过联轴器连接有转盘113，缸体112内水平设有活塞114，活塞114与缸体112滑动配合，活塞114与转盘113的偏圆心位置之间连接有第二连接杆115，第二连接杆115的一端通过销钉与活塞114顶部中间连接，第二连接杆115的另一端与转盘113的偏圆心位置通过销钉连接，缸体112左侧面连接有进气管116，进气管116与缸体112内连通，进气管116内设有第一单向阀117，缸体112底部右侧连接有出气管118，出气管118与缸体112内连通，出气管118内设有第二单向阀119，出气管118的末端贯穿左侧支板2下部，出气管118的末端连接有气喷头1110，气喷头1110位于第一夹板和第二夹板之间的左上方。五金件切割完成后，还会留下很多碎屑在机架1上，此时，启动第一电机111转动，带动转盘113转动，进而通过第二连接杆115带动活塞114在缸体112内上下移动，在活塞114上下移动的过程中，由于压力作用，将会启动第一单向阀117和第二单向阀119，外界的空气通过进气管116先抽入缸体112内，再从出气管118从喷头喷出，将机架1上的碎屑吹走进行清理。

因为还包括有第三滑块109和第二弹簧1010，机架1顶部内左侧横向开有滑槽108，滑槽108内滑动式地设有第三滑块109，第三滑块109与滑槽108滑动配合，第三滑块109左侧面与滑槽108内左侧面之间连接有第二弹簧1010，第一夹块101还可以通过螺栓连接的方式与第三滑块109顶部连接，在第二弹簧1010的作用下，能够使第一夹块101左右移动，能够更好地与第二夹块102相配合，从而能够固定不同大小的五金件。

因为还包括有支杆1111和固定套1112，第一夹板左侧的机架1顶部竖直设有支杆1111，支杆1111位于左侧支板2的右侧，支杆1111通过螺栓连接的方式与机架1顶部连接，支杆1111顶端通过螺栓连接的方式连接有固定套1112，出气管118位于固定套1112内，使得出气管118的位置更加牢固。

因为还包括有第一加强筋12和第二加强筋13，左侧支板2的右侧面上部与顶板5底部之间连接有第一加强筋12，右侧支板2的左侧面上部与顶板5底部之间连接有第二加强筋13，第一加强筋12位于第二加强筋13的左侧，第一加强筋12和第二加强筋13使得支板2的位置更加稳固，不易松动，提高了本发明的使用年限和安全性。以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。