压力波动衰减器的加工装置及方法与流程

本发明涉及压力波衰减器，特别涉及压力波衰减器的加工装置及方法。

背景技术：

目前在汽油缸内直喷燃油系统高压泵中均采用一种压力波动衰减器来降低低压腔中燃料的压力波动。此类压力波动衰减器是由两个金属波纹膜片的边缘进行激光焊接后组成的一个膜盒。为了保证压力波动衰减器的性能，必须在膜盒内部充有一定压力如0.1～0.5mpa的气体并保证气体不泄露。这就增加了压力波动衰减器的加工难度，对加工设备也有一定的要求。

现有技术中，高压泵中安装的压力波动衰减器是由两个金属波纹膜片的边缘进行激光焊接后组成的一个膜盒。如cn101311523b中公开了的一种液体脉动减震器机构以及具有液体脉动减震器机构的高压燃料供给泵。此类压力波动衰减器均是在充入有一定压力气体的密闭容器中对膜片边缘进行激光焊接后制成。如us20100162553a1中公开了一种膜片减震器的加工方法和加工装置，该装置包括一对彼此相对的夹具，夹具依靠磁力吸附住一对膜片，夹具布置在压力容器内。压力容器被密封并抽真空，然后向压力容器内充入一定压力的填充气体。在这之后，一对夹具相互接近，使得一对膜片的边缘贴合。转动夹具和膜片，同时在膜片边缘进行焊接，完成膜片减震器的加工。

上述的解决方案中，压力波动衰减器的加工装置包括一对夹具和放置夹具的压力容器，一方面要求压力容器被填充一定压力的气体后保证密封，另一方面在膜片焊接时压力容器也要保持密封状态。这就需要专用的加工设备实现压力波动衰减器的焊接，产品的制造成本明显被提高。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种压力波动衰减器的加工方法和装置，不仅能实现压力波动衰减器的制造和性能，而且对加工设备要求低，可以实现产品的低成本化。

为了解决上述问题，本发明采用如下方案：

一种压力波动衰减器的加工装置，所述加工装置包括弹性膜片、密封装置以及夹具；

所述弹性膜片呈构造圆盘状，其中央区域具有波纹，且其边缘具有环状平面；所述弹性膜片的中央波纹外围在周向上具有至少两个鼓起部及平面部，所述鼓起部的两端分别抵接于波纹边缘及环状平面之间；

所述的密封装置包括密封件及两o型圈；所述两o型圈为橡胶件且分别安装在密封件的上、下表面的沟槽内；所述密封件的内环面加工有凹槽部，密封件周向上具有一小孔，所述小孔贯穿设置于密封件外侧与凹槽部之间。

一种压力波动衰减器的加工方法，包括以下步骤：

a.将两片弹性膜片相对，使两弹性膜片的波纹外围的平面部相互重叠并紧密贴合，两片弹性膜片的中央波纹区域形成膜盒；

b.在弹性膜片边缘夹持密封装置，将夹持有密封装置的弹性膜片安装在夹具上，并在夹具上施加轴向力f，使得o型圈产生一定变形并保证整个装置密封；

c.通过密封件周向上的小孔经由膜片波纹外围的鼓起部向膜盒内充入一定压力的填充气体；

d.填充气体后，冲压膜片的鼓起部，使得鼓起结构产生变形成为平面；

e.转动整个装置，同时在弹性膜片波纹外围进行圆周方向上的焊接，最后切割膜片波纹外围的边缘，完成压力波动衰减器的加工。

作为上述技术方案的进一步改进：

步骤e中的所述焊接为激光焊接。

步骤e中，焊接时可不需要转动整个装置，直接转动激光焊接设备使得激光束圆周转动，由此完成压力波动衰减器的加工。

本发明的技术效果在于：

本发明的压力波动衰减器的加工方法和装置，该装置结构简单，容易实现压力波动衰减器的加工，可以实现产品的低投入和低成本化，同时保证压力波动衰减器的性能。

附图说明

图1a是使用本发明的一种压力波动衰减器的纵剖视图。

图1b是图1a中示意的压力波动衰减器的俯视图。

图2是使用本发明的一种压力波动衰减器加工装置的纵剖视图。

图3a是使用本发明的具体实施例的一种弹性膜片的纵剖视图。

图3b是图3a中示意的弹性膜片的俯视图。

图4是图3a中示意的i处的局部放大图。

图5是使用本发明的密封装置的纵剖视图。

图6是使用本发明的具体实施例的示意图。

图7是图6的俯视图。

图中：1、压力波动衰减器，2、加工装置，3、弹性膜片，31、中央区域，32、33波纹外围，34鼓起结构，35、平面部，36、边缘波纹，4、密封装置，41、密封件，42、o型圈，43、沟槽，44、密封件内环面，45、凹槽部，46、小孔，47、密封件外侧，5、夹具，6、膜盒，f轴向力。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

图1a和1b是本发明的一种压力波动衰减器的纵剖视图。该压力波动衰减器特别适用于缸内直喷汽油机燃油泵，安装在缸内直喷汽油机燃油泵的低压进油端，能够减小燃油的压力波动。

图2是本发明的一种压力波动衰减器1的加工装置2的纵剖视图。该加工装置2包括弹性膜片3、密封装置4以及夹具5。

弹性膜片3被构造圆盘状且在中央区域31具有一定形状如正弦形、圆弧形等波纹且在外围32、33具有环状平面的金属膜片(如图3a和3b所示)。膜片的波纹外围32在周向上具有两个或两个以上的鼓起结构34和平面部35。鼓起结构34的一端抵接于膜片波纹的边缘波纹36，另一端抵接于膜片边缘的环状平面33(如图4所示)。膜片3由薄板件制造。

密封装置4由密封件41和两个o型圈42组成(如图5所示)。两个o型圈42为橡胶件且分别安装在密封件的上、下表面的沟槽43内。密封件的内环面44加工有凹槽部45。密封件4周向上具有一小孔46。该小孔46将密封件外侧47与凹槽部45贯穿。

本发明所述的加工方法包括以下步骤：

a.将两片膜片3相对，使得两片膜片3的波纹外围的平面部相互重叠并紧密贴合，两片膜片的中央波纹区域形成膜盒6。

b.在膜片外围33夹持有密封装置4。将夹持有密封装置的膜片安装在夹具5上，并在夹具5上施加一定的轴向力f，使得o型圈产生一定的变形并保证整个装置的密封。

c.通过密封件41周向上的小孔46经由膜片波纹外围的鼓起结构34向膜盒6内充入一定压力如0.1～0.5mpa的填充气体(如图6所示)。

d.填充气体后，冲压膜片鼓起结构34，使得鼓起结构34产生变形成为平面。

e.转动整个装置2，同时在膜片波纹外围32进行圆周方向上的焊接(如图7所示)，最后切割膜片波纹外围32的边缘，完成压力波动衰减器的加工。

优选地，本发明的所述焊接是激光焊接。

优选地，焊接可以如此实施，即不需要转动装置，直接转动激光焊接设备使得激光束圆周转动，由此完成压力波动衰减器的加工。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。