一种防水材料压实装置的制作方法

本发明涉及防水材料生产技术领域的设备，特别是涉及防水材料压实装置。

背景技术：

防水材料是防水涂料在热熔状态摊铺成薄片状的产品，在摊铺的过程中，防水材料里面会夹杂一些气泡，这些气泡会影响产品的质量，除去这些气泡会提高产品的质量，使用防水材料压实装置可以除去这些气泡；防水材料压实装置具有机架，在机架上安装有传送装置和成对的压实辊，成对的压实辊分别是上压实辊和下压实辊，上压实辊和下压实辊之间是防水材料的输送通道；现有技术中，它所使用的压实辊外周是平面形的结构，它具有对防水材料压实能力差的缺点，不能满足一些尽可能排除气泡的技术要求。

技术实现要素：

本发明的目就是针对上述缺点，提供一种更多地排除里面气泡、满足一些技术要求的防水材料压实装置。

本发明的技术方案是这样的：一种防水材料压实装置，包括机架，在机架上安装有传送装置和成对的压实辊，成对的压实辊分别是上压实辊和下压实辊，上压实辊和下压实辊之间是防水材料的输送通道；其特征是：

所述的压实辊至少是两对的，每个上压实辊具有沿轴向设置的凸起；

防水材料经过上压实辊下面，前面的和后面的上压实辊的凸起形成互补设置。

进一步地讲，在成对的压实辊后面还有一对平压实辊，一对平压实辊分别是上平压实辊和下平压实辊，上平压实辊和下平压实辊外周是平面的结构，即外周没有条状的凸起。

进一步地讲，所述的上平压实辊和下平压实辊里面具有电加热管。

进一步地讲，所述凸起和两侧的凹处是平滑结构过度的。

本发明的有益效果是：这样的防水材料压实装置具有更多地排除里面气泡、满足一些技术要求的优点；

在成对的压实辊后面还有一对平压实辊，一对平压实辊分别是上平压实辊和下平压实辊，上平压实辊和下平压实辊外周是平面的结构，具有产品表面更平坦的优点；

所述的上平压实辊和下平压实辊里面具有电加热管，具有产品表面更平坦的优点；

所述凸起和两侧的凹处是平滑结构过度的，具有减少对产品表面形成裂纹和压痕的优点。

附图说明

图1是发明的结构示意图。

图2是图1中的A部分放大结构示意图。

其中；1、机架 2、上压实辊 3、下压实辊 4、凸起 5、平滑结构 6、上平压实辊 7、下平压实辊 8、电加热管。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步的描述。

如图1所示，一种防水材料压实装置，包括机架1，在机架上安装有传送装置和成对的压实辊，成对的压实辊分别是上压实辊2和下压实辊3，上压实辊和下压实辊之间是防水材料的输送通道；其特征是：

所述的压实辊至少是两对的，每个上压实辊具有沿轴向设置的凸起4；

防水材料经过上压实辊下面，前面的和后面的上压实辊的凸起形成互补设置，即防水材料的一个部位用前面上压实辊凸起压实后，后面的上压实辊的凸起不再压实，防水材料的一个部位没有经过前面上压实辊凸起压实后，后面的上压实辊的凸起要对这个部位进行压实。

这样成对的压实辊可以是三组或更多组。

进一步地讲，所述凸起和两侧的凹处是平滑结构5过度的，如图2所示，5表示平滑结构过度。

进一步地讲，在成对的压实辊后面还有一对平压实辊，一对平压实辊分别是上平压实辊6和下平压实辊7，上平压实辊和下平压实辊外周是平面的结构，即外周没有条状的凸起。

进一步地讲，所述的上平压实辊和下平压实辊里面具有电加热管8。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。