本发明涉及一种活套器。
背景技术：
在棒材连轧生产中，活套器作为机架间速度不匹配时的缓冲环节，是轧机机组速度自动调节控制系统实现微张里轧制必不可少的设备。由于活套器位于中精轧区域，工作环境恶劣，动作频繁，并且生产中要求起套、落套迅速，动作灵敏，否则就会引起堆钢事故，影响成材率和产品质量，所以对活套器的运行质量要求很高。
活套器顶部为敞开式，安全性差，发生堆钢事故时，棒材经常会从顶部飞出，造成人员伤亡和设备损坏。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：基于上述问题，提供一种活套器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活套器，包括壳体，壳体内安装有气缸、由气缸驱动的活套辊、对称设置于壳体内侧两端的高度可调节的压下辊以及沿轧线方向对称设置的两组变频辊道，活套辊的底端连接有转轴，壳体顶部安装有防护罩，防护罩的侧面设有可拆卸弧板。
进一步地，防护罩与壳体顶部呈60°设置。
本发明的有益效果是：便于生产操作人员进行事故处理，有效避免了飞条事件。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
其中：1.气缸，2.活套辊，3.压下辊，4.变频辊道，5.转轴，6.防护罩。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的一种活套器，包括壳体，壳体内安装有气缸1、由气缸1驱动的活套辊2、对称设置于壳体内侧两端的高度可调节的压下辊3以及沿轧线方向对称设置的两组变频辊道4，活套辊2的底端连接有转轴5，壳体顶部安装有防护罩6，防护罩6的侧面设有可拆卸弧板。防护罩6与壳体顶部呈60°设置。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。