锂电一体化路灯的锂电池组组焊机的制作方法

文档序号:16214253发布日期:2018-12-08 08:09阅读:131来源:国知局
锂电一体化路灯的锂电池组组焊机的制作方法

本发明涉及一种锂电池一体化太阳能路灯的生产设备,具体涉及锂电一体化路灯的锂电池组组焊机。



背景技术:

随着科技的不断发展,锂电池一体化太阳能路灯的技术越来越成熟,容量越来越大,寿命越来越长,使用范围越来越广。如今锂电池的使用已经发展到了太阳能路灯行业,替代了铅酸和胶体蓄电池。锂电池组由多个锂电池组成,先需将多个个锂电池排列成一行,焊成锂电池条,再将多个锂电池条按照需要排列成多行多列焊成锂电池组,然而目前生产企业在焊接锂电池组时,由人工焊接,生产效率低。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供锂电一体化路灯的锂电池组组焊机,解决了现有技术锂电池组由人工焊接导致生产效率低的问题。

本发明通过以下技术方案实现:

锂电一体化路灯的锂电池组组焊机,包括机架、滑动连接于机架顶面的夹紧装置以及固定连接于机架顶面的焊接装置,所述夹紧装置包括滑动支架以及设于滑动支架顶部的夹紧块与夹紧气缸,所述机架的顶面设有滑轨,滑动支架滑动连接于滑轨上,所述焊接装置包括焊枪头、焊接气缸以及焊接座,所述机架的顶面设有立柱,焊接座设于立柱上,焊接气缸固定连接于焊接座上,焊枪头固定连接于焊接气缸的活塞杆上。

本发明进一步改进方案是,所述滑动支架呈匚形,位于底部的横部的底面设有滑槽,该滑槽与滑轨滑动连接,位于底部的横部的底面的顶面设有焊接架放置槽,位于顶部的横部的顶面固定连接有夹紧气缸,夹紧气缸的活塞杆穿过滑动支架位于顶部的横部后与夹紧块固定连接,夹紧块的底面设有夹紧槽。

本发明进一步改进方案是,所述壳体的中部设有隔板,顶杆的顶端伸出隔板的顶面,顶杆的底端伸出壳体的底板上的通孔,连接片位于隔板与壳体的底板之间所述机架上设有拖动装置,拖动装置包括拖动链条、拖动链轮与拖动电机,滑动支架与拖动链条相连。

本发明更进一步改进方案是,所述滑轨的两侧各设有一个焊接装置,所述立柱的顶部设有提升电机,立柱上设有提升链条,焊接座与提升链条相连,两侧的焊枪头均指向滑轨。

本发明与现有技术相比,具有如下优点:

本发明结构简单,将组焊架(

本技术:
人同日提交了一件名为“锂电一体化路灯的锂电池组组焊架”的专利申请)放入滑动支架的焊接架放置槽内,夹紧气缸带动夹紧块将组焊架夹紧,拖动链条带动滑动支架滑动,滑动至焊枪头处暂停滑动,焊接气缸带动焊枪头伸入焊接通孔进行焊接,焊接好一个焊接点后,焊接气缸带动焊枪头收回,提升链条提升焊接座至下一个焊接点高度,依次焊接,一列锂电池焊接好后,拖动链条带动滑动支架滑动一个锂电池直径的距离,继续焊接下一列锂电池,实现锂电池组的自动焊接,提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图1的侧视图。

图4为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

如图1、图2、图3以及图4所示,锂电一体化路灯的锂电池组组焊机,包括机架01、滑动连接于机架01顶面的夹紧装置以及固定连接于机架01顶面的焊接装置,所述夹紧装置包括滑动支架03以及设于滑动支架03顶部的夹紧块05与夹紧气缸06,所述机架01的顶面设有滑轨02,滑动支架03滑动连接于滑轨02上,所述焊接装置包括焊枪头11、焊接气缸10以及焊接座09,所述机架01的顶面设有立柱08,焊接座09设于立柱08上,焊接气缸10固定连接于焊接座09上,焊枪头11固定连接于焊接气缸10的活塞杆上,所述滑动支架03呈匚形,位于底部的横部的底面设有滑槽,该滑槽与滑轨02滑动连接,位于底部的横部的底面的顶面设有焊接架放置槽04,位于顶部的横部的顶面固定连接有夹紧气缸06,夹紧气缸06的活塞杆穿过滑动支架03位于顶部的横部后与夹紧块05固定连接,夹紧块05的底面设有夹紧槽,所述机架01上设有拖动装置,拖动装置包括拖动链条、拖动链轮与拖动电机,滑动支架03与拖动链条相连,所述滑轨02的两侧各设有一个焊接装置,所述立柱08的顶部设有提升电机07,立柱08上设有提升链条,焊接座09与提升链条相连,两侧的焊枪头11均指向滑轨02。

应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了锂电一体化路灯的锂电池组组焊机,包括机架、滑动连接于机架顶面的夹紧装置以及固定连接于机架顶面的焊接装置,本发明结构简单,将组焊架放入滑动支架的焊接架放置槽内,夹紧气缸带动夹紧块将组焊架夹紧,拖动链条带动滑动支架滑动,滑动至焊枪头处暂停滑动,焊接气缸带动焊枪头伸入焊接通孔进行焊接,焊接好一个焊接点后,焊接气缸带动焊枪头收回,提升链条提升焊接座至下一个焊接点高度,依次焊接,一列锂电池焊接好后,拖动链条带动滑动支架滑动一个锂电池直径的距离,继续焊接下一列锂电池,实现锂电池组的自动焊接,提高生产效率。

技术研发人员:庄得元;陈海波
受保护的技术使用者:江苏欧亚照明有限公司
技术研发日:2017.05.27
技术公布日:2018.12.07
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