一种门锁转盘旋紧设备的制作方法

本发明涉及五金装配领域，尤其涉及到一种门锁转盘旋紧设备。

背景技术：

五金装配领域中，包含着多种加工设备，门锁旋紧设备是常用的设备之一，主要用于对五金零部件的螺丝旋紧装配，从而使得五金形成所需部件，以满足后续的使用需求。传统的门锁旋紧一般采用人工将门锁旋紧，存在工作效率低下的缺点，而现有的门锁旋紧设备又存在旋紧效率低下，导致残次品增多，而且旋紧方式十分复杂繁琐，已经不能满足当今社会的需求，为了解决这个问题，提高生产效率。

因此，需要提供一种新型门锁旋紧设备，是本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种门锁转盘旋紧设备。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种门锁转盘旋紧设备，包括控制机架以及设置于所述控制机架上端的转盘机构，所述控制机架上端紧固有工作平台，所述工作平台表面中间部位具有圆形通座，所述圆形通座下端通过紧固件固定有电机，所述电机输出端延伸至所述工作平台上端，所述电机输出轴端通过联轴器连接有转接圆盘，所述转接圆盘与所述工作平台位于同一水平面，所述转接盘上端还连接有转动盘，所述转盘机构包括转动盘以及设置于所述转动盘表面的定位座，所述定位座内固定有门锁，所述转动盘右侧还设有一门锁压紧机构，所述转动盘后侧还设有旋紧机构；

所述门锁压紧机构包括支撑座、固定于所述支撑座上端的滑动机构以及固定于所述滑动机构前侧的压紧机构，所述支撑座包括支撑座底板以及与所述支撑座底板垂直连接的支撑座竖板，所述支撑座底板与所述支撑座竖板之间通过紧固块稳固，所述滑动机构包括滑动机构面板以及垂直设置于所述滑动机构面板左右两侧的滑动机构挡板，两个滑动机构挡板之间连接有三个滑动杆，所述滑动杆外部套设有滑动套座，所述滑动套座内部设有一伸缩气缸，左侧滑动机构挡板处还固定有连接件，伸缩气缸伸缩杆末端连接有联轴器，所述联轴器与连接件紧密连接，所述滑动套座前侧固定有压紧机构，所述压紧机构包括压紧机构面板以及固定于所述压紧机构面板前端的两个气缸，气缸活塞杆末端设有连接块，所述连接块下端通过螺栓紧固有压紧块，所述压紧块侧面具有若干圆形通孔，所述圆形通孔内插接有连接杆，所述连接杆外部连接有限位板；

所述旋紧机构包括旋紧机构支架、设置于所述旋紧机构支架上端的旋紧机构面板以及设置于所述旋紧机构面板前侧的两台旋紧设备，所述旋紧设备包括旋紧设备面板以及固定于所述旋紧设备面板顶端的伺服电机，所述旋紧设备面板中间部位以及底端均固定有丝杠限位件，所述丝杠限位件处设有丝杠，伺服电机输出轴末端通过联轴器与所述丝杠连接，所述丝杠外部还套设有移动座，所述移动座外部连接有移动滑座，所述丝杠限位件左侧还固定有滑轨定位板，所述滑轨定位板表面固定有滑轨一，所述滑轨一处还嵌设有滑块一，所述滑块一前侧固定有滑板，所述滑板还与移动滑座连接，所述滑板前侧左端还固定有滑轨二，所述滑轨二右侧还固定有l形气缸固定块，所述滑轨二底端固定有滑轨二限位挡块，所述滑轨二处上下两端还分别嵌设有滑块二和滑块三，所述滑块二前侧设有电机固定座，所述电机固定座处固定有电机，所述滑块三前侧设有旋转头固定座，所述旋转头固定座处固定有旋转头，所述电机输出轴下端连接有旋转杆，所述旋转杆与所述旋转头通过轴套连接。

进一步的，所述定位座包括前板、后板以及与所述前板和后板连接的侧板，所述前板与所述后板之间留有空隙，所述前板与所述后板中间部位具有缺口。

进一步的，所述旋紧机构支架包括两块支架底板以及垂直于所述支架底板上端的支架支撑板。

进一步的，所述电机固定座包括固定座前板和固定座后板，所述固定座前板与所述固定座后板表面均具有半圆形凹座，所述固定座前板与所述固定座后板通过旋转杆连接，所述旋转杆外部还连接有手摇旋转盘。

进一步的，所述旋转头为磁性结构。

本发明的优点在于：

该种门锁转盘旋紧设备是在转盘处进行门锁的装配，对比人工进行旋紧有了很大的提升，其通过门锁压紧机构将门锁压紧于定位座处使得在旋紧过程中不易移动和脱落，有利于提高门锁旋紧效率，而配备的两台旋紧设备可以同时对门锁进行螺丝旋紧，高效简单，有利于提高生产效率，降低残次品率。

该门锁转盘旋紧设备自动化集成度高，便于维修和保养，有利于节约成本。

附图说明

图1是本发明提出的一种门锁转盘旋紧设备的主视图。

图2是本发明提出的一种门锁转盘旋紧设备的俯视图。

图3是门锁压紧机构结构示意图。

图4是旋紧机构结构示意图。

图5是旋紧机构侧视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

其中：1-控制机架；2-转盘机构；3-门锁压紧机构；4-旋紧机构；11-工作平台；21-转动盘；22-定位座；221-前板；222-后板；223-侧板；31-支撑座；32-滑动机构；33-压紧机构；311-支撑座底板；312-支撑座竖板；313-紧固块；321-滑动机构面板；322-滑动机构挡板；323-滑动杆；324-滑动套座；331-压紧机构面板；332-气缸；333-连接块；334-压紧块；335-连接杆；41-旋紧机构支架；42-旋紧机构面板；43-旋紧设备；411-机架支撑板；431-旋紧设备面板；432-伺服电机；433-丝杠限位块；434-丝杠；435-移动座；436-移动滑座；437-滑轨定位板；438-滑轨一；439-滑板；44-滑轨二；45-l形气缸固定块；441-滑轨二限位挡块；442-滑块二；443-滑块三；444-电机固定座；445-电机；446-旋转头固定座；447-旋转头；4441-固定座前板；4442-固定座后板；4443-旋转杆；4444-手摇旋转盘。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明提出的一种门锁转盘旋紧设备，包括控制机架1以及设置于所述控制机架1上端的转盘机构2，所述控制机架1上端紧固有工作平台11，所述工作平台11表面中间部位具有圆形通座，所述圆形通座下端通过紧固件固定有电机，所述电机输出端延伸至所述工作平台11上端，所述电机输出轴端通过联轴器连接有转接圆盘，所述转接圆盘与所述工作平台11位于同一水平面，所述转接盘上端还连接有转动盘21，所述转盘机构2包括转动盘21以及设置于所述转动盘21表面的定位座22，所述定位座22内固定有门锁23，所述转动盘21右侧还设有一门锁压紧机构3，所述转动盘21后侧还设有旋紧机构4；

所述门锁压紧机构3包括支撑座31、固定于所述支撑座31上端的滑动机构32以及固定于所述滑动机构32前侧的压紧机构33，所述支撑座31包括支撑座底板311以及与所述支撑座底板311垂直连接的支撑座竖板312，所述支撑座底板311与所述支撑座竖板312之间通过紧固块313稳固，所述滑动机构32包括滑动机构面板321以及垂直设置于所述滑动机构面板321左右两侧的滑动机构挡板322，两个滑动机构挡板322之间连接有三个滑动杆323，所述滑动杆323外部套设有滑动套座324，所述滑动套座324内部设有一伸缩气缸，左侧滑动机构挡板322处还固定有连接件，伸缩气缸伸缩杆末端连接有联轴器，所述联轴器与连接件紧密连接，所述滑动套座324前侧固定有压紧机构33，所述压紧机构33包括压紧机构面板331以及固定于所述压紧机构面板331前端的两个气缸332，气缸332活塞杆末端设有连接块333，所述连接块333下端通过螺栓紧固有压紧块334，所述压紧块334侧面具有若干圆形通孔，所述圆形通孔内插接有连接杆335，所述连接杆335外部连接有限位板336；

所述旋紧机构4包括旋紧机构支架41、设置于所述旋紧机构支架41上端的旋紧机构面板42以及设置于所述旋紧机构面板42前侧的两台旋紧设备43，所述旋紧设备43包括旋紧设备面板431以及固定于所述旋紧设备面板431顶端的伺服电机432，所述旋紧设备面板431中间部位以及底端均固定有丝杠限位件433，所述丝杠限位件433处设有丝杠434，伺服电机432输出轴末端通过联轴器与所述丝杠434连接，所述丝杠434外部还套设有移动座435，所述移动座435外部连接有移动滑座436，所述丝杠限位件433左侧还固定有滑轨定位板437，所述滑轨定位板437表面固定有滑轨一438，所述滑轨一438处还嵌设有滑块一，所述滑块一前侧固定有滑板439，所述滑板439还与移动滑座436连接，所述滑板439前侧左端还固定有滑轨二44，所述滑轨二44右侧还固定有l形气缸固定块45，所述滑轨二44底端固定有滑轨二限位挡块441，所述滑轨二44处上下两端还分别嵌设有滑块二442和滑块三443，所述滑块二442前侧设有电机固定座444，所述电机固定座444处固定有电机445，所述滑块三443前侧设有旋转头固定座446，所述旋转头固定座446处固定有旋转头447，所述电机445输出轴下端连接有旋转杆，所述旋转杆与所述旋转头447通过轴套连接。

进一步的，所述定位座22包括前板221、后板222以及与所述前板221和后板222连接的侧板223，所述前板221与所述后板222之间留有空隙，所述前板221与所述后板222中间部位具有缺口。

进一步的，所述旋紧机构支架41包括两块支架底板以及垂直于所述支架底板上端的支架支撑板411。

进一步的，所述电机固定座444包括固定座前板4441和固定座后板4442，所述固定座前板4441与所述固定座后板4442表面均具有半圆形凹座，所述固定座前板4441与所述固定座后板4442通过旋转杆4443连接，所述旋转杆4443外部还连接有手摇旋转盘4444。

进一步的，所述旋转头为磁性结构。

人工将螺丝放置于旋转头处，旋转头吸和螺丝进行旋紧工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。