重型智能低温榨油机专用榨螺固定座的制作方法

本发明所涉及的产品，广泛适用于食用油料预处理后进行的低温冷榨取油工序的技术领域。

背景技术：
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近年来随着人民生活水平的不断提高，日常生活中食用的植物油大多是热榨油，热榨出油率高，大部份油厂采用热榨。所谓热榨即在榨油前先将油料经过清选、破碎后进行高温加热处理，使油料内部发生一系列变化：破坏油料细胞、促使蛋白质变性、降低油脂粘度等，提高出油率；但是经高温处理后的油料榨出的毛油颜色偏深、酸价升高，因此毛油必须精炼后才能食用；熟榨油油味纯正、香，特别是芝麻这类含油丰富的更是香，缺点是在不经过处理的时候下锅炸东西的时候会起沫淤锅，其原因为原料成份中含有过多磷脂及其他有害成分；故人们越来越青睐冷榨油，在油料压榨前不经加热低温的状态下，送入榨油机压榨，榨出的油温度较低，酸价也较低，一般不需要精炼，经过沉淀和过滤后得到成品油；纯天然特性，冷榨成品油中保留了油料的天然风味和色泽，完整的保存了油中生理活性物质，冷榨油原汁原味，是健康生活的选择。冷榨油的原料必须经过精选，否则由于原料的成熟度不同和原料中，所含有害物质(如：霉变油料中的黄曲霉毒素)的影响，冷榨就是油料不用经过炒锅炒熟，就可以榨油冷榨。虽然冷榨油色好，但是油味不香；纯冷榨加工工艺其原料有一定温度升高，其出油率也受到一定的限制。螺旋榨油机一直是当今世界主要制油设备，广泛应用于油脂的制取；目前国内市场已出现少量双螺杆榨油机，在功能上还有不足；由于食用油油价与成本的比值越来越小，大部分企业只有靠增加产量取得利润，才能赢得市场。目前市场上销售的榨油机都是小型的，每天只能处理5-10吨；尤其小型榨油机经常有油料卡死榨膛，而致使经常性的停机给企业带来经济损失；以大处理量的原因，需要很多台设备才能完成；有的企业因场地有限，很多项目只能放弃；因此阻碍了当地经济发展和劳动力就业的问题；同时因此而阻碍了食用油油脂产业的发展。

技术实现要素：
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本项目所涉及的产品，针对目前国内市场已出现少量双螺杆榨油机，在功能上还有不足；由于食用油油价与成本的比值越来越小，大部分企业只有靠增加产量取得利润，才能赢得市场。目前市场上销售的榨油机都是小型的，每天只能处理5-10吨；尤其小型榨油机经常有油料卡死榨膛，而致使经常性的停机给企业带来经济损失；以大处理量的原因，需要很多台设备才能完成；有的企业因场地有限，很多项目只能放弃；因此阻碍了当地经济发展和劳动力就业的问题；同时因此而阻碍了食用油油脂产业的发展等问题；而提供一种重型智能低温榨油机榨螺轴专用固定座可解决上述问题。

重型智能低温榨油机专用榨螺固定座，由安装板、机座螺栓孔、校饼座内丝孔、榨螺安装孔、紧固螺栓、双孔法兰组成。

重型智能低温榨油机专用榨螺固定座，采用碳素钢板材料加工成型；根据图纸尺寸进行机加工处理。在安装板的中心设有一个圆孔，通过配合设置将双孔法兰固定在安装板上；从而安装双榨螺轴，保证榨油机正常工作。在安装板上所设置螺栓孔进行安装各种零配件，从而系统性的完成榨油机过程中需要完成各种机械性能的工作；从而解决榨油机在生产过程中出现的问题。

根据重型智能低温榨油机专用榨螺固定座，所述的安装板采用碳素钢板材料加工成方形；在安装板的中心设有双孔法兰，通过紧固螺栓进行连接。在安装板的中心设有圆孔，圆孔的直径与双孔法兰的凸台进行配合安装；然后通过设置在安装板的联接法兰内丝孔，经紧固螺栓与双孔法兰进行连接；在安装板的四个角设有机座螺栓孔，通过高强度螺栓将安装板固定在榨油机的机座上。所述的安装板上下端设有校饼座内丝孔，内丝孔共8个，以安装板的横轴线，上下各4个内丝孔对称布置。

根据重型智能低温榨油机专用榨螺固定座，所述的双孔法兰采用碳素钢板材料加工成型；在双孔法兰的圆中心的两个榨螺安装孔，呈“8”字形上下结构布置；圆孔的直径与榨螺轴进行匹配；双孔法兰的一侧设有凸台，凸台的高度和直径与安装板的中心所设有圆孔进行匹配。所述的双孔法兰圆周设有螺栓孔，螺栓孔共8个进行圆环均布。

通过上述结构的设置，榨油机很方便的进行大直径双榨螺布置，使加工量大幅度的提高；操作更方便，进一步提高设备的性能，增加市场的占有率和企业的经济效益；从而推动行业技术的发展。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明所涉及的产品进一步说明，图1为重型智能低温榨油机专用榨螺固定座结构示意图、图2为重型智能低温榨油机专用榨螺固定座的安装示意图。

1.机座螺栓孔2.安装板3.校饼座内丝孔4.榨螺安装孔

5.紧固螺栓6.双孔法兰7.联接法兰内丝孔8.凸台

具体实施方式：

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本项目所涉及的产品如图1、2所示，所述的安装板2采用碳素钢板材料加工成方形；在安装板2的中心设有双孔法兰6，通过紧固螺栓5进行连接。在安装板2的中心设有圆孔，圆孔的直径与双孔法兰6的凸台进行配合安装；然后通过设置在安装板2的联接法兰内丝孔7，经紧固螺栓5与双孔法兰6进行连接；在安装板2的四个角设有机座螺栓孔1，通过高强度螺栓将安装板2固定在榨油机的机座上。所述的安装板2上下端设有校饼座内丝孔3，内丝孔共8个，以安装板2的横轴线，上下各4个内丝孔对称布置。所述的双孔法兰6采用碳素钢板材料加工成型；在双孔法兰6的圆中心的两个榨螺安装孔4，呈“8”字形上下结构布置；圆孔的直径与榨螺轴进行匹配；双孔法兰6法兰的一侧设有凸台8，凸台8的高度和直径与安装板2的中心所设有圆孔进行匹配。所述的双孔法兰6圆周设有螺栓孔，螺栓孔共8个进行圆环均布。

安装时，首先通过紧固螺栓5与双孔法兰6进行连接，固定在一起；然后安装板2经过高强度螺栓固定在榨油机机架上。校饼座支架通过校饼座内丝孔3和螺栓固定在安装板2；榨螺轴通过榨螺安装孔4和校饼座支架将2件榨螺轴固定在榨油机上，然后即可调试后榨油。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种重型智能低温榨油机专用榨螺固定座，采用碳素钢板材料加工成型；在安装板的中心设有一个圆孔，通过配合设置将双孔法兰固定在安装板上；从而安装双榨螺轴，保证榨油机正常工作。在安装板上所设置螺栓孔进行安装各种零配件，从而系统性的完成榨油机过程中需要完成各种机械性能的工作；从而解决榨油机在生产过程中出现的问题。榨油机很方便的进行大直径双榨螺布置，使加工量大幅度的提高；操作更方便，进一步提高设备的性能，增加市场的占有率和企业的经济效益；从而推动行业技术的发展。

技术研发人员：郑灿明
受保护的技术使用者：长沙中彬环保科技有限公司
技术研发日：2017.05.22
技术公布日：2018.12.07