技术领域：
本发明涉及电机领域，具体涉及一种电枢整体锡焊工艺。
背景技术：
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电枢指在电机实现机械能与电能相互转换过程中，起关键和枢纽作用的部件。对于发电机来说，它是产生电动势的部件，如直流发电机中的转子，交流发电机中的定子；对于电动机来说，它是产生电磁力的部件，如直流电动机中的转子；
当同步发电机输出负荷时，电枢绕组里的电流产生的磁场将对主磁场发生作用，这就是同步发电机的电枢反应；1)当同发电机输出的是容性负荷时，电枢反应磁场方向与主磁场方向相同，将对主磁场起增磁作用；2)当同发电机输出的是感性负荷时，电枢反应磁场方向与主磁场方向相反，将对主磁场起去磁作用；3)当同发电机输出的是电阻性负荷时，电枢反应磁场方向与主磁场方向垂直，它在主磁极的前极尖与主磁场方向相反，对主磁场起去磁作用；在主磁极的后极尖与主磁场方向相同，将对主磁场起增磁作用；由于电机工作在磁路接近饱和的状态，所以增磁作用小于去磁的作用，总的使磁场略有减少。
在传统的电枢绕组与换向器焊接工艺中，已经能够实现一次焊接，数十倍的提高锡焊效率，并对整体焊锡钱的工艺做出了要求，能够在一定程度上保证焊锡的质量，但是，该传统工艺并不完善，焊接可靠性不高，会产生虚焊漏焊，此外，石棉绳的密封效果并不是很理想，有漏锡现象，会在换向器表面形成锡层，从而影响电机质量。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术提供一种电枢整体锡焊工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种电枢整体锡焊工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)在电枢整体焊锡前增加换向器预上锡工序；
(2)使用金属缠绕垫片，代替石棉绳，金属缠绕垫片摆放于锡锅与电枢之间；
(3)采用钛合金制作锡锅，温度控制与保持采用pid智能控制仪；
(4)电枢整体焊锡；换向器预上锡工序具体为：将搪锡炉温度设定为300℃，保持搪锡时的温度在280-320℃，
(5)把电枢或换向器需搪锡的部位用毛刷沾清洁剂清理干净，待清洁剂挥发后，再用另一把干净毛刷沾上松香水小心的涂沫在换向器需搪锡的部位，将涂好松香水的换向器装在搪锡工装上；
所述的清洁剂包括以下组分制备而成：
3-6份偏硅酸钠、1-2份碳酸钠、10-12份氨水、16-24份玉米油、30-35份硫酸镁、30-35份三聚氰胺、30-35份硬脂酸锌、30-35份50％氢氧化钠、3-5份聚乳酸、10-15份表面活性剂、3-6份杀菌剂、4-9份抛光剂；
(6)把换向器垂直放入搪锡炉内，预热约5秒，涂抹热胶，冷却后，撕掉，然后升起锡液，浸没换向器升高片的四分之三，搪锡时间为15～20秒，降下锡液，提起换向器甩掉多余的锡，若部分槽内锡未甩掉可重新搪锡再甩，仅少数槽有锡时，可趁热用吸锡烙铁进行吸焊，必须保证换向器的每一槽均无影响嵌线的锡堆；
所述的热胶包括酯固化水玻璃自硬砂10-13份、磷酸酯淀粉-植物胶共聚胶黏剂101-111份、纤维65-79份、植物油36-44份、高锰酸钾4-6份、甲醇9-11份、乙二醇9-11份、季戊四醇4-6份、环丁砜9-11份、烷基酚聚氧乙烯醚4-6份、乙醇胺9-11份，整体混合，加入1倍的水，70℃下不断搅拌即可；
(7)控制平衡吊将电枢垂直放入搪锡炉内，预热10秒，涂抹热胶，冷却后，撕掉，然后升起锡液，浸没至换向器升高片，保持搪锡时间20～30秒，缓缓降下锡液，提起电枢检查挂锡质量，如部分槽未焊满时，允许在锡面上撒上松香粉，搅动锡液重新搪锡，仅少数槽未焊满时，可用烙铁趁热进行补焊。
进一步技术：所述的清洁剂包括以下组分制备而成：
3份偏硅酸钠、1份碳酸钠、10份氨水、16份玉米油、30份硫酸镁、30份三聚氰胺、30份硬脂酸锌、30份50％氢氧化钠、3份聚乳酸、10份表面活性剂、3份杀菌剂、4份抛光剂。
进一步技术：所述的清洁剂包括以下组分制备而成：
6份偏硅酸钠、2份碳酸钠、12份氨水、24份玉米油、35份硫酸镁、35份三聚氰胺、35份硬脂酸锌、35份50％氢氧化钠、5份聚乳酸、15份表面活性剂、6份杀菌剂、9份抛光剂。
进一步技术：所述的清洁剂制备方法包括：
将大豆剥皮，将皮碾碎，碾碎后，与玉米油混合，静置1天，过滤得到玉米油；
偏硅酸钠与缓蚀剂搅拌2分钟，静置挥发，3天后与将碳酸钠、氨水混合，加热，收集水蒸气；
取硫酸镁、三聚氰胺、硬脂酸锌、50％氢氧化钠混合均匀，置于密封袋内，将密封袋置于淤泥下埋藏，3天后取出密封袋，将密封袋刺破，再将聚乳酸从破口处加入，1小时后，置于阳光下暴晒1小时，倒出混合物，加入表面活性剂、杀菌剂、抛光剂，高温烘烤，使混合物内的液体蒸发完，得到固体；
将密封袋内的固体取出，与50％的粉混合，混合包裹，包裹上布满透气孔；
水蒸气凝结成水后，将包裹放入其中，高温加热，3小时，待水蒸气蒸发一半后，停止蒸馏；
二次收集水蒸气，将二次收集的水蒸气与上述步骤剩余的一半液体混合，过滤，即得到清洁剂。
进一步技术：所述的热胶包括酯固化水玻璃自硬砂10份、磷酸酯淀粉-植物胶共聚胶黏剂101份、纤维65份、植物油36份、高锰酸钾4份、甲醇9份、乙二醇9份、季戊四醇4份、环丁砜9份、烷基酚聚氧乙烯醚4份、乙醇胺9份。
进一步技术：所述的热胶包括酯固化水玻璃自硬砂13份、磷酸酯淀粉-植物胶共聚胶黏剂111份、纤维79份、植物油44份、高锰酸钾6份、甲醇11份、乙二醇11份、季戊四醇6份、环丁砜11份、烷基酚聚氧乙烯醚6份、乙醇胺11份。
有益效果：数十倍的提高了电枢锡焊的效率，温控和恒温效果好，提高了熔锡的流动性，焊接强度和焊接可靠性，提高了电枢整体焊锡质量，可运用于批量深的直流电机中电枢绕组与换向器焊接，也可运用于绕线转子异步电机转子绕组并头套的焊接，同时，利用自制的清洁剂，可有效清除杂质，同时，也在表面形成一层防锈膜，利用热胶，快速清除氧化层，同时，热胶冷却后，残留一层薄膜，锡焊时，避免锡流动，更好的完成整体锡焊，提高锡焊质量。
实验证明：整体锡焊比点焊强度高30-40％，断裂现象每百件减少1例。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1：一种电枢整体锡焊工艺，包括以下步骤：
在电枢整体焊锡前增加换向器预上锡工序；
使用金属缠绕垫片，代替石棉绳，金属缠绕垫片摆放于锡锅与电枢之间；
采用钛合金制作锡锅，温度控制与保持采用pid智能控制仪；
电枢整体焊锡；换向器预上锡工序具体为：将搪锡炉温度设定为300℃，保持搪锡时的温度在280-320℃，
把电枢或换向器需搪锡的部位用毛刷沾清洁剂清理干净，待清洁剂挥发后，再用另一把干净毛刷沾上松香水小心的涂沫在换向器需搪锡的部位，将涂好松香水的换向器装在搪锡工装上；
清洁剂包括以下组分制备而成：
6份偏硅酸钠、2份碳酸钠、12份氨水、24份玉米油、35份硫酸镁、35份三聚氰胺、35份硬脂酸锌、35份50％氢氧化钠、5份聚乳酸、15份表面活性剂、6份杀菌剂、9份抛光剂；
把换向器垂直放入搪锡炉内，预热约5秒，涂抹热胶，冷却后，撕掉，然后升起锡液，浸没换向器升高片的四分之三，搪锡时间为15～20秒，降下锡液，提起换向器甩掉多余的锡，若部分槽内锡未甩掉可重新搪锡再甩，仅少数槽有锡时，可趁热用吸锡烙铁进行吸焊，必须保证换向器的每一槽均无影响嵌线的锡堆；
热胶包括酯固化水玻璃自硬砂10份、磷酸酯淀粉-植物胶共聚胶黏剂101份、纤维65份、植物油36份、高锰酸钾4份、甲醇9份、乙二醇9份、季戊四醇4份、环丁砜9份、烷基酚聚氧乙烯醚4份、乙醇胺9份，整体混合，加入1倍的水，70℃下不断搅拌即可；
控制平衡吊将电枢垂直放入搪锡炉内，预热10秒，涂抹热胶，冷却后，撕掉，然后升起锡液，浸没至换向器升高片，保持搪锡时间20～30秒，缓缓降下锡液，提起电枢检查挂锡质量，如部分槽未焊满时，允许在锡面上撒上松香粉，搅动锡液重新搪锡，仅少数槽未焊满时，可用烙铁趁热进行补焊。
清洁剂制备方法包括：
将大豆剥皮，将皮碾碎，碾碎后，与玉米油混合，静置1天，过滤得到玉米油；
偏硅酸钠与缓蚀剂搅拌2分钟，静置挥发，3天后与将碳酸钠、氨水混合，加热，收集水蒸气；
取硫酸镁、三聚氰胺、硬脂酸锌、50％氢氧化钠混合均匀，置于密封袋内，将密封袋置于淤泥下埋藏，3天后取出密封袋，将密封袋刺破，再将聚乳酸从破口处加入，1小时后，置于阳光下暴晒1小时，倒出混合物，加入表面活性剂、杀菌剂、抛光剂，高温烘烤，使混合物内的液体蒸发完，得到固体；
将密封袋内的固体取出，与50％的粉混合，混合包裹，包裹上布满透气孔；
水蒸气凝结成水后，将包裹放入其中，高温加热，3小时，待水蒸气蒸发一半后，停止蒸馏；
二次收集水蒸气，将二次收集的水蒸气与上述步骤剩余的一半液体混合，过滤，即得到清洁剂。
实施例2：一种电枢整体锡焊工艺，包括以下步骤：
在电枢整体焊锡前增加换向器预上锡工序；
使用金属缠绕垫片，代替石棉绳，金属缠绕垫片摆放于锡锅与电枢之间；
采用钛合金制作锡锅，温度控制与保持采用pid智能控制仪；
电枢整体焊锡；换向器预上锡工序具体为：将搪锡炉温度设定为300℃，保持搪锡时的温度在280-320℃，
把电枢或换向器需搪锡的部位用毛刷沾清洁剂清理干净，待清洁剂挥发后，再用另一把干净毛刷沾上松香水小心的涂沫在换向器需搪锡的部位，将涂好松香水的换向器装在搪锡工装上；
清洁剂包括以下组分制备而成：
6份偏硅酸钠、2份碳酸钠、12份氨水、24份玉米油、35份硫酸镁、35份三聚氰胺、35份硬脂酸锌、35份50％氢氧化钠、5份聚乳酸、15份表面活性剂、6份杀菌剂、9份抛光剂；
把换向器垂直放入搪锡炉内，预热约5秒，涂抹热胶，冷却后，撕掉，然后升起锡液，浸没换向器升高片的四分之三，搪锡时间为15～20秒，降下锡液，提起换向器甩掉多余的锡，若部分槽内锡未甩掉可重新搪锡再甩，仅少数槽有锡时，可趁热用吸锡烙铁进行吸焊，必须保证换向器的每一槽均无影响嵌线的锡堆；
热胶包括酯固化水玻璃自硬砂13份、磷酸酯淀粉-植物胶共聚胶黏剂111份、纤维79份、植物油44份、高锰酸钾6份、甲醇11份、乙二醇11份、季戊四醇6份、环丁砜11份、烷基酚聚氧乙烯醚6份、乙醇胺11份，整体混合，加入1倍的水，70℃下不断搅拌即可；
控制平衡吊将电枢垂直放入搪锡炉内，预热10秒，涂抹热胶，冷却后，撕掉，然后升起锡液，浸没至换向器升高片，保持搪锡时间20～30秒，缓缓降下锡液，提起电枢检查挂锡质量，如部分槽未焊满时，允许在锡面上撒上松香粉，搅动锡液重新搪锡，仅少数槽未焊满时，可用烙铁趁热进行补焊。
清洁剂制备方法包括：
将大豆剥皮，将皮碾碎，碾碎后，与玉米油混合，静置1天，过滤得到玉米油；
偏硅酸钠与缓蚀剂搅拌2分钟，静置挥发，3天后与将碳酸钠、氨水混合，加热，收集水蒸气；
取硫酸镁、三聚氰胺、硬脂酸锌、50％氢氧化钠混合均匀，置于密封袋内，将密封袋置于淤泥下埋藏，3天后取出密封袋，将密封袋刺破，再将聚乳酸从破口处加入，1小时后，置于阳光下暴晒1小时，倒出混合物，加入表面活性剂、杀菌剂、抛光剂，高温烘烤，使混合物内的液体蒸发完，得到固体；
将密封袋内的固体取出，与50％的粉混合，混合包裹，包裹上布满透气孔；
水蒸气凝结成水后，将包裹放入其中，高温加热，3小时，待水蒸气蒸发一半后，停止蒸馏；
二次收集水蒸气，将二次收集的水蒸气与上述步骤剩余的一半液体混合，过滤，即得到清洁剂。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。