一种连续旋转供料机构的制作方法

本发明涉及一种连续旋转供料机构，属于对铆钉进行连续分隔、输送的旋转机构的技术领域。

背景技术：

铆钉是钉形物件,一端有帽,在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件,铆钉种类很多，而且不拘形式，铆接的铆钉，铆接时，用手锤敲击铆钉头部露出钉芯，使之与钉头端面平齐，即完成铆接操作，甚为方便，特别适用于不便采用普通铆钉，须从两面进行铆接，或抽芯铆钉的铆接场合。

在自动化加工生产线中，在工件的装配供料工序中所耗费时间比较长，尤其是在成批大量生产的场合，当要求生产率很高且机动工很短时，上下供料是一项重复而繁重的作业，减轻作业者的劳动强度，保证安全生产，具有很大意义，现有用于铆钉上料是用气动铆钉枪，气动铆钉枪都是由人工手动上钉，效率低下，劳动强度大，本发明通过分料气缸与分料板实现了对气动铆钉枪的气动连续送钉动作，通过料仓与转仓的运转实现了对铆钉的自动输送的动作，节省了人工劳动力，提高了工作效率，节省了时间成本。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在人工手动上钉，效率低下，劳动强度大的问题，本发明提供一种连续旋转供料机构。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种连续旋转供料机构,包括料仓支架、步进电机、电机转速传感头、转速传感器安装板、联轴器、料仓底座、料仓壳、料仓上盖、出钉管、后挡料板、纠错出钉管、分料板、分料气缸、分料气缸安装板、左挡料板、转仓，料仓支架内设有步进电机，步进电机与电机转速传感头连接，步进电机下发设有转速传感器安装板，步进电机通过联轴器与料仓底座连接，料仓底座与料仓壳连接，料仓壳与料仓上盖连接，料仓上盖设有出钉管和纠错出钉管，纠错出钉管后方设有后挡料板，纠错出钉管左方设有左挡料板，左挡料板前方设有分料板，分料板的下方设有分料气缸，分料气缸与分料气缸安装板连接，转仓从料仓底座深入料仓壳内，本发明通过料仓盖添加分料、究错、送料机构，实现对气动铆钉枪的连续气动送钉动作，通过料仓与转仓的运转实现了对铆钉的自动输送的动作，节省了人工劳动力，提高了工作效率，节省了时间成本。

进一步，料仓上盖设有4个工位，第一工位为放钉工位，第二工位为等待工位，第三工位为出钉管，第四工位为纠错出钉工位管，这样可以根据不同的工位作用，避免了使用时发生混乱。

附图说明

图1为本实施例的连续旋转供料机构的结构示意图。

图2为本实施例的连续旋转供料机构中料仓机构的主视图。

图中：料仓支架-1、步进电机-2、电机转速传感头-3、转速传感器安装板-4、联轴器-5、料仓底座-6、料仓壳-7、料仓上盖-8、出钉管-9、后挡料板-10、纠错出钉管-11、分料板-12、分料气缸-13、分料气缸安装板-14、左挡料板-15、转仓-16、放钉工位-17、等待工位-18。

具体实施方式

以下结合附图并通过具体实施例对本发明做进一步阐述，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，对本发明的各种等价形式的修改均落于

本技术：
所附权利要求所限定的范围。

实施例1：

如图1-2所示一种连续旋转供料机构,包括料仓支架1、步进电机2、电机转速传感头3、转速传感器安装板4、联轴器5、料仓底座6、料仓壳7、料仓上盖8、出钉管9、后挡料板10、纠错出钉管11、分料板12、分料气缸13、分料气缸安装板14、左挡料板15、转仓16、放钉工位17、等待工位18，所述料仓支架1内设有步进电机2，所述步进电机2与电机转速传感头3连接，所述步进电机2下发设有转速传感器安装板4，所述步进电机2通过联轴器5与料仓底座6连接，所述料仓底座6与料仓壳7连接，所述料仓壳7与料仓上盖8连接，所述料仓上盖8设有4个工位，第一工位为放钉工位17，第二工位为等待工位18，第三工位为出钉管9，第四工位为纠错出钉管11，所述纠错出钉管11后方设有后挡料板10，所述纠错出钉管11左方设有左挡料板15，所述左挡料板15前方设有分料板12，所述分料板12的于分料气缸13连接，所述分料气缸12与分料气缸安装板14连接，所述料仓壳7中设有转仓16，所述转仓16从料仓底座6伸入料仓壳7内，本发明通过料仓盖添加分料、究错、送料机构，实现对气动铆钉枪的连续气动送钉动作，通过料仓与转仓的运转实现了对铆钉的自动输送的动作，节省了人工劳动力，提高了工作效率，节省了时间成本。

工作原理：分料板在气缸的作用下对铆钉进行阻挡、分隔、推进转仓，铆钉进入转仓后，步进电机旋转，压缩空气由料仓壳进入转仓内经出钉管带出铆钉，完成对气动铆钉枪的气动送钉动作。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种连续旋转供料机构，料仓支架内设有步进电机，步进电机与电机转速传感头连接，步进电机下发设有转速传感器安装板，步进电机通过联轴器与料仓底座连接，料仓底座与料仓壳连接，料仓壳与料仓上盖连接，料仓上盖设有出钉管和纠错出钉管，纠错出钉管后方设有后挡料板，纠错出钉管左方设有左挡料板，左挡料板前方设有分料板，分料板的下方设有分料气缸，分料气缸与分料气缸安装板连接，转仓从料仓底座深入料仓壳内，本发明通过分料气缸与分料板实现了对气动铆钉枪的气动连续送钉动作，通过料仓与转仓的运转实现了对铆钉的自动输送的动作，节省了人工劳动力，提高了工作效率，节省了时间成本。

技术研发人员：李兵
受保护的技术使用者：昆山康士州自动化设备有限公司
技术研发日：2017.06.15
技术公布日：2017.11.03