一种多功能尖嘴压板的制作方法

本发明涉及在组合夹具领域中用于在空间紧凑或产品体积较小情况下进行压紧的一种多功能尖嘴压板，属于机械加工技术领域。

背景技术：

在组合夹具组装过程中，常遇到因产品结构限制或产品体积过小造成组合夹具的标准压板的压紧空间不足或与其它元件干涉而无法压紧的情况。通常解决方法有两种：一是按需求设计制造专用压板，二是对现有标准压板进行二次加工。第一种方法周期较长，不符合生产现状，严重制约组合夹具的快捷性；第二种方法加工困难(标准压板均有较高硬度)，需耗费一定时间，且对标准压板属不可逆的破坏性加工，使其丧失了原有功能，资源浪费。

技术实现要素：

本发明解决了组合夹具组装过程中遇到的空间或产品过小而无法压紧的难题。

本发明的技术方案：

一种多功能尖嘴压板，包括键槽平面压板1、键用螺钉2、螺母3和尖嘴，所述的键槽平面压板1上设有槽口和键槽，槽口设置在键槽平面压板1的主体结构上，键槽分别设置在键槽平面压板1的前端和后端，用于与尖嘴配合安装；前端键槽处设有螺纹口，通过键用螺钉2和螺母3的配合，实现键槽平面压板1和尖嘴的安装。

所述的尖嘴为一字型、叉型、左弯型或右弯型等多种形态。

本发明的有益效果：本发明解决了组合夹具组装过程中遇到的空间或产品过小而无法压紧的难题，结构灵活多变，使用方便快捷，提高了组装效率，降低了资源消耗。根据实际的空间和结构需求可快速更换尖嘴部件，与多个规格的键槽平面压板交替组合，能够满足多种压紧需求。同时，键槽平面压板保留有标准平面压板的功能，可单独使用。

附图说明

图1是键槽平面压板立体图。

图2(a)是一字型尖嘴立体图。

图2(b)是左弯型的尖嘴立体图。

图2(c)是叉型的尖嘴立体图。

图2(d)是右弯型的尖嘴立体图。

图3是一字型尖嘴压板示意图。

图4是一字型尖嘴压板立体图。

图中：1键槽平面压板；2键用螺钉；3螺母；4一字型尖嘴；5叉型尖嘴；

6左弯型尖嘴；7右弯型尖嘴。

具体实施方式

以下结合附图和技术方案，进一步说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，键槽平面压板1是由原组合夹具的标准元件平面压板改制而成，在其一侧前端正中间制键槽和键用螺钉螺纹孔；如图2所示，各尖嘴前端根据实际需求设计成一字型、叉型、左弯型或右弯型，后端均设计成键形态。将尖嘴后端的键配合安装到键槽平面压板1的键槽中后，用键用螺钉2穿过尖嘴后端的沉头孔并旋入键槽平面压板1的螺纹孔中进行连接固定，最后在键用螺钉2旋出的螺柱部分拧上螺母3进行锁死，组成一个牢固的整体压板结构。

使用时，根据组合夹具的结构空间和产品的体积、位置选取合适类型和规格的尖嘴，与相应规格的键槽平面压板快速组装成尖嘴压板结构，使用方式与普通压板相同。但操作者需考虑到尖嘴的强度，不可过于拧紧对尖嘴压板结构施力的螺母，防止因施力过大致使尖嘴弯曲变形或压坏产品。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种多功能尖嘴压板，属于机械加工技术领域，包括键槽平面压板、键用螺钉、螺母和尖嘴，所述的键槽平面压板上设有槽口和键槽，槽口设置在键槽平面压板的主体结构上，键槽分别设置在键槽平面压板的前端和后端，用于与尖嘴配合安装；前端键槽处设有螺纹口，通过键用螺钉和螺母的配合，实现键槽平面压板和尖嘴的安装。本发明解决了组合夹具组装过程中遇到的空间或产品过小而无法压紧的难题，结构灵活多变，使用方便快捷，提高了组装效率，降低了资源消耗。根据实际的空间和结构需求可快速更换尖嘴部件，与多个规格的键槽平面压板交替组合，能够满足多种压紧需求。同时，键槽平面压板保留有标准平面压板的功能，可单独使用。

技术研发人员：张鹏;李纪华
受保护的技术使用者：沈阳飞机工业（集团）有限公司
技术研发日：2017.06.19
技术公布日：2017.09.12