铝型材角码夹取装置的制作方法

本发明涉及一种铝型材加工设备，更确切地说，是一种铝型材角码夹取装置。

背景技术：

现有的铝型材在安装角码时一般采用人工组装，安装效率低，自动化程度欠佳，而且，目前尚无专门用于角码的夹取装置。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种铝型材角码夹取装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种铝型材角码夹取装置，其特征在于，所述的铝型材角码夹取装置包含一气缸本体，所述的气缸本体的头部中间设有一夹座，所述的气缸本体的头部两侧分别设有一可转动的夹条，所述的夹座的头部设有一楔形的顶头，所述的夹座的侧壁上设有一弧形的调节弧槽，所述的夹条的头部分别设有一夹条斜面。

作为本发明较佳的实施例，所述的夹条斜面上设有若干防滑凹纹。

该铝型材角码夹取装置结构紧凑，可靠性好，适合匹配自动化设备，大大提高了型材角码的安装速度。利用弧形的调节弧槽，使用者可以微调夹座的设置方向，从而精确匹配角码弹仓中的角码，大大提高了铝型材角码的夹取效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的铝型材角码夹取装置的立体结构示意图；

图2为图1中的铝型材角码夹取装置的夹座的立体结构示意图；

其中，

1、铝型材角码夹取装置；2、气缸本体；3、夹座；31、顶头；32、调节弧槽；4、夹条；41、夹条斜面；411、防滑凹纹。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图2所示，该铝型材角码夹取装置1包含一气缸本体2，该气缸本体2的头部中间设有一夹座3，该气缸本体2的头部两侧分别设有一可转动的夹条4，该夹座3的头部设有一楔形的顶头31，该夹座3的侧壁上设有一弧形的调节弧槽32，该夹条4的头部分别设有一夹条斜面41。

该夹条斜面41上设有若干防滑凹纹411。

使用时，该夹取装置1安装在三轴桁架上，夹取装置1依次探入到下方的角码弹仓中，气缸本体2启动，夹条4同时向外翻转，夹条4头部的夹条斜面41分别抵住角码的两内壁，于是，一个角码被夹取装置1从角码弹仓中取出。

利用弧形的调节弧槽32，使用者可以微调夹座3的设置方向，从而精确匹配角码弹仓中的角码，大大提高了铝型材角码的夹取效率。

该铝型材角码夹取装置结构紧凑，可靠性好，适合匹配自动化设备，大大提高了型材角码的安装速度。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种铝型材角码夹取装置，包含一气缸本体，所述的气缸本体的头部中间设有一夹座，所述的气缸本体的头部两侧分别设有一可转动的夹条，所述的夹座的头部设有一楔形的顶头，所述的夹座的侧壁上设有一弧形的调节弧槽，所述的夹条的头部分别设有一夹条斜面，所述的夹条斜面上设有若干防滑凹纹。该铝型材角码夹取装置结构紧凑，可靠性好，适合匹配自动化设备，大大提高了型材角码的安装速度。利用弧形的调节弧槽，使用者可以微调夹座的设置方向，从而精确匹配角码弹仓中的角码，大大提高了铝型材角码的夹取效率。

技术研发人员：房渊钊;李俊峰;曹伟;倪光胜;黄辉
受保护的技术使用者：泰州智脑机器人科技有限公司
技术研发日：2017.06.21
技术公布日：2018.12.28