具备冲水充氮气功能的管件焊接工装的制作方法

本发明涉及焊接设备领域，具体地说涉及一种具备冲水充氮气功能的管件焊接工装。

背景技术：

紫铜管焊接是传统焊接技术中的一种，其作业方法及方式是：先将被焊接管件对接好，并定位夹持，再使用调节好火焰高度的焊具，对准被焊接管件对接处，进行加热，当被焊接管件对接处，加热到一定温度时，添加一定量的钎焊料，然后移开焊接火焰，待焊接处冷却后，即完成一个紫铜管焊点的焊接。

由于焊接时温度可达800-1200℃，为防止紫铜管内壁在焊接过程中被氧化而产生氧化皮，所以在焊接过程中，需将被焊接管件内腔充满氮气，以保护紫铜管内壁不被氧化，同时，由于一些被焊接管件的焊接处，离阀件的密封件很近，为防止密封件损坏，则需对阀件的外表面，进行持续的冲水，以进行冷却，要实现被焊接管件在焊接时，其内腔充满氮气，同时又要确保焊接过程中，持续对阀件阀体进行冲水，这样，则需要2人同时操作，生产效率低下。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种能提升作业效率的具备冲水充氮气功能的管件焊接工装。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：具备冲水充氮气功能的管件焊接工装，包括支撑架、转盘、分水器、供气机构以及供水机构；

所述转盘转动安装在所述支撑架上，且所述转盘上设有一个以上的出气接口，所述出气接口与所述供气机构连通；

所述分水器安装在所述转盘的顶面，且所述分水器与所述供水机构连通，所述分水器上连接有一根以上的分水管。

进一步地，所述转盘通过以下结构转动安装在所述支撑架上：所述支撑架上具有安装座，一旋转轴转动安装在所述安装座上，所述转盘固定在所述旋转轴上。

进一步地，所述供气机构包括开设在所述旋转轴内的供气通道以及开设在所述旋转轴内的与所述供气通道连通的一条以上的出气通道。

进一步地，所述旋转轴的下端中心安装有l型旋转接头，所述l型旋转接头的内端与所述供气通道连通，所述l型旋转接头的外端连接有进气管。

进一步地，所述供水机构包括开设在所述安装座内的供水通道、开设在所述旋转轴的外壁的环形凹槽以及开设在所述旋转轴内的一条以上的出水通道，所述供水通道的一端与所述环形凹槽连通，所述出水通道的一端也与所述环形凹槽连通，所述出水通道的另一端与所述分水器连通。

进一步地，所述出水通道包括沿所述旋转轴的轴向延伸的第一段、沿所述旋转轴的径向延伸的第二段以及沿所述旋转轴的轴向延伸的第三段，所述出水通道的第一段的上端与所述出水通道的第二段的内端连通，所述出水通道的第二段的外端与所述出水通道的第三段的下端连通。

进一步地，所述供水机构还包括储水槽和水泵，所述储水槽安装在所述支撑架上，所述水泵的进水口与所述储水槽连通，所述水泵的出水口通过进水管与所述供水通道连通。

进一步地，还包括接水盘，所述接水盘安装在所述支撑架上并位于所述转盘的下方。

进一步地，所述转盘的底面设有三个以上的万向球，所述万向球行走在所述接水盘上。

进一步地，还包括物品放置盘，所述物品放置盘通过支架安装在所述转盘的上方。

本发明的有益效果体现在：

使用本发明焊接紫铜管时，操作者先将待焊接紫铜管管口对接好，然后固定并插入在转盘上的一个出气接口上，再将分水器上的一根分水管对准需冷却保护的位置，然后转动转盘，直至待焊件到达焊工所在位置，焊接作业过程中，氮气通过供气机构输送至出气接口，继而进入待焊接紫铜管内，水通过供水机构输送至分水器，在通过分水管喷出，冲到需冷却保护的位置，从而保证了焊接效果，焊接完成后，再次转动转盘，回到操作者位置，取下焊接好的组件，如此循环操作，非常便捷。

本发明很好地解决了焊接过程中多人同时操作及生产效率低下的问题，而且降低了作业难度，减少了作业人数，其结构简单，容易制作，且成本低。

附图说明

图1是本发明一实施例的立体结构示意图。

图2是本发明一实施例中转盘底面结构示意图。

图3是本发明一实施例中旋转轴的安装结构示意图。

图4是a-a向剖视图。

图5是图3的纵剖图。

附图中各部件的标记为：10支撑架、101安装座、1011供水通道、102角接触轴承、103支撑脚杯、104连接管、20转盘、201出气接口、202万向球、30分水器、301分水管、40旋转轴、401供气通道、402出气通道、403环形凹槽、404出水通道、405凸缘、50接水盘、60储水槽、70水泵、80放置盘、801支架、901进气管、902进水管、903漏水管、904l型旋转接头、905快插接头、906密封圈。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参见图1、图2、图3、图4和图5。

本发明具备冲水充氮气功能的管件焊接工装包括支撑架10、转盘20、分水器30、供气机构以及供水机构；

所述转盘20转动安装在所述支撑架10上，且所述转盘20上设有一个以上的出气接口201，所述出气接口201与所述供气机构连通；

所述分水器30安装在所述转盘20的顶面，且所述分水器30与所述供水机构连通，所述分水器30上连接有一根以上的分水管301。

使用本发明焊接紫铜管时，操作者先将待焊接紫铜管管口对接好，然后固定并插入在转盘上的一个出气接口上，再将分水器上的一根分水管对准需冷却保护的位置，然后转动转盘，直至待焊件到达焊工所在位置，焊接作业过程中，氮气通过供气机构输送至出气接口，继而进入待焊接紫铜管内，水通过供水机构输送至分水器，在通过分水管喷出，冲到需冷却保护的位置，从而保证了焊接效果，焊接完成后，再次转动转盘，回到操作者位置，取下焊接好的组件，如此循环操作，非常便捷。

本发明可形成多个工位(一个出气接口对应一个工位)，操作者及焊工可根据彼此作业速度及圆形转盘上的工位数来调节焊接节拍。

在一实施例中，所述转盘20通过以下结构转动安装在所述支撑架10上：所述支撑架10上具有安装座101，一旋转轴40转动安装在所述安装座101上，所述转盘20固定在所述旋转轴40上。这样设计方便拆装，而且便于设置下述的供气机构和供水机构。具体实施中，旋转轴40与安装座101之间设置两个角接触轴承102，这样能够保证旋转轴转动顺畅。

具体实施中，转盘20设计成圆形并水平布置，相应的，旋转轴40竖直布置，各所述出气接口201沿着转盘20的周向均匀分布在转盘20的外缘。这样方便操作和调节焊接节拍；分水器30为圆筒形腔体，分水器30安装在转盘20的顶面中心处，所述分水管301沿着分水器30的径向水平向外伸出，且各所述分水管301沿着分水器30的周向均匀分布，这样设计也可以方便操作和调节焊接节拍。

在一实施例中，所述供气机构包括开设在所述旋转轴40内的供气通道401以及开设在所述旋转轴40内的与所述供气通道401连通的一条以上的出气通道402。使用时，通过连接管104将出气接口201与出气通道402连通。

在一实施例中，所述供气通道401沿所述旋转轴40的轴向延伸并与所述旋转轴40共轴线，这样便于与下述的l型旋转接头904配合，并且可让位于下述的供水机构；图中例示的一方案中，所述出气通道402沿所述旋转轴40的径向延伸，所述出气通道402共设置十条，十条所述出气通道402均匀分布，这样设计，便于各个位置的出气接口201与邻近的出气通道402连通，当出气通道402的数量大于出气通道402的数量时，可以使用三通接头等分流件将一个出气通道402与多个出气接口201连通，保证各出气接口201均有氮气供给。

在一实施例中，所述旋转轴40上设有径向向外伸出的凸缘405，所述出气通道402的出口延伸至所述凸缘的外周面405，所述转盘20套接在所述旋转轴40的位于凸缘405的上方的部分上。这样凸缘405起到安装限位的作用，并且连接管104不经过转盘20的上方，不会妨碍焊接作业。

具体实施中，所述出气接口201为一根贯穿所述转盘20的直管，其上端用于与待焊接紫铜管连接，下端用于与出气通道402通过连接管104连通。这样设计，结构合理，操作方便。

在一实施例中，所述旋转轴40的下端中心安装有l型旋转接头904，所述l型旋转接头904的内端与所述供气通道401连通，所述l型旋转接头904的外端连接有进气管901。使用l型旋转接头904，在旋转轴40转动时，进气管901位置可保持不变，便于使用，进气管901外接氮气发生装置。

在一实施例中，所述供水机构包括开设在所述安装座101内的供水通道1011、开设在所述旋转轴40的外壁的环形凹槽403以及开设在所述旋转轴40内的一条以上的出水通道404，所述供水通道1011的一端与所述环形凹槽403连通，所述出水通道404的一端也与所述环形凹槽403连通，所述出水通道404的另一端与所述分水器30连通。环形凹槽403与安装座101围合形成一环形通道，使用时，外部水体进入供水通道1011，继而进入该环形通道，然后进入出水通道404，并最终进入分水器30。

具体实施中，为防止泄露，在安装座101与旋转轴40之间设置两个密封圈906，两个密封圈906分别位于环形凹槽403的两侧；出水通道404的出水口延伸至旋转轴的上端面，便于与分水器连通。

具体实施中，所述出水通道404设置有两条，两条所述出水通道404以所述旋转轴40的中心线为对称轴相互对称。这样可使水均匀地、快速地流出。

在一实施例中，所述出水通道404包括沿所述旋转轴40的轴向延伸的第一段、沿所述旋转轴40的径向延伸的第二段以及沿所述旋转轴40的轴向延伸的第三段，所述出水通道404的第一段的上端与所述出水通道404的第二段的内端连通，所述出水通道404的第二段的外端与所述出水通道404的第三段的下端连通，环形凹槽403与所述出水通道404的第一段连通。这样设计，方便避免与出气通道重合。

在一实施例中，所述供水机构还包括储水槽60和水泵70，所述储水槽60安装在所述支撑架10上，所述水泵70的进水口与所述储水槽60连通，所述水泵70的出水口通过进水管902与所述供水通道1011连通。这样设计，结构简单，方便供水，实用性高。具体实施中，在供水通道1011的进水口安装一快插接头905，方便与进水管902连接，水泵70选用潜水泵，可直接置于出水槽60内。

在一实施例中，还包括接水盘50，所述接水盘50安装在所述支撑架10上并位于所述转盘20的下方。接水盘50用于接收落下的水，具体实施中，接水盘50的底部连接一根以上的漏水管903，用于将积水排到储水槽，从而实现冷水的循环使用。

在一实施例中，所述转盘20的底面设有三个以上的万向球202，图中例示是四个，所述万向球202行走在所述接水盘50上。这样转盘20得到进一步的支撑，可以保证其平稳性。

在一实施例中，还包括物品放置盘80，所述物品放置盘80通过支架801安装在所述转盘20的上方。这样可以将一些常用工具等物品放置在物品放置盘80上，方便拿取。

在一实施例中，支撑架10的底部安装三个以上的支撑脚杯103，提高稳定性。

本发明的结构特点是：

氮气气路是通过安装在旋转轴下端中间的l形旋转接头来实现氮气气路从固定端到旋转端的连通；水路通路是通过安装座上的供水通道与旋转轴中心两侧的出水通道相连，并通过2个橡胶密封圈密封，来实现水路通路从固定端到旋转端的连通；储水槽安装于支撑架内部；接水盘的积水是通过焊接于接水盘上的2根漏水管，来回到储水槽的，从而实现冷水的循环使用；冲水功能是通过焊接于分水器上的分水管，来实现对冷却目标的冲水冷却；在转盘的上部，通过螺栓连接安装有3个支撑架，在支撑架的上面通过螺栓连接安装有物品放置盘。

应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本发明，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。