本发明涉及水泥机械的机械加工技术领域，具体是一种安装快捷方便的球磨机筒体车削加工的夹具。
背景技术：
目前对于球磨机筒体的两端端盖及安装大齿轮的部位进行车削加工，多采用筒体内部两端安装支架的方法，由于支架体积较大，重量较重，需要三名工人配合才能将支架安装好，筒体外面两名工人将支架从筒体的端面孔中吊装进去，一名工人从筒体上的人字孔钻到筒体里边进行安装，劳动强度非常大，而且费时费力。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种安装快捷方便的球磨机筒体车削加工的夹具，以便于对球磨机筒体的两端端盖及安装大齿轮的部位进行车削加工。
本发明通过以下技术方案实现：一种球磨机筒体车削加工的夹具，它包括两个分别安装在球磨机筒体两端端盖上的卡盘，以及两个内撑杆和一个连接两内撑杆并能调节两内撑杆总长度的调节螺母；所述内撑杆位于球磨机筒体内，其一端安装在卡盘的中心上；所述卡盘呈圆形，卡盘包括半圆形的左半卡盘和半圆形的右半卡盘；所述左半卡盘和半圆形的右半卡盘的外侧面通过两个合页铰接；所述卡盘外侧面设有与端盖中孔相配合的凸台。
其进一步是：所述卡盘内侧面中心开有盲孔，卡盘盲孔内壁是外宽内窄的锥形；所述内撑杆外端呈外窄内宽的锥形，内撑杆外端配合插入卡盘盲孔内。
工作过程：在加工球磨机筒体时，内撑杆和调节螺母放入球磨机筒体内，卡盘通过合页折成半圆形，也放入球磨机筒体内；
打开卡盘呈圆形，从内侧将卡盘抵在端盖的侧内，卡盘上的凸台配合卡入端盖中孔内；
通过球磨机筒体上的人字孔将内撑杆顶在卡盘内侧的盲孔内，然后通过调节螺母顶紧；
用行车将球磨机筒体调至车床上加工（卡盘外侧中心作为顶点，可以加工一个小的定位孔）。
与现有技术相比，本发明的优点是：装置结构简单，容易安装、调整和拆卸，操作方便、安全可靠；在球磨机筒体车削加工时，能节省工时，降低劳动强度和成本，提高企业的经济效益。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是图1中a-a向视图；
图3是图1中右视图。
图中：1、球磨机筒体；2、端盖；3、卡盘；3-1、左半卡盘；3-2、右半卡盘；3-3、凸台；4、调节螺母；5、内撑杆；6、合页。
具体实施方式
以下是本发明的一个具体实施例，现结合附图对本发明做进一步说明。
如图1至图3所示，一种球磨机筒体车削加工的夹具，球磨机筒体1两端有端盖2，端盖2中心开有孔。两个内撑杆5的内端开有外螺纹，两个内撑杆5内端连接调节螺母4，通过转动调节螺母4来调节两内撑杆5总长度；内撑杆5外端呈外窄内宽的锥形。卡盘3共有两个，分别安装在一端的端盖2上；卡盘3呈圆形，卡盘3包括半圆形的左半卡盘3-1和半圆形的右半卡盘3-2，左半卡盘3-1和半圆形的右半卡盘3-2的外侧面通过两个对称的合页6铰接；卡盘3外侧面设有与端盖2中孔相配合的凸台3-3。卡盘3内侧面中心开有盲孔，卡盘3盲孔内壁是外宽内窄的锥形，内撑杆5外端配合插入卡盘3盲孔内。
工作过程：
在加工球磨机筒体时，内撑杆5和调节螺母4放入球磨机筒体1内，卡盘3通过合页6折成半圆形，也放入球磨机筒体1内；
打开卡盘3呈圆形，从内侧将卡盘3抵在端盖2的侧内，卡盘3上的凸台3-3配合卡入端盖2中孔内；
通过球磨机筒体1上的人字孔将内撑杆5顶在卡盘3内侧的盲孔内，然后通过调节螺母4顶紧；
用行车将球磨机筒体1调至车床上加工（卡盘外侧中心作为顶点，可以加工一个小的定位孔）。