搓丝机的制作方法

文档序号:11220578阅读:937来源:国知局
搓丝机的制造方法与工艺

本发明涉及螺钉坯料加工设备,尤其是一种搓丝机。



背景技术:

现有搓丝机生产效率低,使用不便。



技术实现要素:

为了解决现有技术存在的不足,本发明提供了一种生产效率高、使用方便的搓丝机。

本发明中的一种搓丝机,包括床身、主电机、飞轮、主动齿轮、从动齿轮、偏心盘、滑块和搓丝板;飞轮上设有飞轮轴,床身右侧设有齿轮箱,齿轮箱上设有第一轴承孔和第二轴承孔,床身左侧中部设有导槽,床身左侧后部设有固定送料刀的安装台和安装孔;主动齿轮安装在第一轴承孔上,从动齿轮安装在第二轴承孔上,主动齿轮带动从动齿轮转动;主动齿轮与飞轮轴相连,从动齿轮一端偏心盘相连,偏心盘与滑块相连,滑块与搓丝板相连;床身在导轨对应位置设有滑块压条,导轨和滑块压条形成滑块的滑动空间,滑块可水平滑动的安装在导槽上,送料刀安装在安装台上与导轨相连,送料刀与送料刀传动机构相连,送料刀传动机构带动送料刀往复运动。主电机通过飞轮带动主动齿轮,进而传动从动齿轮、带动偏心盘传动,偏心盘通过连杆带动滑块往复运动,螺钉坯料从导轨进入到送料刀位置,送料刀将螺钉坯料送到搓丝板位置,搓丝板往复运动对螺钉坯料进行加工。

作为优选,送料刀传动机构包括与从动齿轮相连的凸轮、送料杠杆和送料滑板,送料杠杆上部与凸轮接触、中部通过转轴可转动的安装在床身上、中下部通过压簧与床身相连,送料杠杆穿过安装孔、通过第二连杆与送料滑板相连,送料滑板与送料刀相连、带动送料刀往复运动。结构简单,输送效率高。

本发明的有益效果:通过主电机同时带动偏心盘和凸轮传动,带动搓丝机和送料刀,使用方便。

附图说明

图1为搓丝机立体结构示意图。

图2为搓丝机结构示意图。

图3为搓丝机结构示意图。

图4为图3局部放大视图。

图5为床身立体结构示意图。

图6为床身结构示意图。

图7为搓丝机传动机构示意图。

图中标记:1、飞轮,2、从动齿轮,3、偏心盘,4、导轨,5、滑块,6、连杆,7、送料刀,8、主动齿轮,9、床身,10、滑块压板,11、凸轮,12、送料杠杆,13、转轴,14、第二连杆,15、送料滑板,91、齿轮箱,92、导槽,93、第一轴承孔,94、第二轴承孔,95、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明,但不应将此理解为本发明的上述主题的范围仅限于上述实施例。

如图1-7所示,一种搓丝机,包括床身9、主电机、飞轮1、主动齿轮8、从动齿轮2、偏心盘3、滑块5和搓丝板;飞轮1上设有飞轮轴,床身9右侧设有齿轮箱91,齿轮箱91上设有第一轴承孔93和第二轴承孔94,床身9左侧中部设有导槽92,床身9左侧后部设有固定送料刀7的安装台和安装孔95;主动齿轮8安装在第一轴承孔93上,从动齿轮2安装在第二轴承孔94上,主动齿轮8带动从动齿轮9转动;主动齿轮8与飞轮轴相连,从动齿轮2一端偏心盘3相连、另一端与凸轮11相连,偏心盘3与滑块5相连,滑块5与搓丝板相连;送料杠杆12上部与凸轮11接触、中部通过转轴13可转动的安装在床身9上、中下部通过压簧与床身9相连,送料杠杆12穿过安装孔95、通过第二连杆14与送料滑板15相连,送料滑板15与送料刀7相连、带动送料刀7往复运动;床身在导轨4对应位置设有滑块压条10,导轨4和滑块压条10形成滑块5的滑动空间,滑块5可水平滑动的安装在导槽92上,送料刀7安装在安装台上与导轨4相连。主电机通过飞轮1带动主动齿轮8,进而传动从动齿轮2、带动偏心盘3传动,偏心盘3通过连杆6带动滑块5往复运动,螺钉坯料从导轨4进入到送料刀7位置,凸轮11推动送料杠杆12向外运动,压簧推动送料杠杆12复位,送料杠杆12带动第二拉杆14转动,推动送料刀7左右晃动,送料刀7将螺钉坯料送到搓丝板位置,搓丝板往复运动对螺钉坯料进行加工。



技术特征:

技术总结
本发明涉及螺钉坯料加工设备,尤其是一种搓丝机。本发明中的一种搓丝机,包括床身、主电机、飞轮、主动齿轮、从动齿轮、偏心盘、滑块和搓丝板;飞轮上设有飞轮轴,床身右侧设有齿轮箱,齿轮箱上设有第一轴承孔和第二轴承孔,床身左侧中部设有导槽,床身左侧后部设有固定送料刀的安装台和安装孔;主动齿轮安装在第一轴承孔上,从动齿轮安装在第二轴承孔上,主动齿轮带动从动齿轮转动;主动齿轮与飞轮轴相连,从动齿轮一端偏心盘相连,偏心盘与滑块相连,滑块与搓丝板相连。主电机通过飞轮带动主动齿轮,进而传动从动齿轮、带动偏心盘传动,偏心盘通过连杆带动滑块往复运动,螺钉坯料从导轨进入到送料刀位置,搓丝板往复运动对螺钉坯料进行加工。

技术研发人员:马树荣
受保护的技术使用者:浙江科佳机械有限公司
技术研发日:2017.06.29
技术公布日:2017.09.08
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