一种具有四角调平功能的重型温锻造压机的制作方法

本发明是一种具有四角调平功能的重型温锻造压机，属于锻造压力机领域。

背景技术：

锻造压力机是对热态金属进行锻造的液压机或机械压力机，也叫金辰锻压机，广泛用于精密锻造，齿轮加工精密下料，电机加工，轴承加工，汽车厂，摩托车厂，曲轴加工厂，轧钢厂等行业，效率高，精度好。

现有技术公开了申请号为：201320554130.0的重型等温锻造液压机，包括上横梁、下横梁和立柱，主缸、侧缸和滑块，滑块下平面固定上垫板，下横梁上安装有移动工作台，上横梁和下横梁组合式梁体结构；上横梁上端、下横梁上端四角处分别固定有调平缸，每个调平缸均设有独立的调平控制系统；滑块上安装有上打料装置，移动工作台本体下部和下横梁内设有移动工作台定位机构，移动工作台本体上还装有移动工作台夹紧装置。优点是：组合式横梁重量轻、便于运输、生产且可降低制造成本；通过调平缸达到调平效果，缩短调平响应时间、大幅度节约能源；通过上打料装置可实现工件顺利脱模、保证工件锻压质量。但该技术容易因为锻压时锻压板的不平衡导致锻造的失败，或锻造形状、精度的误差，造成锻造的不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有四角调平功能的重型温锻造压机，以解决现有技术容易因为锻压时锻压板的不平衡导致锻造的失败，或锻造形状、精度的误差，造成锻造的不便的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有四角调平功能的重型温锻造压机，其结构包括连接管、液压罐、输液管、第一装配板、第一液压机体、第一液压杆、固定杆、第二装配板、第二液压机体、支撑杆、红外测距仪、第二液压杆、锻造压板、第三液压杆、第三液压机体，所述第二装配板的4角均垂直锁接有支撑杆，所述第一液压机体通过4角设有的固定杆垂直锁接于第二装配板顶端，顶端焊接有第一装配板，所述液压罐设有2个，相互之间通过连接管连接，水平锁接于第一装配板顶端，通过输液管贯穿第一装配板与第一液压机体连接，所述第一液压机体底部设有根第一液压杆，所述第一液压杆贯穿第二装配板与第二液压机体锁接，所述第二液压机体设于第二装配板底部，底部中部锁接有第三液压机体，所述第二液压杆设有4根，两两分别设于第二液压机体两侧，位于红外测距仪内侧，所述第三液压机体中部垂直设有第三液压杆，所述第三液压杆垂直锁接于锻造压板顶部中心，所述红外测距仪锁接于第二液压机体的4角，所述红外测距仪包括红外机体、锁定螺丝、接电线、无线传输杆、红外发射头、红外接收头，所述红外机体通过锁定螺丝锁接于第二液压机体底部角，分别与接电线、无线传输杆、红外发射头、红外接收头电连接，所述接电线设于红外机体顶部，所述无线传输杆锁接于红外机体前侧中部，所述红外发射头与红外接收头均设于红外机体底部，所述红外发射头设于红外接收头前侧。

进一步地，所述液压罐为圆柱体。

进一步地，所述输液管设有6根。

进一步地，所述输液管对称设于2个液压罐外侧。

进一步地，所述第二装配板为长方体。

进一步地，所述液压罐有不锈钢制成，更好的保证其防腐性。

进一步地，所述连接管直径为300mm。

本发明的有益效果：本设备通过在第二液压机体底部4角设有红外测距仪，使用户在使用时能够通过对设备4角的测距进而判断设备的平衡性，以便于进行设备的4角调平，保证设备的锻造精度、形状，增加锻造成功率，便于使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种具有四角调平功能的重型温锻造压机的结构示意图。

图2为本发明一种具有四角调平功能的重型温锻造压机红外测距仪的结构示意图。

图中：连接管-1、液压罐-2、输液管-3、第一装配板-4、第一液压机体-5、第一液压杆-6、固定杆-7、第二装配板-8、第二液压机体-9、支撑杆-10、红外测距仪-11、第二液压杆-12、锻造压板-13、第三液压杆-14、第三液压机体-15、红外机体-1101、锁定螺丝-1102、接电线-1103、无线传输杆-1104、红外发射头-1105、红外接收头-1106。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种具有四角调平功能的重型温锻造压机：其结构包括连接管1、液压罐2、输液管3、第一装配板4、第一液压机体5、第一液压杆6、固定杆7、第二装配板8、第二液压机体9、支撑杆10、红外测距仪11、第二液压杆12、锻造压板13、第三液压杆14、第三液压机体15，所述第二装配板8的4角均垂直锁接有支撑杆10，所述第一液压机体5通过4角设有的固定杆7垂直锁接于第二装配板8顶端，顶端焊接有第一装配板4，所述液压罐2设有2个，相互之间通过连接管1连接，水平锁接于第一装配板4顶端，通过输液管3贯穿第一装配板4与第一液压机体5连接，所述第一液压机体5底部设有4根第一液压杆6，所述第一液压杆6贯穿第二装配板8与第二液压机体9锁接，所述第二液压机体9设于第二装配板8底部，底部中部锁接有第三液压机体15，所述第二液压杆12设有4根，两两分别设于第二液压机体9两侧，位于红外测距仪11内侧，所述第三液压机体15中部垂直设有第三液压杆14，所述第三液压杆14垂直锁接于锻造压板13顶部中心，所述红外测距仪11锁接于第二液压机体9的4角，所述红外测距仪11包括红外机体1101、锁定螺丝1102、接电线1103、无线传输杆1104、红外发射头1105、红外接收头1106，所述红外机体1101通过锁定螺丝1102锁接于第二液压机体9底部4角，分别与接电线1103、无线传输杆1104、红外发射头1105、红外接收头1106电连接，所述接电线1103设于红外机体1101顶部，所述无线传输杆1104锁接于红外机体1101前侧中部，所述红外发射头1105与红外接收头1106均设于红外机体1101底部，所述红外发射头1105设于红外接收头1106前侧，所述液压罐2为圆柱体，所述输液管3设有6根，所述输液管3对称设于2个液压罐2外侧，所述第二装配板8为长方体，所述液压罐2由不锈钢制成，更好的保证其防腐性，所述连接管1直径为300mm。

用户在通过本设备进行重型温锻造使用时，能够通过设备的第一液压机体5通过第一液压杆6带动第二液压机体9进行第一锻造施压，后可通过第二液压机体9的第二液压杆12进行二次加压，最后第二液压机体9设有的第三液压机体15通过第三液压杆14带动锻造压板13进行锻造，使设备能够进行重型锻造，且便于锻造压板13的平衡调节，而为了保证锻造压板13的平衡，设备在第二液压机体9的4角设有的红外测距仪11则能够通过红外发射头1105和红外接收头1106进行第二液压机体9的4角测距，且能够通过无线传输杆1104进行传输，以便在使用时能够通过对设备4角的测距进而判断设备的平衡性，以便于进行设备的4角调平，保证设备的锻造精度、形状，增加锻造成功率，便于使用。

本发明所述的红外测距仪11，利用红外线传播时的不扩散原理，因为红外线在穿越其它物质时折射率很小，所以长距离的测距仪都会考虑红外线，而红外线的传播是需要时间的，当红外线从测距仪发出碰到反射物被反射回来被测距仪接受到，再根据红外线从发出到被接受到的时间及红外线的传播速度就可以算出距离。

本发明的连接管1、液压罐2、输液管3、第一装配板4、第一液压机体5、第一液压杆6、固定杆7、第二装配板8、第二液压机体9、支撑杆10、红外测距仪11、第二液压杆12、锻造压板13、第三液压杆14、第三液压机体15、红外机体1101、锁定螺丝1102、接电线1103、无线传输杆1104、红外发射头1105、红外接收头1106，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术容易因为锻压时锻压板的不平衡导致锻造的失败，或锻造形状、精度的误差，造成锻造的不便，本发明通过上述部件的互相组合，使用户在使用时能够通过对设备4角的测距进而判断设备的平衡性，以便于进行设备的4角调平，保证设备的锻造精度、形状，增加锻造成功率，便于使用，具体如下所述：

所述第二液压杆12设有4根，两两分别设于第二液压机体9两侧，位于红外测距仪11内侧，所述红外测距仪11锁接于第二液压机体9的4角，所述红外机体1101通过锁定螺丝1102锁接于第二液压机体9底部4角，分别与接电线1103、无线传输杆1104、红外发射头1105、红外接收头1106电连接，所述接电线1103设于红外机体1101顶部，所述无线传输杆1104锁接于红外机体1101前侧中部，所述红外发射头1105与红外接收头1106均设于红外机体1101底部，所述红外发射头1105设于红外接收头1106前侧。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。