一种角钢和扁钢的切割及打孔一体机的制作方法

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一种角钢和扁钢的切割及打孔一体机的制作方法与工艺

本发明涉及切割及打孔设备领域,具体涉及一种角钢和扁钢的切割及打孔一体机。



背景技术:

扁钢切断机和角钢切断机广泛用于电力安装方面,用于对铜排、铝排、扁钢或者角钢的快速平整切割,冲孔机用于对扁钢或者角钢的打孔。

现有技术采用的是螺丝帽夹紧形式的物体固定模式,每次切割都要螺丝帽进行固定,每次固定都要重新测量长度,而且在切割特别长的物体时,容易滑动,给切割带来麻烦,而且效率低。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种角钢和扁钢的切割及打孔一体机,使得固定起来十分方便,可以随时调整切割长度,提高工作效率。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种角钢和扁钢的切割及打孔一体机,包括一体机本体、角钢和扁钢,所述一体机本体包括扁钢切断机、冲孔机和角钢切断机,还包括滑轨、第一夹板、第二夹板、第一滑轮、第二滑轮、第一移动台和第二移动台;所述一体机本体上从左到右依次设置有扁钢切断机、第一夹板、第一滑轮、第一移动台、冲孔机、第二移动台、第二滑轮、第二夹板和角钢切断机;所述一体机本体侧边设置有滑轨,所述第一移动台和第二移动台位于滑轨上并在滑轨上自由滑行,所述第一移动台和第二移动台分别通过紧固螺丝可以固定在滑轨上;所述第一移动台和第二移动台上均设有挡板。

进一步地,所述第一滑轮的外部侧边设有垂直向上突出的限位板,所述第二滑轮表面设有v型凹槽。

进一步地,所述第一夹板中部设有平面的空腔,用于让扁钢通过并限位,所述第二夹板中部设有v型的空腔,用于让角钢通过并限位。

进一步地,所述挡板垂直向上并于滑轨位置向垂直。

进一步地,所述扁钢穿过扁钢切断机的切口、第一夹板、第一滑轮,并抵在第一移动台的挡板上;所述角钢穿过角钢切断机的切口、第二夹板、第二滑轮,并抵在第二移动台的挡板上。

进一步地,所述滑轨旁边设有刻度尺。

进一步地,所述冲孔机位于两块挡板之间,所述冲孔机的切割平台背对滑轨所在一侧。

进一步地,所述扁钢切断机、角钢切断机的切割出料口方向相反。

本发明提供了一种角钢和扁钢的切割及打孔一体机,采用了夹板、挡板、滑轮,这样物体每次切割扁钢或者角钢都由夹板固定,使得固定起来十分方便,而且有滑轮加速,挡板来确定长度,便于快速切割和物体的移动,可以随时调整切割长度,提高工作效率;冲孔机位于两块挡板之间,使得扁钢或者角钢由两块挡板固定在冲孔机的切割平台上,无需每次打孔都要螺丝帽进行固定,大幅度提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视结构示意图;

图2为本发明实施例2的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1:

如图1所示,一种角钢和扁钢的切割及打孔一体机,包括一体机本体1、角钢2和扁钢3,所述一体机本体1包括扁钢切断机4、冲孔机5和角钢切断机6,还包括滑轨7、第一夹板8、第二夹板9、第一滑轮10、第二滑轮11、第一移动台12和第二移动台13;所述一体机本体1上从左到右依次设置有扁钢切断机4、第一夹板8、第一滑轮10、第一移动台12、冲孔机5、第二移动台13、第二滑轮11、第二夹板9和角钢切断机6;所述一体机本体1侧边设置有滑轨7,所述第一移动台12和第二移动台13位于滑轨7上并在滑轨7上自由滑行,所述第一移动台12和第二移动台13分别通过紧固螺丝可以固定在滑轨7上;所述第一移动台12和第二移动台13上均设有挡板14。

所述第一滑轮10的外部侧边设有垂直向上突出的限位板15,所述第二滑轮11表面设有v型凹槽。

所述第一夹板8中部设有平面的空腔,用于让扁钢3通过并限位,所述第二夹板9中部设有v型的空腔,用于让角钢2通过并限位。

所述挡板14垂直向上并于滑轨7位置向垂直。

所述扁钢3穿过扁钢切断机4的切口、第一夹板8、第一滑轮10,并抵在第一移动台12的挡板14上;所述角钢2穿过角钢切断机6的切口、第二夹板9、第二滑轮11,并抵在第二移动台13的挡板14上。

所述冲孔机5位于两块挡板14之间,所述冲孔机5的切割平台背对滑轨7所在一侧。

所述扁钢切断机4、角钢切断机6的切割出料口方向相反。

实施例2:

如图2所示,一种角钢和扁钢的切割及打孔一体机,包括一体机本体1、角钢2和扁钢3,所述一体机本体1包括扁钢切断机4、冲孔机5和角钢切断机6,还包括滑轨7、第一夹板8、第二夹板9、第一滑轮10、第二滑轮11、第一移动台12和第二移动台13;所述一体机本体1上从左到右依次设置有扁钢切断机4、第一夹板8、第一滑轮10、第一移动台12、冲孔机5、第二移动台13、第二滑轮11、第二夹板9和角钢切断机6;所述一体机本体1侧边设置有滑轨7,所述第一移动台12和第二移动台13位于滑轨7上并在滑轨7上自由滑行,所述第一移动台12和第二移动台13分别通过紧固螺丝可以固定在滑轨7上;所述第一移动台12和第二移动台13上均设有挡板14。

所述第一滑轮10的外部侧边设有垂直向上突出的限位板15,所述第二滑轮11表面设有v型凹槽。

所述第一夹板8中部设有平面的空腔,用于让扁钢3通过并限位,所述第二夹板9中部设有v型的空腔,用于让角钢2通过并限位。

所述挡板14垂直向上并于滑轨7位置向垂直。

所述扁钢3穿过扁钢切断机4的切口、第一夹板8、第一滑轮10,并抵在第一移动台12的挡板14上;所述角钢2穿过角钢切断机6的切口、第二夹板9、第二滑轮11,并抵在第二移动台13的挡板14上。

所述冲孔机5位于两块挡板14之间,所述冲孔机5的切割平台背对滑轨7所在一侧。

所述扁钢切断机4、角钢切断机6的切割出料口方向相反。

进一步地,所述滑轨7旁边设有刻度尺16。

配合刻度尺可以更好的确定每次切割角钢和扁钢时所需的长度。

发明提供了一种角钢和扁钢的切割及打孔一体机,采用了夹板、挡板、滑轮,这样物体每次切割扁钢或者角钢都由夹板固定,使得固定起来十分方便,而且有滑轮加速,挡板来确定长度,便于快速切割和物体的移动,可以随时调整切割长度,提高工作效率;冲孔机位于两块挡板之间,使得扁钢或者角钢由两块挡板固定在冲孔机的切割平台上,无需每次打孔都要螺丝帽进行固定,大幅度提高工作效率。

本发明提供了一种角钢和扁钢的切割及打孔一体机,采用了夹板、挡板、滑轮,这样物体每次切割扁铁都由夹板固定,使得固定起来十分方便,而且有滑轮加速,挡板来确定长度,便于快速切割和物体的移动,可以随时调整切割长度,提高工作效率。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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