多规格方坯高效除鳞装置及除鳞工艺的制作方法

本发明属于冶金特棒技术领域，涉及一种多规格方坯高效除鳞装置及除鳞工艺。

背景技术：

方坯加热过程后会在表面产生一层氧化铁皮，这些氧化铁皮若不及时去除，就会在轧制过程中压入轧件表面或压入轧辊的微裂缝中，使轧件成品表面产生麻面、麻坑，降低轧辊使用寿命。高压水除鳞就是利用高压、高速的高压水射流打击方坯表面，达到去除方坯表面氧化铁皮的目的。

一般特棒生产线，为满足各种客户的个性化需求，其方坯一般有大小几种规格尺寸，在线的高压水除鳞环往往只有一种。除鳞环喷嘴的喷射高度与除鳞打击力成平方反比关系，例如，对于坯料规格为425×320、210×210的两种坯料的除鳞，若坯料425×320的喷射高度为115mm，打击力为0.91mpa，则坯料210×210的喷射高度就会由115mm增加到225mm，此时的理论打击力降为0.37mpa。除鳞打击力不够就会导致除鳞不净。为此有必要设计一种适应多规格坯料尺寸的除鳞装置和除鳞工艺，以满足特棒生产对高压水除鳞的个性化要求。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种多规格方坯高效除鳞装置及除鳞工艺，它能够满足特棒生产不同规格方坯对高压水除鳞的个性化需求，保证了产品质量，提高了生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多规格方坯高效除鳞装置，包括前除鳞环、后除鳞环、高压气动三通阀、成对法兰、连接法兰、机旁控制箱、连接法兰、高压供水管路、现场检测一次仪表以及过程控制系统；其中前除鳞环和后除鳞环前后安装，通过成对法兰及连接法兰与高压气动三通阀连接，高压气动三通阀通过连接法兰与车间高压供水管路连接，高压气动三通阀设置机旁控制箱，机旁控制箱通过电缆与操作室内的过程控制系统相联，除鳞装置现场设置相应的检测一次仪表，检测一次仪表通过电缆与操作室内的过程控制系统连接。

一种多规格方坯高效除鳞装置的除鳞工艺，步骤是：先对特棒生产的方坯尺寸进行优化，将其规格尺寸优化为4种，并划分为两类：2种大规格方坯、2种小规格方坯；设计制作2种规格尺寸除鳞环：前除鳞环和后除鳞环。前除鳞环的喷嘴高度、喷射角度、喷嘴流量按照大规格方坯的截面尺寸来设计选型，满足大规格方坯高效除鳞的工艺要求。后除鳞环的喷射角度、喷嘴流量满足小规格方坯高效除鳞的工艺要求，而其喷射高度与前除鳞环一样，以满足大规格坯料能够顺利空过。前、后除鳞环安装一起，通过一个高压气动三通阀、现场检测一次仪表、过程控制及计算机控制系统实现自动选择控制：根据炉内方坯规格自动或手动选择，大规格选择使用前除鳞环，小规格选择使用后除鳞环，同时控制调节高压水泵的转速频率以满足不同除鳞环的流量压力要求。

本发明的积极效果是：能够根据炉内方坯规格，自动选择相应规格尺寸的除鳞环，并调节控制高压水泵的压力流量，满足所有规格方坯都能实现高效除鳞的工艺要求；解决了现有特棒生产线多规格方坯除鳞不净的问题，满足特棒生产不同规格方坯对高压水除鳞的个性化需求，保证了产品质量，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是图1中a向示意图。

图中：1-前除鳞环，2-后除鳞环，3-高压气动三通阀，4-成对法兰，5-连接法兰，6-机旁控制箱，7-高压供水管路，8-现场检测一次仪表，9-过程控制系统。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进一步说明。

参见图1和图2，一种多规格方坯高效除鳞装置，包括前除鳞环1、后除鳞环2、高压气动三通阀3、成对法兰4、连接法兰5、机旁控制箱6、连接法兰5、高压供水管路7、现场检测一次仪表8以及过程控制系统9；其中前除鳞环1和后除鳞环2前后安装，通过成对法兰4及连接法兰5与高压气动三通阀3连接，高压气动三通阀3通过连接法兰5与车间高压供水管路7连接，高压气动三通阀3设置机旁控制箱6，机旁控制箱6通过电缆与操作室内的过程控制系统9相联，除鳞装置现场设置相应的检测一次仪表，检测一次仪表通过电缆与操作室内的过程控制系统9连接。

一种多规格方坯高效除鳞装置的除鳞工艺，步骤是：先对特棒生产的方坯尺寸进行优化，将其规格尺寸优化为4种，并划分为两类：2种大规格方坯、2种小规格方坯；设计制作2种规格尺寸除鳞环：前除鳞环1和后除鳞环2。前除鳞环1的喷嘴高度、喷射角度、喷嘴流量按照大规格方坯的截面尺寸来设计选型，满足大规格方坯高效除鳞的工艺要求。后除鳞环2的喷射角度、喷嘴流量满足小规格方坯高效除鳞的工艺要求，而其喷射高度与前除鳞环1一样，以满足大规格坯料能够顺利空过。前、后除鳞环2安装一起，通过一个高压气动三通阀3、现场检测一次仪表8、过程控制及计算机控制系统实现自动选择控制：根据炉内方坯规格自动或手动选择，大规格选择使用前除鳞环1，小规格选择使用后除鳞环2，同时控制调节高压水泵的转速频率以满足不同除鳞环的流量压力要求。

本发明能够根据炉内方坯规格，自动选择相应规格尺寸的除鳞环，并调节控制高压水泵的压力流量，满足所有规格方坯都能实现高效除鳞的工艺要求；解决了现有特棒生产线多规格方坯除鳞不净的问题，满足特棒生产不同规格方坯对高压水除鳞的个性化需求，保证了产品质量，提高了生产效率。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种多规格方坯高效除鳞装置，包括前除鳞环、后除鳞环、高压气动三通阀、成对法兰、连接法兰、机旁控制箱、连接法兰、高压供水管路、现场检测一次仪表以及过程控制系统；其中前除鳞环和后除鳞环前后安装，通过成对法兰及连接法兰与高压气动三通阀连接，高压气动三通阀通过连接法兰与车间高压供水管路连接，高压气动三通阀设置机旁控制箱，机旁控制箱通过电缆与操作室内的过程控制系统相联，除鳞装置现场设置相应的检测一次仪表，检测一次仪表通过电缆与操作室内的过程控制系统连接。满足特棒生产不同规格方坯对高压水除鳞的个性化需求，保证了产品质量，提高了生产效率。

技术研发人员：罗祯伟;陈烨;梁志宏
受保护的技术使用者：宝钢特钢韶关有限公司
技术研发日：2017.08.25
技术公布日：2017.12.08