本发明涉及钢绞线加工领域，具体是一种液压剪。
背景技术：
现在很多桥梁都采用了预应力结构，钢绞线是预应力构件中必不可少的一种。钢绞线一般都很长，实际需要的可能只是其中的一段，这时就需要对钢绞线进行剪切。现在是施工现场，很多都用原始的钳子进行人工剪切，费时费力；现有的液压剪，体积大而笨重，工作寿命短，不适于施工现场使用。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、体积小的液压剪。
本发明通过以下技术方案实现：一种液压剪，包括油泵和剪切部，油泵和剪切部通过软管连接；所述剪切部包括液压缸、复位弹簧、活塞、和剪切头；所述液压缸端面上设有油孔，液压缸内设有活塞，活塞通过复位弹簧与液压缸端面内侧连接，活塞下底面固定连接一剪切头，所述液压缸上设有一垂直于轴线且穿过轴心的进料孔，该进料孔位于剪切头下方；所述剪切头下方设有固定在液压缸内的剪切座；所述剪切座呈圆柱筒状，剪切头呈圆柱状；剪切头下端开有相连的斜面和平面，剪切头中凸出的斜面伸入到剪切座内。
其进一步是：所述液压缸下端面有外延部，外延部上设有螺孔。
与现有技术相比，本发明具有以下突出的有益效果：结构简单，体积小，便于施工现场使用；剪切头自带与剪切座的导向结构，保证使用可靠，寿命长，工作效率高。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中：1、液压缸；2、油孔；3、复位弹簧；4、活塞；5、剪切头；5-1、斜面；5-2、平面；6、进料孔；7、外延部；8、剪切座。
具体实施方式
以下是本发明的一个具体实施例，现结合附图对本发明做进一步说明。本发明实施例中所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种液压剪，包括油泵和剪切部，油泵和剪切部通过软管连接；剪切部包括液压缸1、复位弹簧3、活塞4、和剪切头5；液压缸1端面上设有油孔2，液压缸1内设有活塞4，活塞4通过复位弹簧3与液压缸1端面内侧连接，活塞4下底面固定连接一剪切头5。
液压缸1上设有一垂直于轴线且穿过轴心的进料孔6，该进料孔6位于剪切头5下方；剪切头5下方设有固定在液压缸1内的剪切座8；剪切座8呈圆柱筒状，剪切头5呈圆柱状；剪切头5下端开有相连的斜面5-1和平面5-2，剪切头5中凸出的斜面5-1伸入到剪切座8内。斜面5-1部分与剪切座8之间形成一个导向结构。平面5-2部分与剪切座8之间形成剪切机构。
液压缸1下端面有外延部7，外延部7上设有螺孔。液压缸1通过螺孔可以连接到车架上，便于运输。
工作过程：
将剪切部通过外延部7上的螺孔固定在工作台面上，再将钢绞线伸入到进料孔6中，选取合适长度，通过油泵上的按钮控制活塞4向下运动，钢绞线被固定连接在活塞4上的剪切头5施加的剪切力剪断。然后液压缸1内油压降低，复位弹簧3将活塞4及固定在活塞4上的剪切头5拉回原位置。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。