一种新型信箱装置的制作方法

本发明涉及信箱领域，具体地说是一种新型信箱装置。

背景技术：

信箱一般由几块板体拼装成一个信箱整体，板体在拼装之前需要先进行打孔，从而方便板体的固定和安装，板体的打孔一般都由打孔装置完成，打孔装置在打孔时，一方面需要控制转头的转动，另一方面需要控制转头的高度，传统的打孔装置中，转头一般都是裸露在外，在安装板体、卸载板体以及调整板体时，转头的高速运转容易伤及到操作人员，因此，传统的板体打孔装置存在很大的安全隐患。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种新型信箱装置。

本发明的一种新型信箱装置，用于对组合成信箱的板体进行打孔，包括用于安装板体的底架以及通过支柱固定安装在所述底架上方的固定框，所述底架底部四周固定安装有脚杆，所述脚杆底部胶合设置有橡胶垫，所述固定框中部处设置有中部孔，所述中部孔中固定安装有中部架，所述中部架上端向上伸展，且所述中部架上端两侧互称安装有横边板，所述横边板与所述固定框之间固定安装有竖边板，所述中部架中设置有上滑移腔、中滑移腔和下滑移腔，所述中滑移腔与所述上滑移腔和所述下滑移腔之间均设置有通联槽，所述下滑移腔下端壁中部处设置有通联外部的过腔，所述上滑移腔中可上下滑移地安装有上滑移架，所述下滑移腔中可上下滑移地安装有下滑移架，所述中滑移腔中左右互称且可左右滑移地安装有滑移块，两个滑移块相对的端面设置有螺状槽，所述滑移块外端面设置有第一斜状面，所述中滑移腔中还左右互称且滑移安装有与所述滑移块抵靠的压力块，所述压力块内侧端面设置有与所述第一斜状面相配合的第二斜状面，所述上滑移架中固定安装有第一驱使机，所述第一驱使机连接有转销轴，所述转销轴下端穿过所述通联槽并顶入到所述过腔中，所述下滑移架与所述转销轴可转动地配合，所述转销轴上端设置有与所述螺状槽相配合的螺状纹，所述固定框中左右互称设置有端口朝下的滑移腔，所述滑移腔中可上下滑移地安装有压板，所述压板上端固定安装有杆体，所述杆体上端穿过所述固定框并向上伸展，所述中滑移腔两侧壁中互称设置有通联外部的导孔，所述导孔中上下滑移安装有导杆，所述导杆一端与所述压力块固定连接，另一端与所述杆体固定连接，所述中部架两侧还安装有用以驱使所述压板上下滑移的驱使装置，所述第一驱使机的外部还设置有护载装置。

进一步的技术方案，所述驱使装置包括上下伸展且与所述导杆配合的螺状杆，所述横边板中设置有横向伸展的装固槽，所述中部架上端设置有左右伸展的横边槽，所述横边槽与所述装固槽相通联，所述螺状杆上端顶入到所述装固槽中并可转动地安装在所述横边板中，所述螺状杆下端可转动地安装在所述固定框中，所述装固槽中安装有与所述螺状杆上端固定连接的齿状轮，左右两侧齿状轮上安装有传递链，所述传递链穿过所述横边槽，左侧的螺状杆与固定安装在所述横边板上端的第二驱使机连接。

进一步的技术方案，所述下滑移架底部固定安装有与所述上滑移腔底壁抵靠的第一弹力件。

进一步的技术方案，所述底架中部处设置有容放槽，所述容放槽与所述过腔对齐。

进一步的技术方案，所述转销轴底端固定设置有用以加工板体的转头。

进一步的技术方案，所述滑移腔侧壁中还固定安装有与所述滑移块固定连接的第二弹力件。

进一步的技术方案，所述护载装置包括消震块和散热翅片，所述消震块设置在所述第一驱使机的左端和右端且与所述第一驱使机固定连接，所述散热翅片设置在所述第一驱使机的前端和后端且与所述第一驱使机固定连接，所述散热翅片的左端和右端均与所述消震块固定连接，所述第二驱使机的外部也相应地设置有所述护载装置。

本发明的有益效果是：

本发明装置对板体加工时，所述第二驱使机运行时可同时驱使左右两侧的螺状杆转动，而所述螺状杆转动时，可驱使所述导杆向下滑移，所述导杆向下滑移的过程中，一方面可带动所述压力块向下滑移，另一方面可驱使所述压板向下滑移，当所述压板压紧所述板体时，所述压力块将所述滑移块向内顶压而使所述螺状槽与所述螺状纹配合；

所述第一驱使机运行时可驱使所述转销轴转动，所述转销轴转动时可带动所述上滑移架和下滑移架向下滑移，从而所述转头下端可伸出所述过腔而对所述板体进行打孔加工；

打孔加工完成后，反向启动所述第二驱使机，所述第二驱使机可驱使所述压板向上滑移，同时还可驱使所述压力块向上滑移，所述滑移块在所述第二弹力件的作用下向外侧滑移，从而使所述螺状槽脱离所述螺状纹的配合，所述上滑移架和下滑移架在所述第一弹力件的作用下被向上顶压，可使所述转头收缩到所述过腔中，因此，在所述压板完全收缩到所述滑移腔中时，所述转头也完全收缩到所述过腔中，此时，可对板体进行位置调整，或者去下已经加工好的板体；

本发明装置在对板体安装、卸载或者调整位置时，所述转头都收缩在所述过腔中，从而可防止在对板体安装、卸载或者调整位置时发生转头伤及操作人员，其结构简单，使用方便，安全系数高，可大大减小安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种新型信箱装置的结构示意图；

图2为图1中压板将板体压紧时的结构示意图；

图3为图2中打孔加工完成时的结构示意图；

图4为图1中箭头方向结构示意图；

图5为本发明中护载装置的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图5所示，本发明装置的一种新型信箱装置，用于对组合成信箱的板体15进行打孔，包括用于安装板体15的底架11以及通过支柱43固定安装在所述底架11上方的固定框18，所述底架11底部四周固定安装有脚杆51，所述脚杆51底部胶合设置有橡胶垫52，所述固定框18中部处设置有中部孔，所述中部孔中固定安装有中部架16，所述中部架16上端向上伸展，且所述中部架16上端两侧互称安装有横边板33，所述横边板33与所述固定框18之间固定安装有竖边板35，所述中部架16中设置有上滑移腔25、中滑移腔39和下滑移腔42，所述中滑移腔39与所述上滑移腔25和所述下滑移腔42之间均设置有通联槽200，所述下滑移腔42下端壁中部处设置有通联外部的过腔12，所述上滑移腔25中可上下滑移地安装有上滑移架26，所述下滑移腔42中可上下滑移地安装有下滑移架41，所述中滑移腔39中左右互称且可左右滑移地安装有滑移块20，两个滑移块20相对的端面设置有螺状槽40，所述滑移块20外端面设置有第一斜状面38，所述中滑移腔39中还左右互称且滑移安装有与所述滑移块20抵靠的压力块37，所述压力块37内侧端面设置有与所述第一斜状面38相配合的第二斜状面21，所述上滑移架26中固定安装有第一驱使机34，所述第一驱使机34连接有转销轴24，所述转销轴24下端穿过所述通联槽200并顶入到所述过腔12中，所述下滑移架41与所述转销轴24可转动地配合，所述转销轴24上端设置有与所述螺状槽相配合的螺状纹240，所述固定框18中左右互称设置有端口朝下的滑移腔44，所述滑移腔44中可上下滑移地安装有压板17，所述压板17上端固定安装有杆体19，所述杆体19上端穿过所述固定框18并向上伸展，所述中滑移腔39两侧壁中互称设置有通联外部的导孔22，所述导孔22中上下滑移安装有导杆23，所述导杆23一端与所述压力块37固定连接，另一端与所述杆体19固定连接，所述中部架16两侧还安装有用以驱使所述压板17上下滑移的驱使装置，所述第一驱使机34的外部还设置有护载装置。

有益地或示例性地，其中，所述驱使装置包括上下伸展且与所述导杆23配合的螺状杆27，所述横边板33中设置有装固槽32，所述中部架16上端设置有左右伸展的横边槽30，所述横边槽30与所述装固槽32相通联，所述螺状杆27上端顶入到所述装固槽32中并可转动地安装在所述横边板33中，所述螺状杆27下端可转动地安装在所述固定框18中，所述装固槽32中安装有与所述螺状杆27上端固定连接的齿状轮28，左右两侧齿状轮28上安装有传递链29，所述传递链29穿过所述横边槽30，左侧的螺状杆27与固定安装在所述横边板33上端的第二驱使机31连接。

有益地或示例性地，其中，所述下滑移架41底部固定安装有与所述上滑移腔25底壁抵靠的第一弹力件36，所述第一弹力件36用以将所述上滑移架26向上顶压。

有益地或示例性地，其中，所述底架11中部处设置有容放槽13，所述容放槽13与所述过腔12对齐。

有益地或示例性地，其中，所述转销轴24底端固定设置有用以加工板体15的转头14。

有益地或示例性地，其中，所述滑移腔39侧壁中还固定安装有与所述滑移块21固定连接的第二弹力件45，所述第二弹力件45用以将所述滑移块21向外侧拉伸。

有益地或示例性地，其中，所述护载装置包括消震块341和散热翅片342，所述消震块341设置在所述第一驱使机34的左端和右端且与所述第一驱使机34固定连接，所述散热翅片342设置在所述第一驱使机34的前端和后端且与所述第一驱使机34固定连接，所述散热翅片342的左端和右端均与所述消震块341固定连接，所述散热翅片342用以吸收并散发所述第一驱使机34在运行时产生的热量,所述消震块341用以减少所述第一驱使机34在运行时产生的震动力从而防止所述第一驱使机34在运行时产生的震动力过大而导致本装置抖动，所述第二驱使机31的外部也相应地设置有所述护载装置。

本发明装置在初始状态时，所述压板17完全收缩在所述滑移腔44中，所述导杆23位于所述导孔22上端，而所述压力块37也位于所述中滑移腔39上端，在所述第二弹力件45的作用下，所述滑移块20外侧端面与所述中滑移腔39内侧端壁抵靠，使所述螺状槽不与所述螺状纹240配合，所述上滑移架26和下滑移架41在所述第一弹力件36的作用下被向上顶压，所述转头收缩在所述过腔12中；

对板体15加工时，将板体15放置在所述底架11上，而后启动所述第二驱使机31，所述第二驱使机31运行时驱使左侧的螺状杆27转动，在所述传递链29的作用下，可使左右两侧的螺状杆27同时转动，而所述螺状杆27转动时，可驱使所述导杆23向下滑移，所述导杆23向下滑移的过程中，一方面可带动所述压力块37向下滑移，另一方面可驱使所述压板17向下滑移，当所述压板17压紧所述板体15时，所述压力块37将所述滑移块20向内顶压而使所述螺状槽与所述螺状纹240配合，此时停止所述第二驱使机31并启动所述第一驱使机34，所述第一驱使机34驱使所述转销轴24转动，所述转销轴24转动时可带动所述上滑移架26和下滑移架41向下滑移，从而所述转头14下端可伸出所述过腔12而对所述板体15进行打孔加工，当打孔加工完毕后，反向启动所述第二驱使机31，所述第二驱使机31可驱使所述压板17向上滑移，同时还可驱使所述压力块37向上滑移，所述滑移块20在所述第二弹力件45的作用下向外侧滑移，从而使所述螺状槽脱离所述螺状纹240的配合，所述上滑移架26和下滑移架41在所述第一弹力件36的作用下被向上顶压，可使所述转头14收缩到所述过腔12中，因此，在所述压板17完全收缩到所述滑移腔44中时，所述转头14也完全收缩到所述过腔12中。

本发明的有益效果是：本发明装置对板体加工时，所述第二驱使机运行时可同时驱使左右两侧的螺状杆转动，而所述螺状杆转动时，可驱使所述导杆向下滑移，所述导杆向下滑移的过程中，一方面可带动所述压力块向下滑移，另一方面可驱使所述压板向下滑移，当所述压板压紧所述板体时，所述压力块将所述滑移块向内顶压而使所述螺状槽与所述螺状纹配合；

所述第一驱使机运行时可驱使所述转销轴转动，所述转销轴转动时可带动所述上滑移架和下滑移架向下滑移，从而所述转头下端可伸出所述过腔而对所述板体进行打孔加工；

打孔加工完成后，反向启动所述第二驱使机，所述第二驱使机可驱使所述压板向上滑移，同时还可驱使所述压力块向上滑移，所述滑移块在所述第二弹力件的作用下向外侧滑移，从而使所述螺状槽脱离所述螺状纹的配合，所述上滑移架和下滑移架在所述第一弹力件的作用下被向上顶压，可使所述转头收缩到所述过腔中，因此，在所述压板完全收缩到所述滑移腔中时，所述转头也完全收缩到所述过腔中，此时，可对板体进行位置调整，或者去下已经加工好的板体；

本发明装置在对板体安装、卸载或者调整位置时，所述转头都收缩在所述过腔中，从而可防止在对板体安装、卸载或者调整位置时发生转头伤及操作人员，其结构简单，使用方便，安全系数高，可大大减小安全隐患。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。