本发明属于轧钢
技术领域：
，特别涉及一种用于消除目标钢横折缺陷的方法。
背景技术：
：横折缺陷是指在热轧板卷开卷过程中，板卷的某个部位出现垂直于轧向的条状折痕；折痕严重时甚至贯穿整个板宽，用手触摸有明显的凹凸感。热轧酸洗低碳铝镇静钢开卷后出现横折缺陷是一种常见现象。根据工业生产经验表明，在屈服强度低的钢卷中容易出现横折现象。目前，消除镇静钢表面横折缺陷的方法是：以优质热轧板带作为热轧酸洗低碳铝镇静钢原料，经平整或拉矫工艺后对热轧板带进行酸洗，来得到表面质量良好的酸洗板。消除或减轻酸洗板中屈服现象的常规方法有控制开卷方式和平整。其中，对于低碳钢，控制开卷方式的适应性差、效果不佳；而采取平整方式则需要增加投资和工序成本，并且平整过程的方法复杂。这就使得现有技术中消除镇静钢表面横折缺陷的方法存在效果不佳，方法复杂的技术缺陷。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是在现有技术中，消除镇静钢表面横折缺陷的方法存在效果不佳，方法复杂的技术缺陷。为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于消除目标钢横折缺陷的方法，所述方法包括：获取目标钢中目标元素的重量占比数值信息；将所述重量占比数值信息和第一数值区间进行比对，判断所述重量占比数值信息是否在所述第一数值区间内；获取所述目标钢的卷取温度和终轧温度；获得所述卷取温度和所述终轧温度的温度差；将所述温度差和第二数值区间进行比对，判断所述温度差是否在所述第二数值区间内；若所述重量占比数值信息在所述第一数值区间内，且所述温度差在所述第二数值区间内，则对所述目标钢进行拉矫，以通过所述拉矫消除所述目标钢的横折缺陷。进一步地，所述用于消除目标钢横折缺陷的方法还包括：若所述重量占比数值信息不在所述第一数值区间内，则对所述目标元素在所述目标钢中的重量占比进行调控；获得调控后的所述目标元素在所述目标钢中的重量占比数值信息，使所述重量占比数值信息在所述第一数值区间内。进一步地，所述用于消除目标钢横折缺陷的方法还包括：若所述温度差不在所述第二数值区间内，则对所述卷取温度和所述终轧温度进行调控；获得调控后的所述卷取温度和所述终轧温度；获得调控后的所述卷取温度和所述终轧温度的温度差，使所述温度差在所述第二数值区间内。进一步地，所述目标元素是铝；所述目标钢是热轧酸洗低碳铝镇静钢；所述第一数值区间是0.04％至0.05％。进一步地，所述用于消除目标钢横折缺陷的方法包括：所述第二数值区间是250℃至300℃。进一步地，所述对所述目标钢进行拉矫，以通过所述拉矫消除所述目标钢的横折缺陷包括：获取所述目标钢在进行拉矫过程中的状态信息；将所述状态信息和标准信息区间进行比对，判断所述状态信息是否在所述标准信息区间内；若是，则继续对所述目标钢进行拉矫，以通过所述拉矫消除所述目标钢的横折缺陷。进一步地，所述用于消除目标钢横折缺陷的方法包括：所述状态信息包括：开卷张力信息；所述标准信息区间包括：开卷张力区间信息；所述将所述状态信息和所述标准信息区间进行比对，判断所述状态信息是否在所述标准信息区间内包括：将所述开卷张力信息和所述开卷张力区间信息进行比对，判断所述开卷张力信息是否在所述开卷张力区间信息内；若否，则对所述开卷张力信息进行调控；获得调控后的所述开卷张力信息，使所述开卷张力信息在所述开卷张力区间信息内。进一步地，所述状态信息还包括：开卷温度信息；所述标准信息区间还包括：开卷温度区间信息；所述将所述状态信息和所述标准信息区间进行比对，判断所述状态信息是否在所述标准信息区间内包括：将所述开卷温度信息和所述开卷温度区间信息进行比对，判断所述开卷温度信息是否在所述开卷温度区间信息内；若否，则对所述开卷温度信息进行调控；获得调控后的所述开卷温度信息，使所述开卷温度信息在所述开卷温度区间信息内。进一步地，所述状态信息还包括：延伸率信息；所述预设的标准信息区间还包括：延伸率区间信息；所述将所述状态信息和所述标准信息区间进行比对，判断所述状态信息是否在所述标准信息区间内包括：：将所述延伸率信息和所述延伸率区间信息进行比对，判断所述延伸率信息是否在所述延伸率区间信息内；若否，则对所述延伸率信息进行调控；获得调控后的所述延伸率信息，使所述延伸率信息在所述第三区间信息内。进一步地，所述用于消除目标钢横折缺陷的方法包括：所述开卷张力区间信息是：10KN至50KN；所述开卷温度区间信息是：40℃以下；所述延伸率区间信息是：2％-4％。有益效果：本发明提供一种用于消除目标钢横折缺陷的方法，通过将目标钢中目标元素的重量占比数值信息和第一数值区间进行比对，使所述重量占比数值信息在所述第一数值区间内；继而减少目标钢中原子的间隙和位错的累积。将目标钢的卷取温度和终轧温度之差，和第二数值区间进行比对，使所述温度差在所述第二数值区间内；强化了溶质原子对金属晶格产生的畸变作用，不让累积的位错源轻易开动；在上述减少了目标钢中原子的间隙和位错的累积，以及强化了溶质原子对金属晶格产生的畸变作用的前提下，对所述目标钢进行拉矫，最终实现减少塑性变形发生的可能性，使位错不易开动，以达到了对目标钢中横折缺陷的消除具有效果好、方法简单的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例提供的一种用于消除目标钢横折缺陷的方法流程图。具体实施方式本发明公开了一种用于消除目标钢横折缺陷的方法，通过将目标钢中目标元素的重量占比数值信息和第一数值区间进行比对，使所述重量占比数值信息在所述第一数值区间内；继而减少目标钢中原子的间隙和位错的累积。将目标钢的卷取温度和终轧温度之差，和第二数值区间进行比对，使所述温度差在所述第二数值区间内；强化了溶质原子对金属晶格产生的畸变作用，不让累积的位错源轻易开动；在上述减少了目标钢中原子的间隙和位错的累积，以及强化了溶质原子对金属晶格产生的畸变作用的前提下，对所述目标钢进行拉矫，最终实现减少塑性变形发生的可能性，使位错不易开动，以达到了对目标钢中横折缺陷的消除具有效果好、方法简单的技术效果。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；其中本实施中所涉及的“和/或”关键词，表示和、或两种情况，换句话说，本发明实施例所提及的A和/或B，表示了A和B、A或B两种情况，描述了A与B所存在的三种状态，如A和/或B，表示：只包括A不包括B；只包括B不包括A；包括A与B。同时，本发明实施例中，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本发明实施例中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明目的，并不是旨在限制本发明。请参见图1，图1是一种用于消除目标钢横折缺陷的方法流程图。本发明实施例提供的一种用于消除目标钢横折缺陷的方法，所述方法包括：步骤S100，获取目标钢中目标元素的重量占比数值信息；所述目标元素可以是铝，所述目标钢可以是热轧酸洗低碳铝镇静钢。具体而言，热轧酸洗低碳铝镇静钢可以是以热轧板带为原料，经平整或拉矫工艺后进行酸洗得到表面质量良好的酸洗板。目标钢可以是热轧酸洗低碳铝镇静钢。在目标钢中含有铝元素，也可以含有碳元素、氮元素。目标钢中目标元素的重量占比数值信息可以是指:假设在目标钢中铝元素所占有的总质量是：X；目标钢的总质量是Y；重量占比数值信息是Z(以下简称为Z)。目标钢中目标元素的重量占比数值信息Z的计算公式可以是：Z＝X÷Y。获取目标钢中目标元素的重量占比数值信息即使获取Z的数值。步骤S200，将所述重量占比数值信息和第一数值区间进行比对，判断所述重量占比数值信息是否在所述第一数值区间内；可以先判断所述重量占比数值信息是否在所述第一数值区间内；如果所述重量占比数值信息不在所述第一数值区间内，则对所述目标元素在所述目标钢中的重量占比进行调控。然后获得调控后的所述目标元素在所述目标钢中的重量占比数值信息，使所述重量占比数值信息在所述第一数值区间内，所述第一数值区间可以是：0.04％至0.05％。具体而言，根据步骤S100所获取的目标钢中目标元素的重量占比数值信息。第一数值区间可以是0.04％至0.05％；所述重量占比数值信息在所述第一数值区间内是指：0.04％≤Z≤0.05％。所述重量占比数值信息不在所述第一数值区间内是指：Z＜0.04％，或者Z＞0.05％。当Z不在所述第一数值区间内时，则对可以对铝元素在所述目标钢中的重量占比进行调控，例如：增加铝元素的含量，或减少铝元素的含量。使0.04％≤Z≤0.05％。通过控制低碳铝镇静钢中铝元素含量一般在0.02-0.04％之间，可以使板坯中的C原子和N原子，形成碳、氮化合物，减少间隙原子，从而减少了目标钢中位错的累积，避免位错开动，达到减少目标钢中发生横折缺陷的技术效果。步骤S300，获取所述目标钢的卷取温度和终轧温度；具体而言，获取所述目标钢的终轧温度可以是指：获取目标钢的热轧终轧温度。卷取温度和终轧温度，可以是针对同一目标钢的。即目标钢A的卷取温度，目标钢A的终轧温度。例如:在普通SPHC-P成分条件下(如表1)，加入一定量的Al，Al含量从0.03％提高到0.05％。目标钢规格为2mm，两种成分目标钢的钢卷采用终轧温度850℃，卷取温度620℃，并使用相同的热轧工艺进行轧制，保持拉矫工艺也都相同。采用开卷温度50℃，开卷张力60KN，拉矫延伸率1.5％。酸洗后观察分析目标钢表面形貌。在试验中，采用正常成分Al含量0.03％的钢卷酸洗后表面出现严重横折，横折凸起有手感，严重影响后续用户使用；采用Al含量0.05的钢卷拉矫后存在轻微横折，无手感，基本不影响用户使用。表1步骤S400，获得所述卷取温度和所述终轧温度的温度差；具体而言，根据步骤S300中所获取的所述目标钢的卷取温度和所述目标钢的终轧温度。所述卷取温度和所述终轧温度的温度差可以是指：所述卷取温度减去所述终轧温度的差值，假设所述卷取温度和所述终轧温度的温度差可以是B(以下简称B),所述卷取温度是B1，所述终轧温度是B2。所述卷取温度和所述终轧温度的温度差可以依据公式计算：B＝B1—B2。步骤S500，将所述温度差和第二数值区间进行比对，判断所述温度差是否在所述第二数值区间内；判断所述温度差是否在所述第二数值区间内；若所述温度差不在所述第二数值区间内，则对所述卷取温度和所述终轧温度进行调控；获得调控后的所述温度差，使所述温度差在所述第二数值区间内，所述第二数值区间是250℃至300℃。具体而言，所述温度差可以是指：所述卷取温度和所述终轧温度的温度差。第二数值区间可以是是250℃至300℃。根据所述步骤S400中依据所述卷取温度和所述终轧温度所获得的二者的温度差。所述温度差在所述第二数值区间内可以是指：250℃≤B≤300℃；所述温度差不在所述第二数值区间内可以是指：B＞300℃，或者B＜250℃。当所述温度差不在所述第二数值区间内，则对所述卷取温度和所述终轧温度进行调控，例如：使目标钢冷却。使250℃≤B≤300℃。通过控制终轧温度与卷取温度的温度差，使250℃≤B≤300℃，继而在目标钢中形成溶质凝聚气团，来强化溶质原子对金属晶格产生的畸变作用，不让目标钢中的位错源轻易开动，达到减少目标钢中发生横折缺陷的技术效果。例如：采用3.26mm钢种进行试制，热轧工艺参数如表2所示，目标钢的终轧卷取温度差分别为270℃和230℃，热轧下线后采用相同的拉矫工艺和酸洗工艺。酸洗后分析其表面情况发现，终轧温度与卷取温度差在270℃时，观察其表面情况，无表面横折缺陷；终轧温度与卷取温度差在230℃时，尾部出现严重表面横折，横折有手感。经过对比试制发现，终轧卷曲温度差为270℃时，表面横折等级较低。控制终轧温度与卷取温度差在250℃-300℃之间能有效减少目标钢中发生横折缺陷。表2步骤S600，若所述重量占比数值信息在所述第一数值区间内，且所述温度差在所述第二数值区间内，则对所述目标钢进行拉矫，以通过所述拉矫消除所述目标钢的横折缺陷。所述状态信息可以包括：开卷张力信息、开卷温度信息和延伸率信息；所述标准信息区间可以包括：开卷张力区间信息、开卷温度区间信息和延伸率区间信息。所述开卷张力区间信息是：10KN至50KN；所述开卷温度区间信息是：40℃以下；所述延伸率区间信息是：2％-4％。判断所述开卷张力信息是否在所述开卷张力区间信息内；若所述开卷张力信息不在所述开卷张力区间信息内，则对所述开卷张力信息进行调控；获得调控后的所述开卷张力信息，使所述开卷张力信息在所述开卷张力区间信息内。判断所述开卷温度信息是否在所述开卷温度区间信息内；若所述开卷温度信息是不在所述开卷温度区间信息内，则对所述开卷温度信息进行调控；获得调控后的所述开卷温度信息，使所述开卷温度信息在所述开卷温度区间信息内。判断所述延伸率信息是否在所述延伸率区间信息内；若所述延伸率信息是不在所述延伸率区间信息内，则对所述延伸率信息进行调控；获得调控后的所述延伸率信息，使所述延伸率信息在所述第三区间信息内。具体而言，在对目标钢进行拉矫的工艺中，可以获取所述目标钢的开卷张力信息、开卷温度信息和延伸率信息。开卷张力信息可以是指：拉矫开卷张力；开卷温度信息可以是指：拉矫开卷温度；延伸率信息可以是指：拉矫延伸率。为了对获取所述目标钢进行拉矫中的状态信息；将所述状态信息和标准信息区间进行对比，使所述状态信息在所述标准信息区间内进行详细解释。现提供以下三种实施方式进行详细说明：第一种实施方式，控制目标钢的拉矫开卷张力。假设所述开卷张力是C；所述开卷张力区间信息是：10KN至50KN。所述开卷温度信息是在所述开卷温度区间信息内可以是指：10KN≤C≤50KN。所述开卷温度信息是不在所述开卷温度区间信息内可以是指：C＜10KN，或者C＞50KN。当所述开卷温度信息是不在所述开卷温度区间信息内时，可以通过对所述开卷张力信息进行调控，例如：使目标钢冷却，或对目标钢加热升温。使所述开卷温度信息是在所述开卷温度区间信息内。通过减小开卷张力，使目标钢的钢带经过开卷机和导辊的过程中拉应力减小，从而减少了目标钢发生塑性变形的可能性，达到减少目标钢中发生横折缺陷的技术效果。例如：在试验中选用相同或相近工艺生产2mm厚度的SPHC-P热卷进行拉矫，拉矫开卷张力分别60KN和20KN，其余拉矫参数相同，拉矫后观察其表面情况。开卷张力为60KN的表面情况是出现：拉矫后间距不等，清晰可见有手感的严重表面横折；而开卷张力为20KN的目标钢表面情况为良好，存在轻微表面横折，横折无手感。即采用小开卷张力在开卷过程中以浪形取代了开卷折痕，产生的开卷折痕较轻，从而也减弱了拉矫后的横折程度，第二种实施方式，控制目标钢的开卷温度。假设所述开卷温度是D；所述开卷温度区间信息是40℃以下。所述开卷温度信息是在所述开卷温度区间信息内可以是指：D≤40℃；所述开卷温度信息不在所述开卷温度区间信息内可以是指：D＞40℃。当所述开卷温度信息不在所述开卷温度区间信息内时，可以通过对所述开卷温度信息进行调控，例如：使目标钢冷却，或对目标钢加热升温。使所述开卷温度信息在所述开卷温度区间信息内。如果D＞40℃，即开卷温度越高，目标钢中柯氏气团越活跃，目标钢中位错越容易开动，目标钢中发生横折缺陷的概率也升高。例如：根据统计相同或相近工艺生产的低碳铝镇静钢的拉矫开卷温度时发现(如表3)，开卷温度低于40℃时，热轧酸洗板的横折发生率为5％，而开卷温度大于40℃时，表面横折发生率为40％。开卷温度越高，间隙原子越活跃，柯氏气团越容易启动，进而形成横折。因而将开卷温度控制在40℃以下时，可以有效控制表面横折的发生。表3开卷温度横折发生概率30℃5％40℃40％第三种实施方式，控制目标钢的拉矫延伸率。假设所延伸率是E；所述延伸率区间信息是2％-4％。所述延伸率信息在所述延伸率区间信息内可以是指：2％≤E≤4％；所述延伸率信息不在所述延伸率区间信息内可以是指：E＜2％，或者E＞4％。当所述延伸率信息不在所述延伸率区间信息内时，可以对所述延伸率信息进行调控，使所述延伸率信息在所述延伸率区间信息内。例如:在试验中选取相同热轧工艺的3.0mmSPHC-P，目标钢分别采用拉矫延伸率为2％、2.4％、2.8％、3.0％、3.2％、3.5％，观察目标钢的表面情况。在2.0％延伸率时，目标钢通卷都能观察到轻微的横折纹，到卷尾横折十分严重；在2.4％延伸率时，目标钢横折纹的数量明显减少，尾部仅10m左右存在严重横折；在2.8％和3.0％延伸率时，目标钢基本没有发现横折。即拉矫延伸率对低碳率铝镇静钢的影响极其明显，延伸率提升后目标钢的横折出现概率明显降低。控制拉矫延伸率在2.4％-3.5之间时，能有效减少目标钢中发生横折缺陷。本发明提供一种用于消除目标钢横折缺陷的方法，通过将目标钢中目标元素的重量占比数值信息和第一数值区间进行比对，使所述重量占比数值信息在所述第一数值区间内；继而减少目标钢中原子的间隙和位错的累积。将目标钢的卷取温度和终轧温度之差，和第二数值区间进行比对，使所述温度差在所述第二数值区间内；强化了溶质原子对金属晶格产生的畸变作用，不让累积的位错源轻易开动；在上述减少了目标钢中原子的间隙和位错的累积，以及强化了溶质原子对金属晶格产生的畸变作用的前提下，对所述目标钢进行拉矫，最终实现减少塑性变形发生的可能性，使位错不易开动，以达到了对目标钢中横折缺陷的消除具有效果好、方法简单的技术效果。最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。当前第1页1 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