技术领域：
本发明涉及五金部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种具有法兰的圆柱五金件打孔机构。
背景技术：
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现有的带有法兰的圆柱的加工件一般需要人工固定，其固定麻烦，效率低，而且由于法兰是圆形的，其固定不牢，容易滑动。
技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种具有法兰的圆柱五金件打孔机构，它结构简单，自动夹持牢固，并自动打孔，其效率高，效果好。
本发明的技术解决措施如下：
一种具有法兰的圆柱五金件打孔机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面上固定有主支撑架，机架的顶板的中部顶面固定有放置固定板，放置固定板的中部顶面具有圆形放置凹槽，放置固定板的两侧顶面固定有支撑架，支撑架的顶板的底面固定有旋转气缸，旋转气缸的推杆穿过支撑架的顶板并固定有旋转板，旋转板的一侧顶面固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过旋转板并固定有压紧板，压紧板的底面具有凹槽；
所述主支撑架的顶板的中部固定有加工升降气缸，加工升降气缸的推杆穿过主支撑架的顶板并固定有升降板，升降板的底面固定有下支撑架，下支撑架的底板的顶面固定有钻孔电机，钻孔电机的输出轴穿过下支撑架的底板并固定有钻头，钻头对着圆形放置凹槽的中部。
进一步的说，所述升降板的边部顶面固定有升降杆，升降杆伸出主支撑架的顶板。
进一步的说，所述凹槽的顶面具有弹性定位杆，弹性定位杆插套在待加工工件的法兰上具有的通孔中，待加工工件的法兰插套在圆形放置凹槽中，待加工工件的法兰的外侧处于凹槽中并夹持在凹槽的顶面与圆形放置凹槽的顶面之间。
进一步的说，所述凹槽的顶面和内侧壁均固定有防护层。
进一步的说，所述压紧板的顶面固定有导向杆，导向杆插套在旋转板的底面固定有的下导向套中。
本发明的有益效果在于：
它结构简单，自动夹持牢固，并自动打孔，其效率高，效果好。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，一种具有法兰的圆柱五金件打孔机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面上固定有主支撑架11，机架10的顶板的中部顶面固定有放置固定板12，放置固定板12的中部顶面具有圆形放置凹槽121，放置固定板12的两侧顶面固定有支撑架13，支撑架13的顶板的底面固定有旋转气缸14，旋转气缸14的推杆穿过支撑架13的顶板并固定有旋转板15，旋转板15的一侧顶面固定有压紧气缸16，压紧气缸16的推杆穿过旋转板15并固定有压紧板17，压紧板17的底面具有凹槽171；
所述主支撑架11的顶板的中部固定有加工升降气缸18，加工升降气缸18的推杆穿过主支撑架11的顶板并固定有升降板181，升降板181的底面固定有下支撑架182，下支撑架182的底板的顶面固定有钻孔电机183，钻孔电机183的输出轴穿过下支撑架182的底板并固定有钻头184，钻头184对着圆形放置凹槽121的中部。
进一步的说，所述升降板181的边部顶面固定有升降杆185，升降杆185伸出主支撑架11的顶板。
进一步的说，所述凹槽171的顶面具有弹性定位杆172，弹性定位杆172插套在待加工工件100的法兰上具有的通孔中，待加工工件100的法兰插套在圆形放置凹槽121中，待加工工件100的法兰的外侧处于凹槽171中并夹持在凹槽171的顶面与圆形放置凹槽121的顶面之间。
进一步的说，所述凹槽171的顶面和内侧壁均固定有防护层173。
进一步的说，所述压紧板17的顶面固定有导向杆174，导向杆174插套在旋转板15的底面固定有的下导向套151中。
本实施例在使用时，将待加工工件100的法兰插套在圆形放置凹槽121中，然后，通过旋转气缸14的推杆旋转，使得压紧板17处于法兰的边部上方，通过，压紧气缸16的推杆推动，从而使得待加工工件100的法兰的外侧处于凹槽171中并夹持在凹槽171的顶面与圆形放置凹槽121的顶面之间，而弹性定位杆172插套在待加工工件100的法兰上具有的通孔中，实现进一步的固定，然后，通过加工升降气缸18的推杆下降，而钻孔电机183运行，对待加工工件100的中部顶面具有的柱体进行钻孔，其效果好，效率高。