本发明涉及激光切割技术领域，具体是涉及气悬浮装置及使用该气悬浮装置的激光切割机构。
背景技术：
激光切割极片时，为了保证极片能够平稳运行，同时防止极片与其他部件接触摩擦，采用气悬浮结构，将极片悬浮在空气中。此时对悬浮的极片进行切割时，可以防止激光切割产生的粉尘进入涂布区，并且极片的上下波动在合理的范围内，保证了激光切割的质量。
技术实现要素：
一方面，本发明提供一种气悬浮装置，能够实现悬浮物悬浮在空气中，使得悬浮物不与其他部件接触摩擦。
另一方面，本发明还提供一种激光切割机构，使用该气悬浮装置将悬浮物悬浮在空气中后进行激光切割，能够防止激光切割产生的粉尘进入气悬浮区，污染位于气悬浮区的悬浮物，并且可以除去激光切割所产生的粉尘；同时保证悬浮物运动稳定，使得悬浮物上下波动在合理的范围内，保证了激光切割的质量。
本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：
本发明提供一种气悬浮装置，包括上下平行且相对设置的上吹气组件和下吹气组件，所述上吹气组件的下端面具有上出气孔，所述下吹气组件的上端面具有下出气孔，所述上出气孔和所述下出气孔分别出气使得所述上吹气组件和所述下吹气组件之间形成气悬浮区，悬浮物在所述气悬浮区可以悬浮。
进一步的，控制所述上出气孔和所述下出气孔喷出的气体流量相等，使得悬浮物可以悬浮在所述气悬浮区的上下方向的中间位置。
进一步的，所述上吹气组件和所述下吹气组件采用相同的结构；所述上吹气组件包括上气路板和设置在所述上气路板下部的上吹气板，所述上气路板下部开设有上气槽；所述上气路板具有上进气孔，所述上进气孔与所述上气槽连通；所述上吹气板上具有若干上下贯通的上出气孔；压缩空气从所述上进气孔进入所述上气槽内，再从所述上出气孔喷射出去。
进一步的，所述上吹气组件设置在上固定板的下部，所述下吹气组件设置在下固定板的上部，所述上固定板通过导向组件和所述下固定板相对滑动连接，所述下固定板的右侧设置有升降驱动件，所述升降驱动件的驱动端与所述上固定板连接。
进一步的，所述下固定板下部设置有水平调节组件，所述水平调节组件用来调节气悬浮区的左右位置使得悬浮物的一侧露出一部分或者左右两侧各露出一部分。
本发明还提供一种激光切割机构，包括如上所述的气悬浮装置，所述激光切割机构还包括用于切割悬浮物的激光切割装置，所述激光切割装置设置在所述气悬浮装置上方。
进一步的，所述激光切割装置包括用于切割悬浮物的激光器，所述激光器设置在升降组件的移动端，所述升降组件可以带动所述激光器（130）移动直至所述激光器（130）的激光束的焦点位于待切割位置；所述升降组件设置在平移组件的移动端，所述平移组件可以带动所述升降组件移动至悬浮物左侧或者右侧待切割部分的上方。
进一步的，所述激光切割机构还包括抽风除尘装置，所述抽风除尘装置设置在所述气悬浮装置前侧；所述抽风除尘装置包括位于所述气悬浮装置左右两侧的侧除尘管，所述侧除尘管一端与吸尘器连接。
进一步的，所述侧除尘管设置在支撑台上；所述支撑台滑动设置在下导杆上，所述下导杆设置在两个导杆固定板之间。
进一步的，所述抽风除尘装置还包括废料收集盒；所述废料收集盒包括上端开口的盒体，所述盒体由四周的盒体侧板和盒体底板围成；所述盒体底板上表面为斜面，所述斜面较低的一端具有出口，所述出口连接废料收集管；连接所述斜面较高的一端的所述盒体侧板上开设有通气孔；所述盒体侧板内表面开设有若干吹气孔，所述吹气孔与所述通气孔连通。
进一步的，所述废料收集盒滑动设置在上导杆上，所述上导杆设置在两个所述导杆固定板之间。
进一步的，在所述气悬浮装置上设置有风刀组件，所述风刀组件包括风刀固定座、可转动设置在所述风刀固定座上的风刀铰接座以及设置在所述风刀铰接座上的风刀，所述风刀上端设置有风刀盖板，所述风刀和所述风刀盖板之间形成气流喷出的狭缝；所述风刀上具有进风孔和开设于所述风刀上端面的气槽，所述进风孔和所述气槽连通，压缩空气从所述进风孔进入所述风刀，从所述狭缝中喷出。
进一步的，所述悬浮物为极片，所述激光切割机构用于在极片的一侧或者两侧切出极耳。
本发明的气悬浮装置及使用该气悬浮装置的激光切割机构的有益效果在于：
（1）能够实现悬浮物悬浮在空气中，使得悬浮物不与其他部件接触摩擦；
（2）防止激光切割产生的粉尘进入气悬浮区，污染位于气悬浮区的悬浮物，并且可以除去激光切割所产生的粉尘；
（3）保证悬浮物运动稳定，使得悬浮物上下波动在合理的范围内，保证了激光切割的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的激光切割机构的主视示意图。
图2是本发明的气悬浮装置的主视示意图。
图3是本发明的激光切割装置的主视示意图。
图4是本发明的气悬浮装置和抽风除尘装置的俯视示意图。
图5是本发明的抽风除尘装置的主视示意图。
图6是本发明的抽风除尘装置的废料收集盒的右视示意图。（隐藏盒体右板）
以上附图的附图标记为：100、激光切割装置；110、平移组件；120、升降组件；130、激光器；200、气悬浮装置；211、上气路板；212、上吹气板；213、上气管接头；221、下气路板；222、下吹气板；223、下气管接头；231、上固定板；241、升降驱动件；242、下固定板；243、升降滑轨；244、升降滑块；245、升降调节杆；251、水平滑轨；252、水平滑块；253、连接板；254、丝杆；255、连接块；256、丝杆支座；257、调节旋钮；261、风刀固定座；262、风刀铰接座；263、风刀盖板；264、风刀；300、抽风除尘装置；311、导杆固定板；312、上导杆；313、下导杆；321、支撑台；322、侧除尘管；331、废料收集盒；3311、盒体侧板；3312、盒体底板；3313、废料收集管；3314、吹气孔；3315、通气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图2所示，本发明提供一种气悬浮装置，包括上下平行且相对设置的上吹气组件和下吹气组件，上吹气组件的下端面具有上出气孔，下吹气组件的上端面具有下出气孔，上出气孔和下出气孔分别出气使得上吹气组件和下吹气组件之间形成气悬浮区，悬浮物在该气悬浮区可以悬浮。
进一步的，通过流量开关可以控制上出气孔和下出气孔喷出的气体流量相等，使得悬浮物可以悬浮在该气悬浮区的上下方向的中间位置。
在一个具体的实施例中，如图2所示，上吹气组件和下吹气组件采用相同的结构。上吹气组件包括上气路板211和设置在上气路板211下部的上吹气板212，上气路板211下部开设有上气槽；上气路板211具有上进气孔，该上进气孔与该上气槽连通，上进气孔通过上气管接头213连接有上进气管；上吹气板212上具有若干上下贯通的上出气孔；压缩空气从上进气管进入上气槽内，再从上出气孔喷射出去，形成向下的下沉力。与此同时，压缩空气从下出气孔喷射出去，形成向上的上升力，当控制上、下出气孔喷出的气体流量相等时，悬浮物可以悬浮在气悬浮区的上下方向的中间位置。上、下吹气组件喷出的气体会向四周逸散开，防止激光切割产生的粉尘进入气悬浮区，污染气悬浮区内的悬浮物。
进一步的，上吹气组件设置在上固定板231的下部，下吹气组件设置在下固定板242的上部，上固定板231通过导向组件和下固定板242相对滑动连接，下固定板242的右侧设置有升降驱动件241，升降驱动件241的驱动端与上固定板231连接。通过控制升降驱动件241的驱动行程，可以调节上、下吹气组件之间的距离，从而使得悬浮物的上下波动在合理的范围内，保证了激光切割的质量。（悬浮物上下波动较大时，容易影响激光切割的质量。）
在一个具体的实施例中，如图2所示，上固定板231呈z型，具有上下平行的第一水平部和第二水平部，第一水平部和第二水平部之间连接有第一竖直部，第一水平部和第二水平部分布在第一竖直部的两侧；第一水平部下部设置有上吹气组件，第一竖直部右侧设置有升降滑块244，升降滑块244设置在升降滑轨243上（导向组件包括升降滑块244和升降滑轨243），可以沿着升降滑轨243上下滑动；下固定板242呈l型，具有第三水平部和第二竖直部，第三水平部上部设置有下吹气组件，第二竖直部左侧设置有升降滑轨243；升降驱动件241为气缸，设置在第三竖直部的右侧，其驱动端连接于第二水平部。进一步的，在第二水平部穿设有升降调节杆245，用于调节升降驱动件241的驱动行程。升降调节杆245与上固定板231螺接，旋转升降调节杆245以调节升降调节杆245的下端和下固定板242的第二竖直部顶部的距离，从而可以控制升降驱动件241的驱动行程。
进一步的，下固定板242下部设置有水平调节组件。当激光切割悬浮物的一侧时，水平调节组件用来调节气悬浮区的左右位置使得悬浮物的一侧露出一部分（待切割部分）；当激光切割悬浮物的左右两侧时，水平调节组件用来调节气悬浮区的左右位置使得悬浮物位于气悬浮区的左右方向的中间位置，使得悬浮物左右两侧各露出一部分（待切割部分）。
在一个具体的实施例中，如图2所示，水平调节组件包括连接板253、设置在连接板253下部的丝杆支座256，丝杆支座256上设置有丝杆254，丝杆254上配合设置有丝杆螺母；连接板253上部设置有水平滑轨251，水平滑轨251上设置有水平滑块252，水平滑块252可沿着水平滑轨251左右滑动；水平滑块252上设置有下固定板242，下固定板242下部通过连接块255与丝杆螺母连接；丝杆254的一端设置有调节旋钮257，旋转调节旋钮257使得丝杆254上的丝杆螺母左右移动，带动下固定板242左右移动来调节气悬浮区（上、下吹气组件的左右位置）的左右位置。
如图1所示，本发明还提供一种激光切割机构，其包括如上任一实施例所述的气悬浮装置200，该激光切割机构还包括激光切割装置100，激光切割装置100设置在气悬浮装置200上方，用于切割悬浮物。上吹气组件和下吹气组件呈t型，悬浮物左右两侧各露出一部分，激光切割装置100切割该露出的部分。本实施例中，该悬浮物为极片，激光切割装置100在极片一侧或两侧切出极耳。
在一个具体的实施例中，如图3所示，激光切割装置100包括用于切割悬浮物的激光器130，激光器130设置在升降组件120的移动端，可以上下移动；升降组件120设置在平移组件110的移动端，可以水平移动。平移组件110带动激光器130左右移动至悬浮物左侧或者右侧待切割部分的上方，接着升降组件120带动激光器130上下移动直至激光器130的激光束的焦点位于待切割位置，激光器130对悬浮物进行切割。
进一步的，激光切割机构还包括抽风除尘装置300，用于除去激光器130切割悬浮物所产生的粉尘。在一个具体的实施例中，如图4、图5所示，抽风除尘装置300包括位于气悬浮装置200左右两侧的侧除尘管322，侧除尘管322一端与吸尘器连接，另一端对气悬浮装置200左右两侧进行抽风除尘。
进一步的，侧除尘管322设置在支撑台321上；支撑台321滑动设置在下导杆313上，下导杆313设置在两个导杆固定板311之间。
进一步的，抽风除尘装置300还包括废料收集盒331，用于收集激光器130切割下来的废料。如图5、图6所示，废料收集盒331包括上端开口的盒体，该盒体由四周的盒体侧板3311和盒体底板3312围成。盒体底板3312上表面为斜面，该斜面较低的一端具有出口，该出口连接废料收集管3313，废料在盒体内沿着斜面滑动至较低的一端，并从该出口掉落至废料收集管3313。进一步的，与该斜面较高的一端连接的盒体侧板3311（盒体后板）上开设有通气孔3315；该盒体侧板3311内表面开设有若干吹气孔3314，该吹气孔3314与该通气孔3315连通。压缩空气从该通气孔3315进入，从吹气孔3314喷射出，将盒体内的废料进一步的吹向废料收集管3313所在端。
进一步的，为了保证废料收集盒331能够左右滑动至悬浮物左侧或者右侧进行收集激光切割产生的废料（防止废料收集盒331和侧除尘管322左右滑动时相互干涉），该废料收集盒331滑动设置在上导杆312上，上导杆312设置在两个导杆固定板311之间。
进一步的，为了使得激光切割产生的废料能够顺利的进入废料收集盒331内进行收集，在上吸气组件上设置有风刀组件，风刀组件可以将废料吹向废料收集盒331。如图2所示，风刀组件包括风刀固定座261、可转动设置在风刀固定座261上的风刀铰接座262，风刀264设置在风刀铰接座262上，其上端设置有风刀盖板263，风刀264和风刀盖板263之间形成气流喷出的狭缝。风刀264上具有进风孔和开设于风刀264上端面的气槽，该进风孔和气槽连通，压缩空气从进风孔进入风刀264，从狭缝中喷出。风刀264通过铰接结构，可以调节吹风风向。
本发明的工作流程是：上吹气组件和下吹气组件同时向对方吹气，形成气悬浮区。悬浮物进入该气悬浮区，悬浮在气悬浮区的上下方向的中间位置；激光切割装置对露出气悬浮区的悬浮物的两侧进行切割。同时，抽风除尘装置对切割区域进行抽风除尘，被切割下来的废料掉落在废料收集盒内进行收集。
以上结合具体的实施方式对本发明进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本发明保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本发明的精神和原理对本发明做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本发明的范围内。