本发明涉及钻孔技术领域，具体涉及一种剪板机刀片安装孔刀片钻。
背景技术：
钻削是金属切削加工中最常见的工序，但也是最困难的工序。剪板机刀片制造过程中，因长度方向安装孔较多，且刀片材料均为高合金材质，传统工艺为普通立式钻床装麻花钻钻削，钻孔困难且耗时较长，由于操作工钻头刃磨的水平参差不齐，不能保证孔位角度深度的准确性、公差以及好的孔表面质量而且效率低下。成为剪板机刀片制造行业制约产量及质量的瓶颈。基于此，本发明设计了一种剪板机刀片安装孔刀片钻，以解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种剪板机刀片安装孔刀片钻，以解决上述背景技术中提出的工件两面扩孔的加工困难的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种剪板机刀片安装孔刀片钻，包括螺旋状本体，所述螺旋状本体的顶部呈45度角对称设有两组刀片槽，两组所述刀片槽上均设有钻削刀片，所述螺旋状本体的外壁表面顶部贯穿设有通孔，所述螺旋状本体的外壁表面下侧内嵌有储水盒，所述通孔和储水盒的相对内壁之间贯穿设有管子，且管子位于螺旋状本体的内腔，所述管子上设有单向阀，所述螺旋状本体的底部套接有储灰盒，所述螺旋状本体的外壁左右两侧顶部均对称设环形凹槽，所述环形凹槽的左侧斜向连接有通槽，所述通槽的底部设有排屑口，所述通槽内嵌于螺旋状本体的表面，所述储灰盒包括卡环、盒体和锥形通孔，所述卡坏卡接在本体的底部，所述卡环的左右两侧均卡接有盒体，两组所述盒体的相对内壁中央均设有锥形通孔。
优选的，所述钻削刀片通过螺钉与刀片槽螺接。
优选的，所述通孔的上下孔径处均设有栅板。
优选的，所述通孔的顶部高于螺旋状本体的表面。
优选的，所述环形凹槽的内腔设有导向槽。
优选的，所述盒体的内腔设有静电棒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过45°对称成型刀片槽安装有两片钻削刀片，两边钻削刃平顺切入工件，受力均衡，使工件两面扩孔的加工简单，钻头上通过环形凹槽连接有通槽，钻孔过程中产生的碎屑由环形凹槽进入通槽中，从排屑口进入储灰盒中，不会由于碎屑乱飞造成空气的污染，利用数控铣主轴的高转速及三轴伺服电机的可控性，可对孔位深度，孔距误差及孔的公差以及孔表面光洁度都有很多的改善，钻削刀片安装在刀杆上，替换简单易行，消耗小，钻孔效率提高，储水盒中的水经由单向阀流入通孔，再由通孔中撒出，有效散热。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明环形凹槽结构示意图。
图3为本发明储灰盒结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
图1中：1-螺旋状本体，2-刀杆，3-钻削刀片，4-通孔，5-储水盒，6-管子，7-单向阀，8-储灰盒。
图2中：11-环形凹槽，12-通槽，13-排屑口。
图3中：81-卡环，82-盒体，83-锥形通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种剪板机刀片安装孔刀片钻，包括螺旋状本体1，螺旋状本体1的顶部呈45度角对称设有两组刀片槽2，两组刀片槽2上均设有钻削刀片3，螺旋状本体1的外壁表面顶部贯穿设有通孔4，螺旋状本体1的外壁表面下侧内嵌有储水盒5，通孔4和储水盒5的相对内壁之间贯穿设有管子6，且管子6位于螺旋状本体1的内腔，管子6上设有单向阀7，螺旋状本体1的底部套接有储灰盒8，螺旋状本体1的外壁左右两侧顶部均对称设环形凹槽11，环形凹槽11的左侧斜向连接有通槽12，通槽12的底部排屑口13，通槽12内嵌于螺旋状本体1的表面，储灰盒8包括卡环81、盒体82和锥形通孔83，卡坏81卡接在螺旋状本体1的底部，卡环81的左右两侧均卡接有盒体82，两组盒体82的相对内壁中央均设有锥形通孔83。
其中，钻削刀片3通过螺钉与刀片槽2螺接，拆装方便，便于更换不同规格的钻削刀片3，通孔4的上下孔径处均设有栅板，使水均匀撒出，通孔4的顶部高于螺旋状本体1的表面，便于通孔4中的水撒出进行散热工作，环形凹槽11的内腔设有导向槽，便于碎屑由环形凹槽11进入通槽12中，盒体82的内腔设有静电棒，利用静电除尘。
本实施例的一个具体应用为：将钻削刀片3安装到刀片槽2上，将本体1的尾部安装到钻头夹中，在储水盒5中倒入冷水，冷水经由管子6流向通孔4，管子6上设有单向阀7，确保水流单向经由储水盒5流向通孔4，通孔4贯穿螺旋状本体1，在钻孔过程中，水由通孔4的两边向外撒出，通过水冷使发热的本体降温，同时本体1的发热使水被在随着工作的螺旋状本体1高速抛洒后蒸发，既能实现降温功能又不会污染工作环境，钻孔过程中产生的碎屑飞进环形凹槽11中，从环形凹槽11进入通槽12，并从排屑口13中经由锥形通孔83中落入盒体82中。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。