一种液压剪板机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种液压剪板机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的液压剪板机用的都是液压装置，液压装置的油缸都是隐藏在设备内部，油箱也是一般的油箱结构，所以散热不好，而且检查维修等都不方便，影响设备的使用寿命O
【实用新型内容】
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是现有的液压剪板机散热不好，影响使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液压剪板机，包括机架和工作台，机架设置在工作台上方，在机架下方连接有调节板，在调节板下方连接有上刀架，上刀架位于工作台上方，在工作台上与上刀架相对应的位置安装有下刀架，在机架上方设置有油箱，所述油箱的截面设置为扁圆形，在机架后侧并排设置有多个油缸，并且每个油缸均与油箱连接，所述油缸上端通过转动连接机构固定连接在所述机架后侧，所述油缸下端通过转动连接机构固定连接在调节板的后侧，在机架侧面设置有行程控制装置，在工作台前侧设置有前托料机构。本实用新型的一种液压剪板机，油箱设置在机架顶部外侧，并且油箱的截面设置为扁圆形，便于散热，另外油缸设置在外面，简洁方便，并且两端转动连接，便于维修，多个油缸同时运作，动力强劲，运动平稳，整个设备散热良好，维修方便，使用寿命长。
[0005]其中，所述转动连接机构包括固定架，所述固定架外侧面设置有凹槽，在所述油缸上下两端分别设置有扁平连接部，所述油缸两端的扁平连接部分别安装到固定架的凹槽中，并通过销轴固定。转动连接机构结构简单便于安装拆卸，并且每个固定架与油缸相邻一角均设置为圆弧角，油缸两端的扁平连接部端部也设置为圆弧形，安装拆卸方便，不容易产生磕碰干涉。
[0006]优选的，在每个扁平连接部中间设置有通孔，在固定架的凹槽两侧也设置有安装孔，油缸两端的扁平连接部分别安装到固定架的凹槽中，并通过一个销轴固定;或者在每个扁平连接部中间对称设置有圆形凹陷，在固定架的凹槽两侧设置有安装孔，油缸两端的扁平连接部分别安装到固定架的凹槽中，并通过两个销轴对称固定。
[0007]所述前托料机构包括基座、旋转轴和托料板，所述基座截面为L型，并且所述基座竖直一端安装在工作台的一侧，所述基座水平一段向工作台外侧悬空，旋转轴竖直转动连接在基座的水平一段上，在所述旋转轴的上端连接有托料板，所述托料板悬空一端上方设置为由内侧向外侧的倾斜面，所述旋转轴下端伸出基座下方，并且旋转轴可沿基座上下移动。整个托料板可以由旋转轴带动上下移动，调整高度，同时旋转轴还可以带动托料板转动，在不使用时可以将托料板转动到与工作台平行的位置，节省空间，避免碰撞，托料板悬空一端的倾斜面便于板材的上料。
[0008]本实用新型的一种液压剪板机，结构简洁，散热效果好，并且安装拆卸以及维修都非常方便，有别于传统的内置式液压系统，其中前托料机构结构设置合理，托料板既可以变换托料位置，而且上下高度可调，不用时还可以转动到工作台侧面与工作台平行的位置，不占地方，调节方便，并且可以适用于各种不同尺寸以及厚度的板料的托料。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视图；
[00?0]图2是本实用新型的后视图；
[0011]图3是图2的A-A向剖视图；
[0012]图4是本实用新型实施例一油缸的结构示意图；
[0013]图5是本实用新型实施例二油缸的结构示意图；
[0014]其中，1-机架，2-工作台，3-调节板，4-上刀架，5-下刀架，6_油箱，7_油缸，8_行程控制装置，9-固定架，10-凹槽，11-扁平连接部，12-销轴，13-通孔，14-安装孔，15-圆形凹陷，16-基座，17-旋转轴，18-托料板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
[0016]如图所示，本实用新型的一种液压剪板机，包括机架I和工作台2，机架I设置在工作台2上方，在机架I下方连接有调节板3，在调节板3下方连接有上刀架4，上刀架4位于工作台2上方，在工作台2上与上刀架4相对应的位置安装有下刀架5，在机架I上方设置有油箱6，所述油箱6的截面设置为扁圆形，在机架I后侧并排设置有多个油缸7，并且每个油缸7均与油箱6连接，所述油缸7上端通过转动连接机构固定连接在所述机架I后侧，所述油缸7下端通过转动连接机构固定连接在调节板3的后侧，在机架I侧面设置有行程控制装置8，在工作台2前侧设置有前托料机构。
[0017]其中，所述转动连接机构包括固定架9，所述固定架9外侧面设置有凹槽10，在所述油缸7上下两端分别设置有扁平连接部11，所述油缸7两端的扁平连接部11分别安装到固定架9的凹槽10中，并通过销轴12固定;所述前托料机构包括基座16、旋转轴17和托料板18，所述基座16截面为L型，并且所述基座16竖直一端安装在工作台2的一侧，所述基座16水平一段向工作台2外侧悬空，旋转轴17竖直转动连接在基座16的水平一段上，在所述旋转轴17的上端连接有托料板18，所述托料板18悬空一端上方设置为由内侧向外侧的倾斜面，所述旋转轴17下端伸出基座16下方，并且旋转轴17可沿基座16上下移动。
[0018]实施例一
[0019]在每个扁平连接部11中间设置有通孔13，在固定架9的凹槽10两侧也设置有安装孔14，油缸7两端的扁平连接11部分别安装到固定架9的凹槽10中，并通过一个销轴12固定。
[0020]实施例二
[0021]在每个扁平连接部11中间对称设置有圆形凹陷15，在固定架9的凹槽10两侧设置有安装孔14，油缸7两端的扁平连接部11分别安装到固定架9的凹槽10中，并通过两个销轴12对称固定。
[0022]本实用新型的一种液压剪板机，油箱设置在机架顶部外侧，并且油箱的截面设置为扁圆形，便于散热，另外油缸设置在外面，简洁方便，并且两端转动连接，便于维修，多个油缸同时运作，动力强劲，运动平稳，整个设备散热良好，维修方便，使用寿命长。
[0023]转动连接机构结构简单便于安装拆卸，并且每个固定架与油缸相邻一角均设置为圆弧角，油缸两端的扁平连接部端部也设置为圆弧形，安装拆卸方便，不容易产生磕碰干涉。
[0024]其中扁平连接部的两种实施方式，第一种实施方式安装更加稳固，拆卸稍微麻烦一点，第二种实施方式需要较高的装配精度，拆卸方便。
[0025]整个托料板可以由旋转轴带动上下移动，调整高度，同时旋转轴还可以带动托料板转动，在不使用时可以将托料板转动到与工作台平行的位置，节省空间，避免碰撞，托料板悬空一端的倾斜面便于板材的上料。
[0026]本实用新型的一种液压剪板机，结构简洁，散热效果好，并且安装拆卸以及维修都非常方便，有别于传统的内置式液压系统，其中前托料机构结构设置合理，托料板既可以变换托料位置，而且上下高度可调，不用时还可以转动到工作台侧面与工作台平行的位置，不占地方，调节方便，并且可以适用于各种不同尺寸以及厚度的板料的托料。
【主权项】
1.一种液压剪板机，其特征在于:包括机架和工作台，机架设置在工作台上方，在机架下方连接有调节板，在调节板下方连接有上刀架，上刀架位于工作台上方，在工作台上与上刀架相对应的位置安装有下刀架，在机架上方设置有油箱，所述油箱的截面设置为扁圆形，在机架后侧并排设置有多个油缸，并且每个油缸均与油箱连接，所述油缸上端通过转动连接机构固定连接在所述机架后侧，所述油缸下端通过转动连接机构固定连接在调节板的后侧，在机架侧面设置有行程控制装置，在工作台前侧设置有前托料机构。2.如权利要求1所述的一种液压剪板机，其特征在于:所述转动连接机构包括固定架，所述固定架外侧面设置有凹槽，在所述油缸上下两端分别设置有扁平连接部，所述油缸两端的扁平连接部分别安装到固定架的凹槽中，并通过销轴固定。3.如权利要求2所述的一种液压剪板机，其特征在于:在每个扁平连接部中间设置有通孔，在固定架的凹槽两侧也设置有安装孔，油缸两端的扁平连接部分别安装到固定架的凹槽中，并通过一个销轴固定。4.如权利要求2所述的一种液压剪板机，其特征在于:在每个扁平连接部中间对称设置有圆形凹陷，在固定架的凹槽两侧设置有安装孔，油缸两端的扁平连接部分别安装到固定架的凹槽中，并通过两个销轴对称固定。5.如权利要求1或2或3或4所述的一种液压剪板机，其特征在于:所述前托料机构包括基座、旋转轴和托料板，所述基座截面为L型，并且所述基座竖直一端安装在工作台的一侧，所述基座水平一段向工作台外侧悬空，旋转轴竖直转动连接在基座的水平一段上，在所述旋转轴的上端连接有托料板，所述托料板悬空一端上方设置为由内侧向外侧的倾斜面，所述旋转轴下端伸出基座下方，并且旋转轴可沿基座上下移动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压剪板机，包括机架和工作台，机架设置在工作台上方，在机架下方连接有调节板，在调节板下方连接有上刀架，上刀架位于工作台上方，在工作台上与上刀架相对应的位置安装有下刀架，在机架上方设置有油箱，所述油箱的截面设置为扁圆形，在机架后侧并排设置有多个油缸，并且每个油缸均与油箱连接，所述油缸上端通过转动连接机构固定连接在所述机架后侧，所述油缸下端通过转动连接机构固定连接在调节板的后侧。本实用新型的一种液压剪板机，油箱便于散热，另外油缸设置在外面，简洁方便，并且两端转动连接，便于维修使用寿命长。
【IPC分类】B23D15/14, B23D33/02, B23D15/06
【公开号】CN205324829
【申请号】CN201620083615
【发明人】张达水
【申请人】江苏海锐数控机床有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月28日