一种应力场热松弛优化的液压剪板机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种应力场热松弛优化的液压剪板机，属于剪板机技术领域。
【背景技术】
[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。其工作原理如下:剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。
[0003]应力场热松弛，即蠕变，固体材料在保持应力不变的条件下，应变随时间延长而增加的现象。它与塑性变形不同，塑性变形通常在应力超过弹性极限之后才出现，而蠕变只要应力的作用时间相当长，它在应力小于弹性极限施加的力时也能出现。许多材料(如金属、塑料、岩石和冰)在一定条件下都表现出蠕变的性质。由于蠕变，材料在某瞬时的应力状态，一般不仅与该瞬时的变形有关，而且与该瞬时以前的变形过程有关。许多工程问题都涉及蠕变。高温下的液压剪板机的紧固零件，其内部的弹性预紧应力随时间衰减，会造成密封泄漏或松脱事故。
【发明内容】
[0004]
本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种应力场热松弛优化的液压剪板机。
[0005]本发明的应力场热松弛优化的液压剪板机，包括机架、设在机架两侧的左、右液压缸套、分别与左、右液压缸套相连的左、右液压杆、分别与左、右液压杆相连的左、右侧辊轴承座、分别固定在左、右侧辊轴承座上的左、右侧辊、设在机架中间的左、右平衡轴曲杆和下辊曲柄、分别与左、右平衡轴曲杆相连的左、右平衡轴联杆、与下辊曲柄相连的下辊联杆、与下辊联杆相连的下辊轴承座、固定在下辊轴承座上的下辊和固定在下辊轴承座上方的上辊，所述的液压缸套内设有压缩弹簧，
所述的压缩弹簧选自具有如下性质的弹簧:
1)弹簧总长为130-140_;
2)螺距为16-17mm;
3)弹簧的材质为50CrVA;
4)经过超声探伤且表面没有裂纹。
[0006]本发明的应力场热松弛优化的液压剪板机，通过选择应力场热松弛优化的压缩弹簧，减少了应力场热松弛的发生。
【具体实施方式】
[0007] 实施例1
本发明的应力场热松弛优化的液压剪板机，包括机架、设在机架两侧的左、右液压缸套、分别与左、右液压缸套相连的左、右液压杆、分别与左、右液压杆相连的左、右侧辊轴承座、分别固定在左、右侧辊轴承座上的左、右侧辊、设在机架中间的左、右平衡轴曲杆和下辊曲柄、分别与左、右平衡轴曲杆相连的左、右平衡轴联杆、与下辊曲柄相连的下辊联杆、与下辊联杆相连的下辊轴承座、固定在下辊轴承座上的下辊和固定在下辊轴承座上方的上辊，所述的液压缸套内设有压缩弹簧，
所述的压缩弹簧选自具有如下性质的弹簧:
1)弹簧总长为130-140_;
2)螺距为16-17mm;
3)弹簧的材质为50CrVA;
4)经过超声探伤且表面没有裂纹。
【主权项】
1.一种应力场热松弛优化的液压剪板机，包括机架、设在机架两侧的左、右液压缸套、分别与左、右液压缸套相连的左、右液压杆、分别与左、右液压杆相连的左、右侧辊轴承座、分别固定在左、右侧辊轴承座上的左、右侧辊、设在机架中间的左、右平衡轴曲杆和下辊曲柄、分别与左、右平衡轴曲杆相连的左、右平衡轴联杆、与下辊曲柄相连的下辊联杆、与下辊联杆相连的下辊轴承座、固定在下辊轴承座上的下辊和固定在下辊轴承座上方的上辊，所述的液压缸套内设有压缩弹簧，其特征在于，所述的压缩弹簧选自具有如下性质的弹簧: 1)弹簧总长为130-140mm; 2)螺距为16-17mm; 3)弹簧的材质为50CrVA; 4)经过超声探伤且表面没有裂纹。
【专利摘要】本发明提供了一种应力场热松弛优化的液压剪板机，包括机架、设在机架两侧的左、右液压缸套、分别与左、右液压缸套相连的左、右液压杆、分别与左、右液压杆相连的左、右侧辊轴承座、分别固定在左、右侧辊轴承座上的左、右侧辊、设在机架中间的左、右平衡轴曲杆和下辊曲柄、分别与左、右平衡轴曲杆相连的左、右平衡轴联杆，所述的液压缸套内设有压缩弹簧，所述的压缩弹簧选自具有如下性质的弹簧：1）弹簧总长为130-140mm；2）螺距为16-17mm；3）弹簧的材质为50CrVA；4）经过超声探伤且表面没有裂纹。本发明的应力场热松弛优化的液压剪板机，通过选择应力场热松弛优化的压缩弹簧，减少了应力场热松弛的发生。
【IPC分类】B23D15/06, B23D33/00, B23D15/14
【公开号】CN105458387
【申请号】CN201610033263
【发明人】杭庆宏
【申请人】江苏宏威重工机床制造有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2016年1月19日