深孔偏心槽加工专用装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及机械领域，尤其涉及一种深孔偏心槽加工专用装置。
【背景技术】
[0002]深孔偏心槽的加工技术要求高，不仅对刀具本身和夹具都有较高的要求。现有的加工装置，加工效率低，加工精度得不到保障，而且刀具易损坏，更坏复杂。
【发明内容】
[0003]为了解决以上问题，本发明设计一种深孔偏心槽加工专用装置，以解决现有加工效率低，刀具易坏更坏复杂的问题。
[0004]本发明的技术方案是:该装置包括车床、夹装装置、和铣刀，夹装装置包括底座、气缸，气缸安装于底座上，气缸前端连接有夹块，铣刀通过夹盘固定于车床上，铣刀包括刀架，刀杆和刀片，刀杆安装于刀架上，刀片安装于刀杆顶端。
[0005]所述装置还包括回转顶针。
[0006]所述刀杆和刀片的数量至少为一把。
[0007]所述刀片为菱形结构。
[0008]本发明的有益效果是:本发明装置的专用铣刀，由刀架、刀杆和刀片组成。根据需要加工产品的具体情况，可以在刀架上安装若干刀杆和刀片组件，可以根据需要选择数量进行装夹。并且可以多刀头同时加工深孔槽。加工效率高，且加工精度有保障;其次，由于刀具设计刀头可拆卸，方便替换。
【附图说明】
[0009]图1为本发明装置的结构示意图。
[0010]图2为本发明刀架的安装示意图。
[0011]图3为本发明刀杆的示意图。
[0012]图4为本发明刀杆另一个方向的示意图。
[0013]图5为本发明刀片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0015]如图1-5所示:本发明的该装置包括车床5、夹装装置、铣刀和回转顶针4，夹装装置包括底座6、气缸7，气缸7安装于底座6上，气缸7前端连接有夹块8。依靠两个气缸7推动夹块8从而使夹块夹紧加工的零件2。
[0016]铣刀通过夹盘1固定于车床上，铣刀包括刀架3，刀杆9和刀片10，刀杆9安装于刀架上3，刀片10安装于刀杆9顶端。在刀架3上可以安装多把刀片10，提高了加工效率。
[0017]刀片10为菱形结构，两端都为刀锋，可以更换使用。
[0018]本发明在工作时，将铣刀通过夹盘1固定加紧，再把要加工的零件2通过两个气缸7将其加紧后就可以加工。铣刀上的刀杆9和刀片10都为可拆卸的结构，安装较为方便，当道具磨损时，也可以及时的更换。
[0019]以上所述仅是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种深孔偏心槽加工专用装置，包括装置本体，其特征在于所述装置包括车床、夹装装置、和铣刀，所述夹装装置包括底座、气缸，所述气缸安装于底座上，气缸前端连接有夹块，所述铣刀通过夹盘固定于车床上，铣刀包括刀架，刀杆和刀片，所述刀杆安装于刀架上，刀片安装于刀杆顶端。2.根据权利要求1所述的深孔偏心槽加工专用装置，其特征在于所述装置还包括回转顶针。3.根据权利要求1所述的深孔偏心槽加工专用装置，其特征在于所述刀杆和刀片的数量至少为一把。4.根据权利要求1所述的深孔偏心槽加工专用装置，其特征在于所述刀片为菱形结构。
【专利摘要】本发明涉及一种深孔偏心槽加工专用装置，该装置包括车床、夹装装置、和铣刀，夹装装置包括底座、气缸，气缸安装于底座上，气缸前端连接有夹块，铣刀通过夹盘固定于车床上，铣刀包括刀架，刀杆和刀片，刀杆安装于刀架上，刀片安装于刀杆顶端。本发明的装置具有加工效率高，加工精度有保障，铣刀安装、替换方便的特点。
【IPC分类】B23C7/02, B23C3/28
【公开号】CN105458382
【申请号】CN201510922081
【发明人】郁林斌
【申请人】郁林斌
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月7日