本发明涉及一种制冷设备安装设备，尤其涉及一种空调铜管熔接用固定设备。
背景技术：
制冷操作所用的设备。不同制冷方法使用不同的设备，目前应用最广的是蒸气压缩制冷，主要设备有压缩机（见流体输送机械）、冷凝器、蒸发器和节流阀。压缩机用于压缩和输送制冷剂蒸气，其中以活塞式和离心式的应用最广。因此亟需研发一种。
铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管是最佳供水管道。
在空调安装时，一般需要对铜管进行熔接，目前在熔接铜管时通常人们直接用手将热熔后的通过进行对接，操作人员容易烫伤，并且人们手容易抖动，导致熔接效果不佳，因此急需研发一种熔接铜管时容易对接，不容易烫伤操作人员、保证熔接效果的空调铜管熔接用固定设备。
技术实现要素：
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服目前在熔接铜管时通常人们直接用手将热熔后的通过进行对接，操作人员容易烫伤，并且人们手容易抖动，导致熔接效果不佳的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种熔接铜管时容易对接，不容易烫伤操作人员、保证熔接效果的空调铜管熔接用固定设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种空调铜管熔接用固定设备，包括有底座、l形支架、电动推杆、上夹块、支杆、下夹块、角度调节装置、对接机构和夹持装置，底座顶部中间偏左位置竖直连接有l形支架，l形支架中部前侧开有卡槽，l形支架内侧顶部竖直安装有电动推杆，电动推杆的推杆上连接有上夹块，底座顶部的圆心位置竖直安装有支杆，支杆顶部连接有下夹块，下夹块位于上夹块的正下方，底座顶部外侧设有角度调节装置，角度调节装置上方安装有安装板，安装板顶部安装有对接机构，对接机构上安装有夹持装置。
优选地，角度调节装置包括有第一环形滑轨、第一滑块和紧固螺栓，第一环形滑轨通过螺栓连接的方式固定在底座顶部，第一环形滑轨上滑动式地设有第一滑块，第一滑块顶部与安装板底部中间相连接，第一滑块的外侧开有螺纹孔，螺纹孔内设有用于固定第一滑块的紧固螺栓。
优选地，对接机构包括有直线滑轨、轴承座、第二滑块、丝杆、螺母、摇杆，直线滑轨安装在安装板的顶部中间，安装板顶部的左右两侧均安装有轴承座，左右两个轴承座之间连接有丝杆，直线滑轨上滑动式底设有第二滑块，丝杆上设有螺母，螺母与第二滑块相连接，丝杆右端连接有摇杆。
优选地，夹持装置包括有安装架、支板、第一齿轮、n形滑杆、气缸、齿条、滑套、连杆和弧形夹板，安装架通过螺栓连接的方式安装在螺母的顶部，安装架的后侧面安装有支板和n形滑杆，支板位于n形滑杆的内侧，n形滑杆的内侧顶部竖直安装有气缸，支板上转动式地安装有第一齿轮，气缸的伸缩杆上连接有齿条，齿条与第一齿轮啮合，n形滑杆的上下两侧均连接有滑套，两个滑套与第一齿轮的右侧面之间分别转动式地连接有连杆，两个滑套后侧均连接有弧形夹板。
优选地，还包括有行走机构，行走机构包括有减速电机、第二齿轮、弧形齿环、第二环形滑轨和第三滑块，安装板的底部左侧安装有减速电机，减速电机的输出轴上连接有第二齿轮，第一环形滑轨内侧设有第二环形滑轨，第二环形滑轨与第一环形滑轨之间的后侧设有弧形齿环，弧形齿环与第二环形滑轨均安装在底座上，第二齿轮与弧形齿环啮合，第二环形滑轨上滑动式地设有第三滑块，第三滑块与安装板相连接。
优选地，还包括有指针，安装板的右端中部连接有指针，底座顶部的后侧外沿刻有角度标号。
优选地，还包括有转轴、防护罩和打磨机，l形支架的顶部左侧安装有转轴，转轴上连接有防护罩，l形支架的顶部右侧安装有打磨机，防护罩位于打磨机外侧。
优选地，还包括有橡胶板，弧形夹板的内侧通过粘接的方式连接有橡胶板。
优选地，还包括有行程开关，第二环形滑轨的左右两端均安装有行程开关，行程开关与减速电机有线路连接。
工作原理：当需要对空调铜管进行熔接时，将其中一根空调铜管卡入l形支架的卡槽，并放置在下夹块上，启动电动推杆伸长，通过上夹块将铜管加紧，然后通过夹持装置将另一根需要熔接的铜管夹紧，操作角度调节装置调整铜管熔接的角度，角度调整好后，通过对接装置拉近两根铜管的距离，使两根铜管对接，如此可使用火焰将铜管进行熔接。熔接完毕后，打开夹持装置，启动电动推杆缩短复位，将本发明移走即可。
因为角度调节装置包括有第一环形滑轨、第一滑块和紧固螺栓，第一环形滑轨通过螺栓连接的方式固定在底座顶部，第一环形滑轨上滑动式地设有第一滑块，第一滑块顶部与安装板底部中间相连接，第一滑块的外侧开有螺纹孔，螺纹孔内设有用于固定第一滑块的紧固螺栓。需要调整铜管熔接角度时，拧松紧固螺栓，移动第一滑块，使第一滑块在第一环形滑轨上移动，移动到合适位置后，拧紧紧固螺栓，将第一滑块固定在第一环形滑轨上。如此就能调整铜管的熔接角度。
因为对接机构包括有直线滑轨、轴承座、第二滑块、丝杆、螺母、摇杆，直线滑轨安装在安装板的顶部中间，安装板顶部的左右两侧均安装有轴承座，左右两个轴承座之间连接有丝杆，直线滑轨上滑动式底设有第二滑块，丝杆上设有螺母，螺母与第二滑块相连接，丝杆右端连接有摇杆。当夹持装置夹持铜管，并且铜管角度调整好后，可顺时针摇动摇杆，丝杆随之顺时针转动，丝杆转动驱动螺母向对接方向移动，直线滑轨和第二滑块做导向作用，当两根铜管对接好后，停止摇动摇杆，如此就可使用火焰将铜管进行熔接。
因为夹持装置包括有安装架、支板、第一齿轮、n形滑杆、气缸、齿条、滑套、连杆和弧形夹板，安装架通过螺栓连接的方式安装在螺母的顶部，安装架的后侧面安装有支板和n形滑杆，支板位于n形滑杆的内侧，n形滑杆的内侧顶部竖直安装有气缸，支板上转动式地安装有第一齿轮，气缸的伸缩杆上连接有齿条，齿条与第一齿轮啮合，n形滑杆的上下两侧均连接有滑套，两个滑套与第一齿轮的右侧面之间分别转动式地连接有连杆，两个滑套后侧均连接有弧形夹板。将铜管放置在两个弧形夹板之间，启动气缸伸长，齿条向下移动，齿条带动第一齿轮逆时针转动，通过两根连杆带动上下两个滑套向中间靠拢，两个弧形夹板随之向中间靠拢，如此就可将铜管夹紧。松开铜管时，启动气缸缩短即可使两个弧形夹板分开，松开铜管。
因为还包括有行走机构，行走机构包括有减速电机、第二齿轮、弧形齿环、第二环形滑轨和第三滑块，安装板的底部左侧安装有减速电机，减速电机的输出轴上连接有第二齿轮，第一环形滑轨内侧设有第二环形滑轨，第二环形滑轨与第一环形滑轨之间的后侧设有弧形齿环，弧形齿环与第二环形滑轨均安装在底座上，第二齿轮与弧形齿环啮合，第二环形滑轨上滑动式地设有第三滑块，第三滑块与安装板相连接。当需要通过角度调节装置调节角度时，可启动减速电机，减速电机带动第二齿轮转动，因第二齿轮与弧形齿环啮合，所以安装板能通过第一滑块和第三滑块在第一环形滑轨和第二环形滑轨上移动，如此控制减速电机正反转就能调节安装板移动的方向，当移动到合适位置是，关闭减速电机。
因为还包括有指针，安装板的右端中部连接有指针，底座顶部的后侧外沿刻有角度标号。当通过角度调节装置调整熔接角度时，安装板移动指针随之移动，可通过指针指向的角度标号得知调整的角度，降低熔接的误差，使熔接更加精确。
因为还包括有转轴、防护罩和打磨机，l形支架的顶部左侧安装有转轴，转轴上连接有防护罩，l形支架的顶部右侧安装有打磨机，防护罩位于打磨机外侧。当铜管熔接时，可掀开防护罩，开启打磨机，通过打磨机将铜管头端磨平，如此能使熔接时更加吻合。打磨完毕后，关闭打磨机，并将防护罩盖上，保护打磨机。
因为还包括有橡胶板，弧形夹板的内侧通过粘接的方式连接有橡胶板。橡胶板具有较强的摩擦力，能够使弧形夹板更好地夹紧铜管。保证铜管在熔接时不易移动。
因为还包括有行程开关，第二环形滑轨的左右两端均安装有行程开关，行程开关与减速电机有线路连接。减速电机工作带动安装板移动，当第三滑块触碰到行程开关时，减速电机停止。从而限定了第三滑块在第二环形滑轨上移动的行程。
（3）有益效果
本发明在对铜管进行熔接时，不仅能够调节熔接的角度，而且能够精确地调整，通过夹持装置夹紧铜管，使铜管在熔接时不易移动，提高了熔接的效果，并且通过行走机构能够更快更方便地调节铜管熔接的角度。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明夹持装置的右视结构示意图。
图3为本发明的俯视结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底座，2-l形支架，3-卡槽，4-电动推杆，5-上夹块，6-支杆，7-下夹块，8-角度调节装置，81-第一环形滑轨，82-第一滑块，83-螺纹孔，84-紧固螺栓，9-安装板，10-对接机构，101-直线滑轨，102-轴承座，103-第二滑块，104-丝杆，105-螺母，106-摇杆，11-夹持装置，111-安装架，112-支板，113-第一齿轮，114-n形滑杆，115-气缸，116-齿条，117-滑套，118-连杆，119-弧形夹板，12-行走机构，121-减速电机，122-第二齿轮，123-弧形齿环，124-第二环形滑轨，125-第三滑块，13-指针，14-角度标号，15-转轴，16-防护罩，17-打磨机，18-橡胶板，19-行程开关，100-铜管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种空调铜管熔接用固定设备，如图1-4所示，包括有底座1、l形支架2、电动推杆4、上夹块5、支杆6、下夹块7、角度调节装置8、对接机构10和夹持装置11，底座1顶部中间偏左位置竖直连接有l形支架2，l形支架2中部前侧开有卡槽3，l形支架2内侧顶部竖直安装有电动推杆4，电动推杆4的推杆上连接有上夹块5，底座1顶部的圆心位置竖直安装有支杆6，支杆6顶部连接有下夹块7，下夹块7位于上夹块5的正下方，底座1顶部外侧设有角度调节装置8，角度调节装置8上方安装有安装板9，安装板9顶部安装有对接机构10，对接机构10上安装有夹持装置11。
实施例2
一种空调铜管熔接用固定设备，如图1-4所示，包括有底座1、l形支架2、电动推杆4、上夹块5、支杆6、下夹块7、角度调节装置8、对接机构10和夹持装置11，底座1顶部中间偏左位置竖直连接有l形支架2，l形支架2中部前侧开有卡槽3，l形支架2内侧顶部竖直安装有电动推杆4，电动推杆4的推杆上连接有上夹块5，底座1顶部的圆心位置竖直安装有支杆6，支杆6顶部连接有下夹块7，下夹块7位于上夹块5的正下方，底座1顶部外侧设有角度调节装置8，角度调节装置8上方安装有安装板9，安装板9顶部安装有对接机构10，对接机构10上安装有夹持装置11。
角度调节装置8包括有第一环形滑轨81、第一滑块82和紧固螺栓84，第一环形滑轨81通过螺栓连接的方式固定在底座1顶部，第一环形滑轨81上滑动式地设有第一滑块82，第一滑块82顶部与安装板9底部中间相连接，第一滑块82的外侧开有螺纹孔83，螺纹孔83内设有用于固定第一滑块82的紧固螺栓84。
实施例3
一种空调铜管熔接用固定设备，如图1-4所示，包括有底座1、l形支架2、电动推杆4、上夹块5、支杆6、下夹块7、角度调节装置8、对接机构10和夹持装置11，底座1顶部中间偏左位置竖直连接有l形支架2，l形支架2中部前侧开有卡槽3，l形支架2内侧顶部竖直安装有电动推杆4，电动推杆4的推杆上连接有上夹块5，底座1顶部的圆心位置竖直安装有支杆6，支杆6顶部连接有下夹块7，下夹块7位于上夹块5的正下方，底座1顶部外侧设有角度调节装置8，角度调节装置8上方安装有安装板9，安装板9顶部安装有对接机构10，对接机构10上安装有夹持装置11。
角度调节装置8包括有第一环形滑轨81、第一滑块82和紧固螺栓84，第一环形滑轨81通过螺栓连接的方式固定在底座1顶部，第一环形滑轨81上滑动式地设有第一滑块82，第一滑块82顶部与安装板9底部中间相连接，第一滑块82的外侧开有螺纹孔83，螺纹孔83内设有用于固定第一滑块82的紧固螺栓84。
对接机构10包括有直线滑轨101、轴承座102、第二滑块103、丝杆104、螺母105、摇杆106，直线滑轨101安装在安装板9的顶部中间，安装板9顶部的左右两侧均安装有轴承座102，左右两个轴承座102之间连接有丝杆104，直线滑轨101上滑动式底设有第二滑块103，丝杆104上设有螺母105，螺母105与第二滑块103相连接，丝杆104右端连接有摇杆106。
实施例4
一种空调铜管熔接用固定设备，如图1-4所示，包括有底座1、l形支架2、电动推杆4、上夹块5、支杆6、下夹块7、角度调节装置8、对接机构10和夹持装置11，底座1顶部中间偏左位置竖直连接有l形支架2，l形支架2中部前侧开有卡槽3，l形支架2内侧顶部竖直安装有电动推杆4，电动推杆4的推杆上连接有上夹块5，底座1顶部的圆心位置竖直安装有支杆6，支杆6顶部连接有下夹块7，下夹块7位于上夹块5的正下方，底座1顶部外侧设有角度调节装置8，角度调节装置8上方安装有安装板9，安装板9顶部安装有对接机构10，对接机构10上安装有夹持装置11。
角度调节装置8包括有第一环形滑轨81、第一滑块82和紧固螺栓84，第一环形滑轨81通过螺栓连接的方式固定在底座1顶部，第一环形滑轨81上滑动式地设有第一滑块82，第一滑块82顶部与安装板9底部中间相连接，第一滑块82的外侧开有螺纹孔83，螺纹孔83内设有用于固定第一滑块82的紧固螺栓84。
对接机构10包括有直线滑轨101、轴承座102、第二滑块103、丝杆104、螺母105、摇杆106，直线滑轨101安装在安装板9的顶部中间，安装板9顶部的左右两侧均安装有轴承座102，左右两个轴承座102之间连接有丝杆104，直线滑轨101上滑动式底设有第二滑块103，丝杆104上设有螺母105，螺母105与第二滑块103相连接，丝杆104右端连接有摇杆106。
夹持装置11包括有安装架111、支板112、第一齿轮113、n形滑杆114、气缸115、齿条116、滑套117、连杆118和弧形夹板119，安装架111通过螺栓连接的方式安装在螺母105的顶部，安装架111的后侧面安装有支板112和n形滑杆114，支板112位于n形滑杆114的内侧，n形滑杆114的内侧顶部竖直安装有气缸115，支板112上转动式地安装有第一齿轮113，气缸115的伸缩杆上连接有齿条116，齿条116与第一齿轮113啮合，n形滑杆114的上下两侧均连接有滑套117，两个滑套117与第一齿轮113的右侧面之间分别转动式地连接有连杆118，两个滑套117后侧均连接有弧形夹板119。
还包括有行走机构12，行走机构12包括有减速电机121、第二齿轮122、弧形齿环123、第二环形滑轨124和第三滑块125，安装板9的底部左侧安装有减速电机121，减速电机121的输出轴上连接有第二齿轮122，第一环形滑轨81内侧设有第二环形滑轨124，第二环形滑轨124与第一环形滑轨81之间的后侧设有弧形齿环123，弧形齿环123与第二环形滑轨124均安装在底座1上，第二齿轮122与弧形齿环123啮合，第二环形滑轨124上滑动式地设有第三滑块125，第三滑块125与安装板9相连接。
还包括有指针13，安装板9的右端中部连接有指针13，底座1顶部的后侧外沿刻有角度标号14。
还包括有转轴15、防护罩16和打磨机17，l形支架2的顶部左侧安装有转轴15，转轴15上连接有防护罩16，l形支架2的顶部右侧安装有打磨机17，防护罩16位于打磨机17外侧。
还包括有橡胶板18，弧形夹板119的内侧通过粘接的方式连接有橡胶板18。
还包括有行程开关19，第二环形滑轨124的左右两端均安装有行程开关19，行程开关19与减速电机121有线路连接。
工作原理：当需要对空调铜管100进行熔接时，将其中一根空调铜管100卡入l形支架2的卡槽3，并放置在下夹块7上，启动电动推杆4伸长，通过上夹块5将铜管100加紧，然后通过夹持装置11将另一根需要熔接的铜管100夹紧，操作角度调节装置8调整铜管100熔接的角度，角度调整好后，通过对接装置拉近两根铜管100的距离，使两根铜管100对接，如此可使用火焰将铜管100进行熔接。熔接完毕后，打开夹持装置11，启动电动推杆4缩短复位，将本发明移走即可。
因为角度调节装置8包括有第一环形滑轨81、第一滑块82和紧固螺栓84，第一环形滑轨81通过螺栓连接的方式固定在底座1顶部，第一环形滑轨81上滑动式地设有第一滑块82，第一滑块82顶部与安装板9底部中间相连接，第一滑块82的外侧开有螺纹孔83，螺纹孔83内设有用于固定第一滑块82的紧固螺栓84。需要调整铜管100熔接角度时，拧松紧固螺栓84，移动第一滑块82，使第一滑块82在第一环形滑轨81上移动，移动到合适位置后，拧紧紧固螺栓84，将第一滑块82固定在第一环形滑轨81上。如此就能调整铜管100的熔接角度。
因为对接机构10包括有直线滑轨101、轴承座102、第二滑块103、丝杆104、螺母105、摇杆106，直线滑轨101安装在安装板9的顶部中间，安装板9顶部的左右两侧均安装有轴承座102，左右两个轴承座102之间连接有丝杆104，直线滑轨101上滑动式底设有第二滑块103，丝杆104上设有螺母105，螺母105与第二滑块103相连接，丝杆104右端连接有摇杆106。当夹持装置11夹持铜管100，并且铜管100角度调整好后，可顺时针摇动摇杆106，丝杆104随之顺时针转动，丝杆104转动驱动螺母105向对接方向移动，直线滑轨101和第二滑块103做导向作用，当两根铜管100对接好后，停止摇动摇杆106，如此就可使用火焰将铜管100进行熔接。
因为夹持装置11包括有安装架111、支板112、第一齿轮113、n形滑杆114、气缸115、齿条116、滑套117、连杆118和弧形夹板119，安装架111通过螺栓连接的方式安装在螺母105的顶部，安装架111的后侧面安装有支板112和n形滑杆114，支板112位于n形滑杆114的内侧，n形滑杆114的内侧顶部竖直安装有气缸115，支板112上转动式地安装有第一齿轮113，气缸115的伸缩杆上连接有齿条116，齿条116与第一齿轮113啮合，n形滑杆114的上下两侧均连接有滑套117，两个滑套117与第一齿轮113的右侧面之间分别转动式地连接有连杆118，两个滑套117后侧均连接有弧形夹板119。将铜管100放置在两个弧形夹板119之间，启动气缸115伸长，齿条116向下移动，齿条116带动第一齿轮113逆时针转动，通过两根连杆118带动上下两个滑套117向中间靠拢，两个弧形夹板119随之向中间靠拢，如此就可将铜管100夹紧。松开铜管100时，启动气缸115缩短即可使两个弧形夹板119分开，松开铜管100。
因为还包括有行走机构12，行走机构12包括有减速电机121、第二齿轮122、弧形齿环123、第二环形滑轨124和第三滑块125，安装板9的底部左侧安装有减速电机121，减速电机121的输出轴上连接有第二齿轮122，第一环形滑轨81内侧设有第二环形滑轨124，第二环形滑轨124与第一环形滑轨81之间的后侧设有弧形齿环123，弧形齿环123与第二环形滑轨124均安装在底座1上，第二齿轮122与弧形齿环123啮合，第二环形滑轨124上滑动式地设有第三滑块125，第三滑块125与安装板9相连接。当需要通过角度调节装置8调节角度时，可启动减速电机121，减速电机121带动第二齿轮122转动，因第二齿轮122与弧形齿环123啮合，所以安装板9能通过第一滑块82和第三滑块125在第一环形滑轨81和第二环形滑轨124上移动，如此控制减速电机121正反转就能调节安装板9移动的方向，当移动到合适位置是，关闭减速电机121。
因为还包括有指针13，安装板9的右端中部连接有指针13，底座1顶部的后侧外沿刻有角度标号14。当通过角度调节装置8调整熔接角度时，安装板9移动指针13随之移动，可通过指针13指向的角度标号14得知调整的角度，降低熔接的误差，使熔接更加精确。
因为还包括有转轴15、防护罩16和打磨机17，l形支架2的顶部左侧安装有转轴15，转轴15上连接有防护罩16，l形支架2的顶部右侧安装有打磨机17，防护罩16位于打磨机17外侧。当铜管100熔接时，可掀开防护罩16，开启打磨机17，通过打磨机17将铜管100头端磨平，如此能使熔接时更加吻合。打磨完毕后，关闭打磨机17，并将防护罩16盖上，保护打磨机17。
因为还包括有橡胶板18，弧形夹板119的内侧通过粘接的方式连接有橡胶板18。橡胶板18具有较强的摩擦力，能够使弧形夹板119更好地夹紧铜管100。保证铜管100在熔接时不易移动。
因为还包括有行程开关19，第二环形滑轨124的左右两端均安装有行程开关19，行程开关19与减速电机121有线路连接。减速电机121工作带动安装板9移动，当第三滑块125触碰到行程开关19时，减速电机121停止。从而限定了第三滑块125在第二环形滑轨124上移动的行程。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。