一种铜管翻折设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及机械加工领域，尤其是一种铜管翻折设备。
【背景技术】
[0002]在某些特殊场合，需要将铜管的端部向外翻折的同时不能损坏铜管壁。目前，通常的做法是人工进行打磨或者直接铸造成该结构，人工打磨的成本昂贵且精度不高，不能满足要求;而铸造更是增加了成本，不利于生产销售。
【发明内容】
[0003]本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种铜管翻折设备，结构简单，操作简便，使用便捷，能将铜管的端部轻易地向外翻折，确保其翻折后的精度，同时大大提高了生产效率，降低了生产成本;适用范围广，适合推广应用。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]本发明的铜管翻折设备，在箱体的内顶部设有轨道，轨道上设有可相对滑动的滑块，所滑块上设有机械夹盘;所述箱体内分割为呈直线布置的扩径箱、翻折箱与卷折箱。
[0006]进一步地，所述扩径箱设有可相对转动的扩径锥，所述扩径锥为圆锥体结构，其锥度为1:12;所述翻折箱内设有相对转动的翻折锥，所述翻折锥呈圆锥体结构，其锥度为1:7。
[0007]进一步地，所述卷折箱内设有卷折锥和卷制辊，所述卷折锥呈圆锥台结构，所述卷折锥的小端上设有一定深度的环槽，所述环槽的壁倾斜布置;所述卷制辊对应设于卷折锥旁可相互配合。
[0008]进一步地，所述轨道贯穿扩径箱、翻折箱与卷折箱，所述轨道采用齿条结构，所述滑块上设有电机驱动的齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合。
[0009]由于上述结构，铜管的端部深入其中，铜管被机械夹盘夹持固定，可通过电机驱动滑块在轨道上的滑动，控制整个机械夹盘在三个箱内移动，从而带动铜管在三个箱内的移动;铜管的端部在扩径箱内，首先与扩径锥接触，扩径锥的转动而铜管不转动，使铜管端部在摩擦力和机械夹盘给予的挤压力的作用下，向外扩径到预设直径时，机械夹盘带动铜管移动至翻折箱，翻折箱内的翻折锥进一步对铜管的端部进行扩径，由于铜管质地较软，再一次扩径之下开始向外弯曲翻折至一定程度;机械夹盘带动铜管移动至卷折箱，在卷折箱内被部分翻折的铜管端部伸入至卷折锥的环槽内，进一步弯曲翻折;与此同时，卷制辊对翻折过后的铜管端部向外翻折的部分进行辊压，使铜管端部得到有效的滚压，从而满足生产需求。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是:
[0011]本发明的铜管翻折设备，结构简单，操作简便，使用便捷，能将铜管的端部轻易地向外翻折，确保其翻折后的精度，同时大大提高了生产效率，降低了生产成本;适用范围广，适合推广应用。
【附图说明】
[0012]本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0013]图1是本发明的铜管翻折设备的结构示意图；
[0014]图中标记:1_扩径箱、2-翻折箱、3-卷折箱、4-轨道、5-滑块、6-机械夹盘、7-扩径锥、8-翻折锥、9-卷折锥、I O-卷制棍。
【具体实施方式】
[0015]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0016]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0017]如图1所示，本发明的铜管翻折设备，在箱体的内顶部设有轨道4，轨道4上设有可相对滑动的滑块5，所滑块5上设有机械夹盘6;所述轨道4贯穿扩径箱1、翻折箱2与卷折箱3，所述轨道4采用齿条结构，所述滑块5上设有电机驱动的齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合;所述箱体内分割为呈直线布置的扩径箱1、翻折箱2与卷折箱3。其中所述扩径箱I设有可相对转动的扩径锥7，所述扩径锥7为圆锥体结构，其锥度为1:12;所述翻折箱2内设有相对转动的翻折锥，所述翻折锥呈圆锥体结构，其锥度为1:7。所述卷折箱3内设有卷折锥9和卷制辊10，所述卷折锥9呈圆锥台结构，所述卷折锥9的小端上设有一定深度的环槽，所述环槽的壁倾斜布置;所述卷制辊10对应设于卷折锥9旁可相互配合。
[0018]本发明的铜管翻折设备在使用时，铜管的端部深入其中，铜管被机械夹盘夹持固定，可通过电机驱动滑块在轨道上的滑动，控制整个机械夹盘在三个箱内移动，从而带动铜管在三个箱内的移动;铜管的端部在扩径箱内，首先与扩径锥接触，扩径锥的转动而铜管不转动，使铜管端部在摩擦力和机械夹盘给予的挤压力的作用下，向外扩径到预设直径时，机械夹盘带动铜管移动至翻折箱，翻折箱内的翻折锥进一步对铜管的端部进行扩径，由于铜管质地较软，再一次扩径之下开始向外弯曲翻折至一定程度;机械夹盘带动铜管移动至卷折箱，在卷折箱内被部分翻折的铜管端部伸入至卷折锥的环槽内，进一步弯曲翻折;与此同时，卷制辊对翻折过后的铜管端部向外翻折的部分进行辊压，使铜管端部得到有效的滚压，从而满足生产需求。
[0019]本发明并不局限于前述的【具体实施方式】。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【主权项】
1.一种铜管翻折设备，其特征在于:在箱体的内顶部设有轨道(4)，轨道(4)上设有可相对滑动的滑块(5)，所滑块(5)上设有机械夹盘(6);所述箱体内分割为呈直线布置的扩径箱(I)、翻折箱(2)与卷折箱(3)。2.如权利要求1所述的铜管翻折设备，其特征在于:所述扩径箱(I)设有可相对转动的扩径锥(7)，所述扩径锥(7)为圆锥体结构，其锥度为1:12;所述翻折箱(2)内设有相对转动的翻折锥，所述翻折锥呈圆锥体结构，其锥度为I: 7。3.如权利要求2所述的铜管翻折设备，其特征在于:所述卷折箱(3)内设有卷折锥(9)和卷制辊(10)，所述卷折锥(9)呈圆锥台结构，所述卷折锥(9)的小端上设有一定深度的环槽，所述环槽的壁倾斜布置;所述卷制辊(10)对应设于卷折锥(9)旁可相互配合。4.如权利要求3所述的铜管翻折设备，其特征在于:所述轨道(4)贯穿扩径箱(1)、翻折箱(2)与卷折箱(3)，所述轨道(4)采用齿条结构，所述滑块(5)上设有电机驱动的齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜管翻折设备，属于机械加工领域。本实用新型的铜管翻折设备，在箱体的内顶部设有轨道，轨道上设有可相对滑动的滑块，所滑块上设有机械夹盘；所述箱体内分割为呈直线布置的扩径箱、翻折箱与卷折箱。本实用新型的铜管翻折设备，结构简单，操作简便，使用便捷，能将铜管的端部轻易地向外翻折，确保其翻折后的精度，同时大大提高了生产效率，降低了生产成本；适用范围广，适合推广应用。
【IPC分类】B21D19/16
【公开号】CN205183446
【申请号】CN201520965228
【发明人】李燕
【申请人】成都德善能科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月30日