一种链轨节组合镗刀的制作方法

本发明涉及一种千组合镗刀，具体为一种链轨节组合镗刀，属于机械加工领域。

背景技术：

镗刀是孔加工刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工、扩孔、仿形等。镗刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具，其加工孔的精度能达到it6级，常见的型式有螺纹式微调镗刀、偏心式微调镗刀、滑槽式双刃镗刀以及浮动镗刀等。这些微调镗刀各具特点，在实际生产中得到广泛应用，其中螺纹差动式微调镗刀构思新颖，微调精度高，可自动消除螺纹间隙，是一种具有发展前途的微调镗刀。

目前的组合镗刀一般装备有多种型号不同的刀刃，但是不同型号的刀片在实际切割工作中的受损情况不同，当一种型号的刀刃受损时，会影响到镗刀的整体切割效果，为了保证切割效果只能将镗刀整体替换，从而造成了材料的浪费，增加了生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种链轨节组合镗刀，便于多种型号的刀头的单独安装与拆卸，减少了材料的浪费，延长了镗刀的使用寿命，节约了生产成本，同时保证了镗刀的切割效果，保证了产品的质量。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种链轨节组合镗刀，包括刀柄，其特征在于：所述刀柄的侧面设有第一固定槽，所述刀柄的一端焊接有挡块，且所述挡块的侧面设有固定孔；所述挡块的一端焊接有第二固定块，所述第二固定块贯穿于所述弹簧垫圈，且所述固定孔贯穿于所述弹簧垫圈；所述第二固定块卡合于固定圈，所述固定圈的内部设有第二固定槽，且所述第二固定块卡合于所述第二固定槽；所述固定圈的内部卡合有第一固定块，所述第一固定块卡合于所述第二固定槽，且所述第一固定块设于所述第二固定块的一侧；所述固定圈的一侧焊接有卡块，所述卡块的内部贯穿有第三刀头，所述第三刀头的一端焊接于所述第一固定块，且所述第三刀头的侧面设有第二刀刃及排屑槽；所述卡块的一侧焊接有第二刀头，所述第二刀头的侧面设有第一刀刃及排屑槽，所述第三刀头贯穿于所述于所述第二刀头的内部，且所述第二刀头贯穿于第一刀头；所述第一刀头的内部设有第一卡槽，所述第二刀头贯穿于所述第一卡槽，且所述第一刀头的侧面设有所述第一刀刃及所述排屑槽。

优选的，为了使所述第三刀头更好地得到固定，所述第一固定块、所述第二固定块及所述第二固定槽均为正六边形结构，且所述第一固定块设于所述第二固定块与所述第二固定槽之间。

优选的，为了使所述挡块与所述固定圈之间固定地更加紧密，所述弹簧垫圈设于所述挡块与所述固定圈之间，且所述弹簧垫圈的的横截面积等于所述挡块的横截面积。

优选的，为了便于刀头的拆卸，所述卡块滑动连接于所述第一卡槽，且所述卡块、所述第一卡槽及所述第二刀头的截面大小相同。

优选的，为了使镗刀的切割效果更好，所述第一刀刃、所述第二刀刃及所述排屑槽均为螺旋形结构，所述第一刀刃、所述第二刀刃及所述排屑槽均有多个，所述排屑槽贯穿于相邻两个所述第一刀刃之间，且所述排屑槽贯穿于相邻两个所述第二刀刃之间。

优选的，为了使镗刀的结构更加稳固，所述固定孔有多个，且所述固定孔同时贯穿于所述固定圈及所述第一刀头。

本发明的有益效果是：本发明的链轨节组合镗刀的第一固定块与第二固定块均卡合于第二固定槽，第二刀头贯穿于第一刀头，固定孔贯穿于挡块、固定圈及第一刀头，第三刀头贯穿于第二刀头，便于多种型号的刀头的单独安装与拆卸，减少了材料的浪费，延长了镗刀的使用寿命，节约了生产成本，同时保证了镗刀的切割效果，保证了产品的质量。

附图说明

图1为本发明的分解结构示意图；

图2为本发明的固定圈的内部结构示意图；

图3为本发明的整体结构示意图。

图中：1、第一刀头，2、第一卡槽，3、第一刀刃，4、排屑槽，5、第二卡槽，6、第二刀头，7、卡块，8、固定圈，9、第二刀刃，10、第三刀头，11、第一固定块，12、固定孔，13、弹簧垫圈，14、第二固定块，15、挡块，16、刀柄，17、第一固定槽，18、第二固定槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种链轨节组合镗刀，包括刀柄16，其特征在于：所述刀柄16的侧面设有第一固定槽17，所述刀柄16的一端焊接有挡块15，且所述挡块15的侧面设有固定孔12；所述挡块15的一端焊接有第二固定块14，所述第二固定块14贯穿于所述弹簧垫圈13，且所述固定孔12贯穿于所述弹簧垫圈13；所述第二固定块14卡合于固定圈8，所述固定圈8的内部设有第二固定槽18，且所述第二固定块14卡合于所述第二固定槽18；所述固定圈8的内部卡合有第一固定块11，所述第一固定块11卡合于所述第二固定槽18，且所述第一固定块11设于所述第二固定块14的一侧；所述固定圈8的一侧焊接有卡块7，所述卡块7的内部贯穿有第三刀头10，所述第三刀头10的一端焊接于所述第一固定块11，且所述第三刀头10的侧面设有第二刀刃9及排屑槽4；所述卡块7的一侧焊接有第二刀头6，所述第二刀头6的侧面设有第一刀刃3及排屑槽4，所述第三刀头10贯穿于所述于所述第二刀头6的内部，且所述第二刀头6贯穿于第一刀头1；所述第一刀头1的内部设有第一卡槽2，所述第二刀头6贯穿于所述第一卡槽2，且所述第一刀头1的侧面设有所述第一刀刃3及所述排屑槽4。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第一固定块11、所述第二固定块14及所述第二固定槽18均为正六边形结构，且所述第一固定块11设于所述第二固定块14与所述第二固定槽18之间。

作为本发明的一种技术优化方案，所述弹簧垫圈13设于所述挡块15与所述固定圈8之间，且所述弹簧垫圈13的的横截面积等于所述挡块15的横截面积。

作为本发明的一种技术优化方案，所述卡块7滑动连接于所述第一卡槽2，且所述卡块7、所述第一卡槽2及所述第二刀头6的截面大小相同。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第一刀刃3、所述第二刀刃9及所述排屑槽4均为螺旋形结构，所述第一刀刃3、所述第二刀刃9及所述排屑槽4均有多个，所述排屑槽4贯穿于相邻两个所述第一刀刃3之间，且所述排屑槽4贯穿于相邻两个所述第二刀刃9之间。

作为本发明的一种技术优化方案，所述固定孔12有多个，且所述固定孔12同时贯穿于所述固定圈8及所述第一刀头1。

本发明在使用时，首先，使第一固定块11卡合于所述第二固定槽18，并使第二固定块11侧面的第三刀头10贯穿于第二刀头6内部的第二卡槽5；使第二固定块14贯穿于弹簧垫圈13，并使第二固定块14卡合于第二固定槽18；使第三刀头10贯穿于第一刀头1内部的第一卡槽2，并使第一刀头1沿着第三刀头10的侧壁滑动，直至第二刀头6卡合于第一刀头1内部的第一卡槽2；使不同部件上的固定孔12都处于相互贯通的状态，将固定螺栓旋转拧入固定孔12的内部，直至将第一刀头1、第二刀头6及第三刀头10相互拧紧；最后使用装夹装置夹住第一固定槽17从而将镗刀固定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。