本发明属于农业生产加工技术领域，具体涉及一种农业生产加工专用的可加热且方便清洗的钢结构榨油机。
背景技术：
榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不经过烘炒或者蒸制直接将原料投入榨油机挤压出油，这种方法油品颜色相对比较浅，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不浓厚，香醇。而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活跃性和流动性，从而提高出油率，保证油质味道的香浓。但也破坏了油品的化学组织成分，导致油的颜色更深，更黑。
现有的榨油机在使用过程中存在一些缺陷，比如榨油机刚开始工作的时候，机体温度过低，导致出油率过低，出油浑浊，影响油质的香浓，榨油机在使用以后清洗不方便的问题，为此我们提出一种农业生产加工专用的可加热且方便清洗的钢结构榨油机。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种农业生产加工专用的可加热且方便清洗的钢结构榨油机，以解决上述背景技术中提出榨油机刚开始工作的时候，机体温度过低，导致出油率过低，出油浑浊，影响油质的香浓，榨油机在使用以后清洗不方便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业生产加工专用的可加热且方便清洗的钢结构榨油机，包括温度传感器和支架脚，所述支架脚安装在榨油机支架的下方，所述榨油机支架的右侧内部设置有电机，所述电机的右侧设置有电机转轴，所述电机转轴的外部包裹有转轴皮带，所述转轴皮带的上方设置有从动轮，所述从动轮的左侧设置有转动轴，所述转动轴的外部包裹有传动皮带，所述传动皮带的上方设置有进水管，所述进水管的上方设置有齿轮转轴,且进水管的左侧设置有喷水孔，所述齿轮转轴的左侧设置有齿轮组，所述齿轮组的下方设置有进料口，所述进料口的下端设置有推进器，且进料口的左侧设置有控制面板，所述控制面板的下方设置有电加热器，所述电加热器的下方设置有榨螺，所述榨螺的左侧设置有调节手轮，且榨螺左侧下方靠近调节手轮的右侧位置处设置有出饼口，所述榨螺的下方设置有过滤网，所述过滤网的下方设置有出油口，所述温度传感器安装在榨螺的内部右侧靠近湿度传感器的下方位置处，所述温度传感器、电机、湿度传感器和电加热器均与控制面板电性连接。
优选的，所述支架脚共设置有六个，且六个支架脚均匀安装在榨油机支架下方。
优选的，所述电机转轴与从动轮通过转轴皮带传动连接。
优选的，所述齿轮组通过内部齿轮啮合转动连接。
优选的，所述喷水孔至少设置有十个，且十个喷水孔均匀安装在进水管的左侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，在刚开始使用的时候可以通过榨油机上的电加热器加热来提高机体的温度，避免开始压榨出来的油浑浊，油质差，解决了低温出油率低的问题，同时温度传感器可以很好的反应处榨螺处的温度，更方便控制加热的时间，在压榨结束以后，需要清洗的时候，可以通过进料口处的喷水孔直接喷水进行清洗，解决了清洗不便的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1-过滤网、2-出油口、3-温度传感器、4-电机、5-支架脚、6-电机转轴、7-转轴皮带、8-转动轴、9-从动轮、10-传动皮带、11-推进器、12-进水管、13-齿轮转轴、14-喷水孔、15-齿轮组、16-湿度传感器、17-进料口、18-控制面板、19-电加热器、20-榨螺、21-调节手轮、22-榨油机支架、23-出饼口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种农业生产加工专用的可加热且方便清洗的钢结构榨油机，包括温度传感器3和支架脚5，支架脚5安装在榨油机支架21的下方，榨油机支架21的右侧内部设置有电机4，电机4的右侧设置有电机转轴6，电机转轴6的外部包裹有转轴皮带7，转轴皮带7的上方设置有从动轮9，从动轮9的左侧设置有转动轴8，转动轴8的外部包裹有传动皮带10，传动皮带10的上方设置有进水管12，进水管12的上方设置有齿轮转轴13,且进水管12的左侧设置有喷水孔14，齿轮转轴13的左侧设置有齿轮组15，齿轮组15的下方设置有进料口17，进料口17的下端设置有推进器11，且进料口17的左侧设置有控制面板18，控制面板18的下方设置有电加热器19，电加热器19的下方设置有榨螺20，榨螺20的左侧设置有调节手轮21，且榨螺20左侧下方靠近调节手轮21的右侧位置处设置有出饼口23，榨螺20的下方设置有过滤网1，过滤网1的下方设置有出油口2，温度传感器3安装在榨螺20的内部右侧靠近湿度传感器16的下方位置处，温度传感器3、电机4、湿度传感器16和电加热器19均与控制面板18电性连接。
支架脚5共设置有六个，且六个支架脚5均匀安装在榨油机支架21下方。电机转轴6与从动轮9通过转轴皮带7传动连接。齿轮组15通过内部齿轮啮合转动连接。喷水孔14至少设置有十个，且十个喷水孔14均匀安装在进水管12的左侧。
本发明的湿度传感器16湿敏电阻的特点是在基片上覆盖一层用感湿材料制成的膜，当空气中的水蒸气吸附在感湿膜上时，元件的电阻率和电阻值都发生变化，利用这一特性即可测量湿度。湿敏电阻的种类很多，例如金属氧化特湿敏电阻、硅湿敏电阻、陶瓷湿敏电阻等。
本发明的温度传感器3是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好以后，接通外部电源，通过控制控制面板18上的控制开关，使电机4正常工作，电机4带动电机转轴6转动，电机转轴6通过转轴皮带7带动从动轮9转动，从动轮9转动带动转动轴8转动，转动轴8带动榨螺20转动，转动轴8通过皮带传动带动齿轮转轴13转动，齿轮转轴13转动带动齿轮组15啮合转动，齿轮组15带动推进器11转动，榨油机正常工作，从进料口17倒入油料，油料通过推进器11进入到榨螺20进行压榨，榨螺20旋转使料胚不断向里推进，进行压榨，由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺20、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出，从出油口2处出油，榨料形成一种可塑体，成为油饼，从出饼口23处出来，
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。