用于农业生产的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及农业生产领域，具体涉及一种用于农业生产的装置。
【背景技术】
[0002]丝绸是一种高档优质的面料，由蚕丝纺织而成，在我国有几千年的历史。蚕丝是桑蚕在作蛹时吐出的丝，桑蚕在我国南方大部分地区都有养殖，是众多农村的支柱性产业。桑蚕在养殖的末期需要，需要将老熟的熟蚕移至蚕山上作蛹，桑蚕作蛹后从蚕山上将蚕茧摘下送入缫丝厂进行缫丝和纺织。传统的蚕山是由稻草秸杆或麦秸杆制成，先用稻草编织成草索，然后将截成条段状的秸杆通过打绕固定在草索上。由于桑蚕在老熟后，容易发生病变，因此，蚕山上经常出现一些死蚕，这些死蚕会在熟蚕作蛹期间软化腐烂。这些软化腐烂的死蚕容易粘附在其他蚕茧的表面，使得蚕茧被污染。同时，这些腐烂软化的死蚕异味较重，使得蚕室内的空气受污染，不利于蚕农从蚕山上摘除蚕茧。同时，秸杆编织的蚕山，在摘茧时，秸杆容易割伤手背。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是提供一种用于农业生产的装置，其可有效的解决上述问题，避免死蚕软化腐烂对其他蚕茧造成污染。
[0004]为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案:
[0005]一种用于农业生产的装置，其特征在于:包括机架，机架上设置有蚕笼，蚕笼包括机架上安装的转轴，转轴的轴身上均匀的设置用于熟蚕作蛹的支撑杆，支撑杆沿转轴的径向设置，各转轴与驱动机构相连接。
[0006]具体可按如下两种方案进行实施:
[0007]其一为:蚕笼在机架上呈上、下层状布置，蚕笼的下侧分别设置有倾斜布置的导料板，导料板对上、下侧的蚕笼进行分隔，机架的旁侧设置有集料槽，集料槽设置在导料板较低端的一侧。
[0008]其二为:蚕笼在机架上呈台阶状布置，蚕笼的下部设置有一集料槽，集料槽的槽底呈倾斜状布置，蚕笼设置在集料槽的上方。
[0009]进一步的方案为:
[0010]机架上还设置有用于从蚕笼上摘除蚕茧的蚕梳，蚕梳与机架为可拆卸式连接，蚕梳包括沿转轴轴向设置的横杆，横杆的杆身上向下延伸设置有梳齿，梳齿沿横杆的杆身均匀间隔设置，梳齿与支撑杆沿转轴的轴向间隔交错状设置。
[0011]具体的方案为:
[0012]支撑杆为竹质材料构成，支撑杆的外周面设置有刻痕。支撑杆沿转轴的轴向呈间隔状设置，支撑杆在转轴轴线同一位置处的外周壁呈间隔辐射状均匀设置。机架包括左、右立状设置的支撑板，支撑板内侧的板面上设置有立状布置的滑槽，滑槽底部设置有对横杆进行锁紧的锁紧销，横杆的两端部端面上设置有锁紧孔，横杆的两端卡设在滑槽内。
[0013]蚕梳的长度为2?2.5m，梳齿的长度至少为8cm，梳齿为条板片构成，条板片沿转轴轴向的宽度为I?1.2cm，梳齿之间的间距为I?1.2cm，支撑杆沿转轴轴向之间的间距为1.8?2.4cm。机架的底部设置有滚轮。梳齿垂直于其长度方向的截面为弧形。
[0014]上述技术方案中，病死的蚕无法牢靠的抓附在蚕笼上，因此通过转动蚕笼，这样病死的熟蚕就会从蚕笼上落下被收集以及时去除，避免死蚕在蚕笼上软化腐烂污染其他蚕茧。
【附图说明】
[0015]图1、2为本发明两种实施方式的结构示意图；
[0016]图3为蚕梳和蚕笼的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。
[0018]如图1、2、3所示，本发明提供的用于农业生产的装置，包括机架11，机架11上设置有蚕笼，蚕笼包括机架11上安装的转轴12，转轴12的轴身上均匀的设置用于熟蚕作蛹的支撑杆121，支撑杆121沿转轴12的径向设置，各转轴12与驱动机构相连接。病死的蚕无法牢靠的抓附在蚕笼上，因此通过转动蚕笼，这样病死的熟蚕就会从蚕笼上落下被收集及时去除，避免死蚕在蚕笼上软化腐烂污染其他蚕茧。这里的驱动机构可以是在各个转轴的端部分别设置转动把手，通过转动把手转动蚕笼，也可在转轴的端部设置齿轮，通过链条和驱动电机驱动各个转轴转动，当然也可采用其他驱动机构驱动蚕笼转动。
[0019]具体操作时，可按如下两种方案进行实施:
[0020]其一，如图1所示:蚕笼在机架11上呈上、下层状布置，蚕笼的下侧分别设置有倾斜布置的导料板122，导料板122对上、下侧的蚕笼进行分隔，机架11的旁侧设置有集料槽14，集料槽14设置在导料板122较低端的一侧。
[0021]其二，如图2所示:蚕笼在机架11上呈台阶状布置，蚕笼的下部设置有一集料槽14，集料槽14的槽底呈倾斜状布置，蚕笼设置在集料槽14的上方。
[0022]传统摘茧操作时需要操作人员从蚕山上一个一个的摘除蚕茧，费时费力，因此，本发明进一步的方案为:支撑杆121为竹质材料构成，支撑杆121的外周面设置有刻痕。支撑杆121沿转轴12的轴向呈间隔状设置，支撑杆121在转轴12轴线同一位置处的外周壁呈间隔辐射状均匀设置。机架11上还设置有用于从蚕笼上摘除蚕茧的蚕梳，蚕梳与机架11为可拆卸式连接，蚕梳包括沿转轴12轴向设置的横杆13，横杆13的杆身上向下延伸设置有梳齿131，梳齿131沿横杆13的杆身均匀间隔设置，梳齿131与支撑杆121沿转轴12的轴向间隔交错状设置。在熟蚕完全成蛹后，将蚕梳安装在机架11上，转动蚕笼，蚕梳就可以将蚕笼上的蚕茧快速的剥离下来。
[0023]在熟蚕做茧阶段，缓慢的转动蚕笼，使得病死的熟蚕落至导料板122上，然后从导料板122上滑落至集料槽14内被收集。摘茧时，集料槽14又可以对摘除的蚕茧进行收集。
[0024]具体的方案为:机架11包括左、右立状设置的支撑板，支撑板内侧的板面上设置有立状布置的滑槽111，滑槽111底部设置有对横杆13进行锁紧的锁紧销112，横杆13的两端部端面上设置有锁紧孔，横杆13的两端卡设在滑槽111内。这样，蚕梳就可方便快速的在机架11上进行安装和拆卸，提高摘茧效率。
[0025]具体的方案为:蚕梳的长度为2?2.5m，梳齿131的长度至少为8cm，梳齿131为条板片构成，条板片沿转轴12轴向的宽度为I?1.2cm，梳齿131之间的间距为I?1.2cm，支撑杆121沿转轴12轴向之间的间距为1.8?2.4cm。上述尺寸的蚕梳，其对蚕茧的摘除效果最好。更为优选的方案为，梳齿131垂直于其长度方向的截面为弧形，梳齿131的凹形面为弹性材料构成，从而更好的将蚕茧从蚕笼上取下，避免蚕茧被压瘪。机架11的底部设置有滚轮，便于移动，方便对蚕室的布置和清理。
[0026]总之，本发明提供的上述装置，其可有效避免死蚕软化腐烂对其他蚕茧造成污染，提高摘茧效率。
[0027]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本发明中记载内容后，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种用于农业生产的装置，其特征在于:包括机架，机架上设置有蚕笼，蚕笼包括机架上安装的转轴，转轴的轴身上均匀的设置用于熟蚕作蛹的支撑杆，支撑杆沿转轴的径向设置，各转轴与驱动机构相连接。
2.根据权利要求1所述的用于农业生产的装置，其特征在于:蚕笼在机架上呈上、下层状布置，蚕笼的下侧分别设置有倾斜布置的导料板，导料板对上、下侧的蚕笼进行分隔，机架的旁侧设置有集料槽，集料槽设置在导料板较低端的一侧。
3.根据权利要求1所述的用于农业生产的装置，其特征在于:蚕笼在机架上呈台阶状布置，蚕笼的下部设置有一集料槽，集料槽的槽底呈倾斜状布置，蚕笼设置在集料槽的上方。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于农业生产的装置，其特征在于:支撑杆为竹质材料构成，支撑杆的外周面设置有刻痕。
5.根据权利要求1或2或3所述的用于农业生产的装置，其特征在于:支撑杆沿转轴的轴向呈间隔状设置，支撑杆在转轴轴线同一位置处的外周壁呈间隔辐射状均匀设置。
6.根据权利要求1或2或3所述的用于农业生产的装置，其特征在于:机架上还设置有用于从蚕笼上摘除蚕茧的蚕梳，蚕梳与机架为可拆卸式连接，蚕梳包括沿转轴轴向设置的横杆，横杆的杆身上向下延伸设置有梳齿，梳齿沿横杆的杆身均匀间隔设置，梳齿与支撑杆沿转轴的轴向间隔交错状设置。
7.根据权利要求1或2或3所述的用于农业生产的装置，其特征在于:机架包括左、右立状设置的支撑板，支撑板内侧的板面上设置有立状布置的滑槽，滑槽底部设置有对横杆进行锁紧的锁紧销，横杆的两端部端面上设置有锁紧孔，横杆的两端卡设在滑槽内。
8.根据权利要求6所述的用于农业生产的装置，其特征在于:蚕梳的长度为2?2.5m，梳齿的长度至少为8cm，梳齿为条板片构成，条板片沿转轴轴向的宽度为I?1.2cm，梳齿之间的间距为I?1.2cm，支撑杆沿转轴轴向之间的间距为1.8?2.4cm。
9.根据权利要求6所述的用于农业生产的装置，其特征在于:梳齿垂直于其长度方向的截面为弧形，梳齿凹形面为弹性材料构成。
10.根据权利要求1或2或3所述的用于农业生产的装置，其特征在于:机架的底部设置有滚轮。
【专利摘要】本发明涉及一种用于农业生产的装置，包括机架，机架上设置有上、下对应平行布置的两个蚕笼，蚕笼包括机架上安装的转轴，转轴的轴身上均匀的设置用于熟蚕作蛹的支撑杆，支撑杆沿转轴的径向设置，各转轴与驱动机构相连接，两蚕笼的下侧分别设置有倾斜布置的导料板，导料板对上、下侧的蚕笼进行分隔。上述技术方案中，病死的蚕无法牢靠的抓附在蚕笼上，因此通过转动蚕笼，这样病死的熟蚕就会从蚕笼上落下被收集以及时去除，避免死蚕在蚕笼上软化腐烂污染其他蚕茧。
【IPC分类】A01K67-04
【公开号】CN104621059
【申请号】CN201510050639
【发明人】王月兰
【申请人】芜湖恒诺能源技术有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月30日