一种机械化表类顶端底端覆盖体加工装置的制作方法

本发明涉及一种机械手，尤其是一种机械化表类顶端底端覆盖体加工装置。

背景技术：

目前，随着人力成本的提高，越来越多的设备都使用自动化设备，来降低人工成本，在钟表底盖加工领域上目前市场上还没有相对应的设备对其进行自动上下料的机械手，所以该发明能够减少人力的作业，使得顶端底端的材料加工机械化。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种机械化表类顶端底端覆盖体加工装置，能够有效的防止卡料、断料、缠铁丝，同时工作效率高的设备。为解决上述背景中提出的问题，本发明提供如下技术方案：

一种机械化表类顶端底端覆盖体加工装置，包括顶端加工设备、材料入口、材料助力装置、退料装置，其特征在于，所述的顶端加工设备包括设备稳定仪，材料入口包括材料导轨、材料进入限制设备、红外线感应，材料助力装置上端为材料导轨出口，材料助力装置下端为顶端材料加工固定装置，材料助力装置整体架构设有可调导轨，可调导轨用于调节滑进装置钟表底盖的大小和厚度；顶端材料加工固定装置通过滑动导轨、固定重量承载脚将钟表底盖送到在材料分离工作台的固定装置上，在固定装置内侧设有多角形多余材料输出头；材料分离工作台上设有多余材料输出动力源。

所述的设备稳定仪连接于材料导轨一端，材料导轨靠近设备稳定仪一端设有射线物体信号接受器，材料导轨远离设备稳定仪一端设有材料进入限制设备。

优选的，所述的材料导轨另一端连接于材料助力装置上，材料助力装置上通过固定重量承载脚固定安装在材料分离工作台上，

优选的，所述的顶端材料加工固定装置可在材料助力装置上垂直平面上做上下运动，水平平面上做左右运动。

优选的，所述的多角形多余材料输出头可在固定装置上左右运动，当在运行过程中，多角形多余材料输出头跟随材料分离工作台主轴一起运动，防止车削缠绕。

优选的，所述的材料分离工作台上设有材料分离刀具。

本发明的有益效果在于，本设备可以实现钟表底盖加工的自动上下料，无需人工上料，减少人力成本，降低企业成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明结构示意图。

图中：1-顶端加工设备、2-设备稳定仪、3-材料入口、4-射线物体信号接受器、5-材料导轨、6-材料进入限制设备、7-材料助力装置，8-固定重量承载脚、9-多余材料输出动力源、10-多角形多余材料输出头、11-固定装置、12-材料分离刀具、13-材料分离工作台、14-顶端材料加工固定装置。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明进行描述。

参阅附图1、2，一种机械化表类顶端底端覆盖体加工装置，包括顶端加工设备1、材料入口3、材料助力装置7、退料装置，其特征在于，所述的顶端加工设备1包括设备稳定仪2，材料入口3包括材料导轨5、材料进入限制设备6、红外线感应4，材料助力装置7上端为材料导轨5出口，材料助力装置7下端为顶端材料加工固定装置14，材料助力装置7整体架构设有可调导轨，可调导轨用于调节滑进装置钟表底盖的大小和厚度；顶端材料加工固定装置14通过滑动导轨、固定重量承载脚8将钟表底盖送到在材料分离工作台的固定装置11上，在固定装置11内侧设有多角形多余材料输出头10；材料分离工作台13上设有多余材料输出动力源9。

所述的设备稳定仪2连接于材料导轨5一端，材料导轨5靠近设备稳定仪2一端设有射线物体信号接受器4，材料导轨5远离设备稳定仪2一端设有材料进入限制设备6。

优选的，所述的材料导轨5另一端连接于材料助力装置7上，材料助力装置7上通过固定重量承载脚8固定安装在材料分离工作台13上，

优选的，所述的顶端材料加工固定装置14可在材料助力装置7上垂直平面上做上下运动，水平平面上做左右运动。

优选的，所述的多角形多余材料输出头10可在固定装置11上左右运动，当在运行过程中，多角形多余材料输出头10跟随材料分离工作台13主轴一起运动，防止车削缠绕。

优选的，所述的材料分离工作台13上设有材料分离刀具12。

本发明在在工作时分为以下几个步骤。

1、上料，在使用时材料导轨会外接一个设备稳定仪，设备稳定仪可调节大小来区分钟表底盖类型，设备稳定仪一般使用震动旋转的形式，钟表底盖放入设备稳定仪中，设备稳定仪会自动震动旋转，使钟表底盖一个个滑入材料导轨。

2、进料，当钟表底盖滑入到材料导轨时，材料导轨前端设有材料进入限制设备，通过两个微型气缸往复运动保证每次掉入一个底盖到材料入口，如此循环，实现将钟表底盖间隔性的一个个往材料助力装置送料。材料导轨末端设有射线物体信号接受器，当材料导轨装满底盖的时候，射线物体信号接受器会感应到，使设备稳定仪停止运行。

3、送料，当钟表底盖从材料入口往下掉时，会掉在材料助力装置的固定重量承载脚上，固定重量承载脚侧边为顶端材料加工固定装置，顶端材料加工固定装置上设有吸盘，吸盘通过真空发生器产生真空，会将钟表底盖吸住。顶端材料加工固定装置将钟表底盖吸住之后，通过滑动导轨向下运动，运动到固定装置处，顶端材料加工固定装置向左运动将钟表底盖放置到固定装置上，固定装置自动夹紧，然后顶端材料加工固定装置往右再往上运动，回到原位置。材料分离工作台主轴高速旋转，材料分离刀具往固定装置处运动，对钟表底盖进行加工处理。

4、退料，加工完成之后，材料分离刀具往回运动(回原位)，固定装置自动松开，多余材料输出动力源工作，带动多角形多余材料输出头，多角形多余材料输出头将固定装置上的钟表底盖往外顶出，这时钟表底盖加工完成，落入收料口。这样一个钟表底盖的加工周期完成，如此反复工作，实现了钟表底盖自动上下料的目的。

本发明经过上述四个步骤：上料、进料、送料、出料之后，完成了整个工作周期，如此循环，从而实现了设备自动上下料的目的，方便快捷，节省人力成本的之处。

本设备中主要使用气泵作为动力，这种方式对设备的损伤较小，能够有效的延长设备使用寿命，同时性能也比较稳定，不会出错。

本发明的有益效果在于，本设备可以实现钟表底盖加工的自动上下料，无需人工上料，减少人力成本，降低企业成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
一种机械化表类顶端底端覆盖体加工装置，包括顶端加工设备、材料入口、材料助力装置、退料装置，其特征在于，所述的顶端加工设备包括设备稳定仪，材料入口包括材料导轨、材料进入限制设备、红外线感应，材料助力装置上端为材料导轨出口，材料助力装置下端为顶端材料加工固定装置，材料助力装置整体架构设有可调导轨，可调导轨用于调节滑进装置钟表底盖的大小和厚度；顶端材料加工固定装置通过滑动导轨、固定重量承载脚将钟表底盖送到在材料分离工作台的固定装置上，在固定装置内侧设有多角形多余材料输出头；材料分离工作台上设有多余材料输出动力源。本发明的有益效果在于，本设备可以自动加工顶端底端，使得生产机械化，高效化。

技术研发人员：张毅辉
受保护的技术使用者：陕西海嵘工程项目管理有限公司
技术研发日：2017.12.15
技术公布日：2019.06.25