技术领域：
本发明涉及汽车零部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种具有升降废料箱的小批量汽车防撞梁打孔机构。
背景技术：
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现有的汽车防撞梁在进行打孔加工时，其需要进行夹持固定，而现有的打孔夹持机构复杂，适合大批量制作，对于小批量试制生产并不适合，产生能耗浪费。
技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种具有升降废料箱的小批量汽车防撞梁打孔机构，它夹持固定牢固，准确，并自动打孔，同时，可以将打孔产生的碎削进行收集，非常方便，效果好，效率高。
本发明的技术解决措施如下：
一种具有升降废料箱的小批量汽车防撞梁打孔机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有多个竖直通槽，机架的顶板的中部顶面固定有长形安装块，长形安装块的顶面固定有弧形弹性块，长形安装块的侧壁固定有侧弹性块，待折弯防撞梁的顶板的底面压靠在弧形弹性块的顶面上，弧形弹性块插套在待折弯防撞梁的下部空腔中，侧弹性块压靠在待折弯防撞梁的下部空腔的内侧壁上；
所述机架的顶板的顶面固定有主支撑架，主支撑架的两个竖直支撑板固定在机架的顶板的顶面两侧，主支撑架的两个竖直支撑板的中部具有调节通槽，主支撑架的两个竖直支撑板的外侧壁的上部和下部均固定有横向支撑板，调节螺杆的两端铰接在两个横向支撑板上，上方的横向支撑板的顶面固定有调节电机，调节电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在调节螺杆的顶端具有的花键孔中，移动块螺接在调节螺杆中，移动块的内端伸出调节通槽并固定有自润滑侧壁块，自润滑侧壁块的侧壁上固定有边部压块，边部压块的底面压靠在待折弯防撞梁的端部顶面上；
所述长形安装块和弧形弹性块上成型有多个上下相对齐并相通的竖直通孔，竖直通孔与对应的竖直通槽上下相通；
所述主支撑架的顶板的顶面中部固定有两个升降气缸，升降气缸的推杆穿过主支撑架的顶板的底面并固定有升降板，升降板的两侧底面铰接有连接轴，连接轴的底端固定有钻头连接部，钻头连接部的底端固定有钻头，钻头处于对应的竖直通孔的正上方，升降板的顶面中部固定有钻孔驱动电机，钻孔驱动电机带动连接轴转动；
所述机架的下部设有底部横向板，底部横向板的中部底面固定有底部升降电机，底部升降电机的输出轴穿过底部横向板并通过联轴器连接有底部升降螺杆，底部升降螺杆螺接在底部螺套中，底部螺套的顶端固定有废料提升板，废料提升板的顶面放置有废料收集箱，废料收集箱的顶端面压靠在机架的顶板的底面上，竖直通槽处于废料收集箱的正上方。
所述边部压块的底面固定有弹性防护层，弹性防护层压靠在待折弯防撞梁的端部顶面上。
所述长形安装块的顶面为弧形面。
所述两个自润滑侧壁块的一侧壁紧贴主支撑架的对应的竖直支撑板的壁面。
所述边部压块的顶面固定有竖直柱，竖直柱与主支撑架的对应的竖直支撑板的上部侧壁固定有的横向板的中心通孔上下对齐，缓冲弹簧插套在竖直柱中，缓冲弹簧的顶端固定在横向板的底面上，缓冲弹簧的底端固定在边部压块的顶面上。
所述连接轴上固定有传动齿轮，升降板的底面中部两侧铰接有中间齿轮，钻孔驱动电机的输出轴穿过升降板并固定有主驱动齿轮，主驱动齿轮与中间齿轮相啮合，中间齿轮与传动齿轮相啮合。
所述升降板的中部底面固定有防护罩，中间齿轮、主驱动齿轮处于防护罩中。
所述钻孔驱动电机与主支撑架的顶板的中部具有的中心通孔上下对齐。
所述废料收集箱的底面固定有多个定位块，定位块插套在废料提升板的顶面具有的定位凹孔中，废料提升板的底面固定有下导向柱，下导向柱伸出底部横向板。
本发明的有益效果在于：
它夹持固定牢固，准确，并自动打孔，同时，可以将打孔产生的碎削进行收集，非常方便，效果好，效率高。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，一种具有升降废料箱的小批量汽车防撞梁打孔机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部具有多个竖直通槽101，机架10的顶板的中部顶面固定有长形安装块11，长形安装块11的顶面固定有弧形弹性块111，长形安装块11的侧壁固定有侧弹性块112，待折弯防撞梁100的顶板的底面压靠在弧形弹性块111的顶面上，弧形弹性块111插套在待折弯防撞梁100的下部空腔中，侧弹性块112压靠在待折弯防撞梁100的下部空腔的内侧壁上；
所述机架10的顶板的顶面固定有主支撑架20，主支撑架20的两个竖直支撑板固定在机架10的顶板的顶面两侧，主支撑架的两个竖直支撑板的中部具有调节通槽201，主支撑架的两个竖直支撑板的外侧壁的上部和下部均固定有横向支撑板，调节螺杆202的两端铰接在两个横向支撑板上，上方的横向支撑板的顶面固定有调节电机203，调节电机203的输出轴为花键轴，花键轴插套在调节螺杆202的顶端具有的花键孔中，移动块12螺接在调节螺杆202中，移动块12的内端伸出调节通槽201并固定有自润滑侧壁块13，自润滑侧壁块13的侧壁上固定有边部压块14，边部压块14的底面压靠在待折弯防撞梁100的端部顶面上；
所述长形安装块11和弧形弹性块111上成型有多个上下相对齐并相通的竖直通孔113，竖直通孔113与对应的竖直通槽101上下相通；
所述主支撑架20的顶板的顶面中部固定有两个升降气缸21，升降气缸21的推杆穿过主支撑架20的顶板的底面并固定有升降板22，升降板22的两侧底面铰接有连接轴23，连接轴23的底端固定有钻头连接部24，钻头连接部24的底端固定有钻头25，钻头25处于对应的竖直通孔113的正上方，升降板22的顶面中部固定有钻孔驱动电机26，钻孔驱动电机26带动连接轴23转动；
所述机架10的下部设有底部横向板15，底部横向板15的中部底面固定有底部升降电机16，底部升降电机16的输出轴穿过底部横向板15并通过联轴器连接有底部升降螺杆161，底部升降螺杆161螺接在底部螺套162中，底部螺套162的顶端固定有废料提升板163，废料提升板163的顶面放置有废料收集箱17，废料收集箱17的顶端面压靠在机架10的顶板的底面上，竖直通槽101处于废料收集箱17的正上方。
进一步的说，所述边部压块14的底面固定有弹性防护层141，弹性防护层141压靠在待折弯防撞梁100的端部顶面上。
进一步的说，所述长形安装块11的顶面为弧形面。
进一步的说，所述两个自润滑侧壁块13的一侧壁紧贴主支撑架的对应的竖直支撑板的壁面。
进一步的说，所述边部压块14的顶面固定有竖直柱142，竖直柱142与主支撑架的对应的竖直支撑板的上部侧壁固定有的横向板的中心通孔上下对齐，缓冲弹簧143插套在竖直柱142中，缓冲弹簧143的顶端固定在横向板的底面上，缓冲弹簧143的底端固定在边部压块14的顶面上。
进一步的说，所述连接轴23上固定有传动齿轮231，升降板22的底面中部两侧铰接有中间齿轮221，钻孔驱动电机26的输出轴穿过升降板22并固定有主驱动齿轮261，主驱动齿轮261与中间齿轮221相啮合，中间齿轮221与传动齿轮231相啮合。
进一步的说，所述升降板22的中部底面固定有防护罩27，中间齿轮221、主驱动齿轮261处于防护罩27中。
进一步的说，所述钻孔驱动电机26与主支撑架20的顶板的中部具有的中心通孔上下对齐。
进一步的说，所述废料收集箱17的底面固定有多个定位块171，定位块171插套在废料提升板163的顶面具有的定位凹孔中，废料提升板163的底面固定有下导向柱164，下导向柱164伸出底部横向板15。
本实施例使用时，通过待折弯防撞梁100的顶板的底面压靠在弧形弹性块111的顶面上，弧形弹性块111插套在待折弯防撞梁100的下部空腔中，侧弹性块112压靠在待折弯防撞梁100的下部空腔的内侧壁上，然后，通过调节电机203运行，使得待折弯防撞梁100的端部的顶面压靠在边部压块14的底面上，然后，通过钻孔驱动电机26运行，并通过升降气缸21的推杆下降，即可实现钻孔，打孔产生的碎削从竖直通槽101掉入废料收集槽体18中，然后抽出废料收集槽体18，即可倾倒，非常方便，钻孔产生的废料进入废料收集箱27中，需要更换时，只需要底部升降电机16运行，使得废料收集箱27下降，从而方便装卸倾倒，非常方便，而安装以后，通过底部升降电机16运行，可以保证废料收集箱27的顶端面紧靠在机架10的顶板的底面上，防止碎削从废料收集箱27与机架10的顶板之间漏出，非常方便。
本实施例中钻头连接部24与现有的钻孔中的钻头25连接的连接部结构相同，因此不再详述。