一种多用手持式切管机的制作方法

本实用新型涉及一种切割设备，具体是一种多用手持式切管机。

背景技术：

在车闸线等各种生产领域中，均需要对各种管材进行切割操作，目前应用比较多的切管机一种大型外卡式切管机，此功能全面但是成本体积都较大，一种为小型座式结构，通过将管材至于承托轮上并下压切割轮进行管材的切割，虽自动化程度不高，但使用非常方便，目前应用非常广泛，另一种为手持式，重量轻，通过手动调整其位置实现管子切割，此也是外出安装加工时应用最多的设备，但是因人工操作难免存在的误差，其切割精度不高，而且使用比较麻烦，需要人工长时间亲自操作，不论对何种管道进行切割均需要往复移动调整切割位置和转动管道，需要耗费大量的人力，综合来说，上述三种切割机的应用场所不同，第一种主要用于管径大和数量多的场所使用，第二种适合在车间内进行大部分管径管道的人工切割，而最后一种手持式目前则仅能应用在外出切割数量较少切割工艺要求不高的场所，而这已渐渐的无法满足现今的生产要求，因此，设计一种新型的多功能手持切管机很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多用手持式切管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多用手持式切管机，包括电控筒和固定爪，所述电控筒为空心圆柱结构，电控筒左端和电控筒上端面均固定连接有提手；所述固定爪通过两个连接块固定连接在电控筒右侧壁，固定爪设有两个且均为由固定板和若干弧形条板焊接而成，两固定爪的弧形条板交错设置且其内侧壁均固定焊接有滚动小轮，两固定爪的固定板外侧均固定连接有座板，其中左侧座板在弧形条板的上下方位置开设有圆孔，右侧座板在对应圆孔位置均固定连接有滑杆，滑杆左端穿过圆孔并固定连接有挡块，滑杆上在左侧座板和挡块之间均套设有弹簧，两座板下端还均固定连接有若干滑行轮；所述电控筒右内壁中间位置转动连接有切割轮，切割轮与固定连接在电控筒内部的电机传动连接，电控筒右侧壁和固定爪对应切割轮位置均开设有切割口，切割轮穿过切割口伸入固定爪内部，电控筒内还固定连接有蓄电池，电控筒右上侧固定连接有控制开关，控制开关和电机均电性连接在蓄电池的输出回路中，所述电控筒、固定爪、踩提管、提手和支撑圆座的材质均采用铝合金。

作为本实用新型再进一步的方案：所述两座板之间还设有电动推杆，电动推杆与蓄电池输出端电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：右侧固定爪的固定板右侧还固定连接有拉手把。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割轮探入固定爪内2-5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将目前应用最广泛的小型座式切管机和普通手持式切管机整合为一体，强化其管道固定装置且精简体积，通过弹簧收紧固定爪将管道固定住，在管道尺寸较小时，可直接采取手提式切割，通过切割时产生的管道切线方向的摩擦切割力带动管道在滚动小轮上滚动，切割同时完成管道的转动操作，方便高效，而在切割管道较重双手难以扶持时，可将所述切管机直接放置在地面上，通过滑行轮实现其固定爪的滑动固定效果，将手持式转变为简易座式切管机使用，可根据切割管材尺寸进行选择，方便外出时使用。

附图说明

图1为一种多用手持式切管机的结构示意图。

图2为一种多用手持式切管机中固定爪的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种多用手持式切管机，包括电控筒1和固定爪2，所述电控筒1为空心圆柱结构，电控筒1左端和电控筒1上端面均固定连接有提手3，方便手持；所述固定爪2通过两个连接块固定连接在电控筒1右侧壁，固定爪2 设有两个且均为由固定板4和若干弧形条板5焊接而成，两固定爪2的弧形条板 5交错设置且其内侧壁均固定焊接有滚动小轮6，两固定爪2的固定板4外侧均固定连接有座板7，其中左侧座板7在弧形条板5的上下方位置开设有圆孔，右侧座板7在对应圆孔位置均固定连接有滑杆8，滑杆8左端穿过圆孔并固定连接有挡块9，滑杆8上在左侧座板7和挡块9之间均套设有弹簧10，两座板7下端还均固定连接有若干滑行轮11；所述电控筒1右内壁中间位置转动连接有切割轮12，切割轮12与固定连接在电控筒1内部的电机13传动连接，电控筒1右侧壁和固定爪2对应切割轮12位置均开设有切割口，切割轮12穿过切割口伸入固定爪2内部，切割轮12探入固定爪2内2-5mm，此探入深度足以满足DN150 以下所有管道的管壁切割需要，在切管机的适用范围以内，应尽量减小探入深度，避免影响管道在固定爪2内的平稳性，电控筒1内还固定连接有蓄电池14，电控筒1右上侧固定连接有控制开关15，控制开关15和电机13均电性连接在蓄电池14的输出回路中，根据使用环境需要，也可将蓄电池14供电结构改为市电供电，厂家可自行选择，电控筒1、固定爪2、踩提管、提手3和支撑圆座的材质均采用铝合金，减轻整体重量，右侧固定爪2的固定板4右侧还固定连接有拉手把，使用时，拉住拉手把将两个固定爪2拉开，将所需要切割的管道放入两固定爪2中间，松开拉手把后在弹簧10的作用下两固定爪2夹紧，将管道夹持在固定爪2的中间位置，为保证固定稳定性，弹簧10的弹性系数应足够大，为避免拉开固定爪2过于费力，可在两座板7之间还设有电动推杆，电动推杆可安装在弹簧10附近位置，电动推杆与蓄电池14输出端电性连接，通过控制电动推杆伸长推动固定爪2张开；将管道固定住以后，根据管道重量，若管道尺寸较小或移动不便，可直接手持切管机进行切割，在管道可灵活移动时，通过切割时施加在管道切线上的切割力带动管道转动，完成周向切割而无需手动调整切管机位置，若管道已固定连接而移动不便，可直接双手放开切管机，通过切割力带动切管机整体绕管道进行转动切割(若管道为竖直固定，需手部放置在切管机下端提供一定的支撑力)，较现今的手持式切管机使用更加方便，而管道较大较重且可灵活移动时可直接将所述切管机通过滑行轮11放置在地面上，并通过与现今座式切管机辅助支撑座结构类似但具有手摇螺旋升降功能的支撑座辅助支撑，将所述切管机转变为座式切管机使用，将切割管道搬运至固定爪2范围内，利用上述与座式切管机相同的原理完成自动切割。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。