本实用新型涉及高压开关输电技术领域，特别是一种用于SF6气体绝缘的断路器罐体套环铆焊工艺装备。
背景技术：
高压交流断路器是电力系统的控制和保护设备，在系统正常运行条件下，它负责负载线路和其他电气设备的投运或退出，并能长期承载负荷电流，直至额定的工作电流；当系统发生短路故障时，断路器要在继电保护装置的指令下，在极为暂短的时间内，将短路故障切除并将故障线段进行有效的隔离，从而保护系统正常运行。断路器最为重要的功能是对电力系统的保护作用，切除和隔离故障区段。断路器罐体的制造是实施该项技术的关键，由于其结构的特殊性，原有工艺铆装尺寸无法保证，加工成本高，生产周期长。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种通过事先预置单件成品在罐体内，在罐体铆装机加后通过特制的工装对预置单件进行定位铆焊来保证产品的尺寸及几何形位公差要求的断路器罐体套环铆焊工艺装备。
本实用新技术是这样实现的，它包括固定板、螺栓、导向杆、定位板、限位螺销、锁紧螺母，其特征是：在导向杆的两端分别设置有固定板和定位板，在定位板上设置有限位螺销和锁紧螺母。
本实用新型的优点是能够保证工件在铆装焊接过程中的尺寸及几何形位公差要求，降低了铆装难度，提高生产效率，同时提高了产品合格率。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步描述；
图1是断路器罐体套环铆焊工艺装备的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，该断路器罐体套环铆焊工艺装备包括固定板1、螺栓2、罐体3、导向杆4、定位板5、套环6、限位螺销7、锁紧螺母8，在导向杆4的两端分别设置有固定板1和定位板5，在定位板5上设置有限位螺销7和锁紧螺母8。其工作过程是首先把加工单件成品套环6预置在已机加完的罐体3内，然后通过螺栓2、固定板1把断路器罐体套环铆焊工艺装备固定在罐体3端法兰上，再把套环6通过限位螺销7紧密贴合在定位板5上并通过锁紧螺母8对套环6端面、孔精确定位及锁紧，进行套环6焊接，焊后保证套环结构尺寸及几何形位公差的要求。