连续压机的制作方法

文档序号:11464053阅读:781来源:国知局
连续压机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种连续压机,特别是一种内应力式的连续压机。



背景技术:

现有的压机压力的承受点都是在机器的机架上,由于长期处于高压力的状态下,机架容易扭曲变形,从而导致机器的精度降低,钢带跑偏严重,机器寿命减少。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本实用新型目的在于提供一种不会对整个压机产生任何的压力作用,使得压机的机架不会有任何的损伤和变形的连续压机。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种连续压机,包括:上部支架及下部支架,所述上部支架及所述下部支架之间通过螺栓相互连接;油缸,所述油缸的底部设置在所述上部支架上,所述油缸的工作端向着所述下部支架;压辊支架,所述压辊支架设置在所述油缸的工作端上;上压辊组件,所述上压辊组件连接在所述压辊支架上;下压辊组件,所述下压辊组件连接在所述下部支架上,所述上压辊组件与所述下压辊组件相对应。

优选地,所述上压辊组件包括上压辊以及设置在所述上压辊两端的上压辊座,所述上压辊座通过螺丝固定在所述压辊支架上。

优选地,所述上压辊座的数量为多个,多个所述上压辊座均匀布置在所述上压辊的两端。

优选地,所述下压辊组件包括下压辊以及设置在所述下压辊两端的下压辊座,所述下压辊座通过螺丝固定在所述下部支架上。

优选地,所述下压辊座的数量为多个,多个所述下压辊座均匀布置在所述下压辊的两端。

优选地,在所述上部支架内设有加强支架。

优选地,在所述下部支架底部设有固定块。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:能减少压机机架的变形,和压机整体的寿命,并且易于安装和检修,由于是模块式的,可以方便替换。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型连续压机结构示意图一;

图2为本实用新型连续压机结构示意图二。

图中:

1-上部支架 2-下部支架 3-上压辊

4-上压辊座 5-下压辊座 6-下压辊

7-压辊支架 8-油缸 9-加强支架

10-固定块

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。

如图1、图2所示,本实用新型连续压机主要由上部支架1,下部支架2,加强支架9组成整个内应力式的框架,上部支架1,下部支架2和加强支架9通过螺栓连接,使得整个压力作用在螺栓和支架上。压力则是通过油缸8产生,压辊支架7则通过螺丝固定在油缸8的法兰盘上,上压辊3和上压辊座4通过孔轴配合连接在一起,上压辊座4通过螺丝固定在压辊支架7上,下压辊6和下压辊座5也是通过孔轴配合连接在一起,下压辊座5则通过螺丝固定在下部支架2上,当物料通过上压辊3和下压辊6之间时,油缸8产生压力,将物料进行定厚挤压,生产出需要的产品。整框架通过固定块10用螺丝固定在压机的机架上,由于是内应力式的结构,所以不会对压机的机架产生影响。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

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