一种方形不锈钢焊管的焊缝滚压磨边装置的制作方法

文档序号:11463320阅读:514来源:国知局
一种方形不锈钢焊管的焊缝滚压磨边装置的制造方法

本实用新型涉及不锈钢焊管生产技术领域,具体涉及一种方形不锈钢焊管的焊缝滚压磨边装置。



背景技术:

方形不锈钢焊管在焊管线上成型出后,其焊缝边是锐利的直边,需要对其焊缝边进行滚压处理,以使得方形不锈钢焊管的焊缝边比较圆润;因此,就需要设计一种可以对方形不锈钢焊管的焊缝边进行滚压磨边处理的装置。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种可安装在焊管线上的用来对方形不锈钢焊管的焊缝边进行滚压磨边加工处理的方形不锈钢焊管的焊缝滚压磨边装置。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种方形不锈钢焊管的焊缝滚压磨边装置,包括固定座、丝杆架、丝杆、调节手轮、滑块、轴承套固定板、轴承套体、转轴、马达和滚压轮,固定座包括水平座板和立面座板,立面座板成型设置在水平座板的一侧上方,丝杆架的下端紧固安装在水平座板上位于立面座板的两侧,丝杆的下端连接在立面座板的顶部上,丝杆的上端竖直向上延伸并穿出丝杆架的顶端和调节手轮固定连接,滑块螺纹连接在丝杆上并与丝杆架滑动连接,轴承套固定板安装固定在滑块上,轴承套体焊接固定在轴承套固定板上,轴承套体内设置有轴承,转轴穿设在轴承套体上与轴承套体内的轴承固定连接,转轴的一端水平延伸出轴承套体外与马达的输出轴固定连接,转轴的另一端水平延伸出轴承套体外并安装固定有滚压轮。

进一步的,丝杆架包括第一竖立柱、第二竖立柱和连接横梁,第一竖立柱、第二竖立柱平行设置,第一竖立柱、第二竖立柱的下端紧固安装在水平座板上,立面座板位于第一竖立柱、第二竖立柱的下端之间,连接横梁紧固安装在第一竖立柱、第二竖立柱的上端;滑块包括螺纹连接块和导向板,螺纹连接块设置在第一竖立柱、第二竖立柱之间并螺纹连接在丝杆上,导向板紧固安装在螺纹连接块的一端端面上且朝螺纹连接块的两侧延伸出与第一竖立柱、第二竖立柱紧贴,轴承套固定板紧固安装在螺纹连接块的另一端端面上。

进一步的,轴承套固定板的四周延伸在螺纹连接块外,轴承套固定板的其中一个角部安装设置有定位螺钉。

进一步的,转轴安装固定滚压轮的一端成型设置有螺纹轴段,滚压轮螺纹连接在该螺纹轴段上并由螺母锁紧固定。

本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型一种方形不锈钢焊管的焊缝滚压磨边装置,可通过其固定座安装在焊管线上,调节手轮带动丝杆转动从而使得滑块在丝杆架上可以上下移动,对滚压轮的高度进行调节,滚压轮由马达驱动转轴转动带动旋转;转轴安装固定滚压轮的一端成型设置有螺纹轴段,可根据需要调整滚压轮在转轴上的安装位置;具有可安装在焊管线上用来对方形不锈钢焊管的焊缝边进行滚压磨边加工处理的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种方形不锈钢焊管的焊缝滚压磨边装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种方形不锈钢焊管的焊缝滚压磨边装置在另一角度下的整体结构示意图;

图3为本实用新型一种方形不锈钢焊管的焊缝滚压磨边装置其轴承套体、转轴、马达、滚压轮的连接结构示意图。

图中:1、固定座;2、丝杆架;3、丝杆;4、调节手轮;5、滑块;6、轴承套固定板;7、轴承套体;8、转轴;9、马达;10、滚压轮;11、水平座板;12、立面座板;21、第一竖立柱;22、第二竖立柱;23、连接横梁;51、螺纹连接块;52、导向板;61、定位螺钉;81、螺纹轴段。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-3所示本实用新型一种方形不锈钢焊管的焊缝滚压磨边装置,包括固定座1、丝杆架2、丝杆3、调节手轮4、滑块5、轴承套固定板6、轴承套体7、转轴8、马达9和滚压轮10,固定座1包括水平座板11和立面座板12,立面座板12成型设置在水平座板11的一侧上方,丝杆架2的下端紧固安装在水平座板11上位于立面座板12的两侧,丝杆3的下端连接在立面座板12的顶部上,丝杆3的上端竖直向上延伸并穿出丝杆架2的顶端和调节手轮4固定连接,滑块5螺纹连接在丝杆3上并与丝杆架2滑动连接,轴承套固定板6安装固定在滑块5上,轴承套体7焊接固定在轴承套固定板6上,轴承套体7内设置有轴承,转轴8穿设在轴承套体7上与轴承套体7内的轴承固定连接,转轴8的一端水平延伸出轴承套体7外与马达9的输出轴固定连接,转轴8的另一端水平延伸出轴承套体7外并安装固定有滚压轮10。

具体的,丝杆架2包括第一竖立柱21、第二竖立柱22和连接横梁23,第一竖立柱21、第二竖立柱22平行设置,第一竖立柱21、第二竖立柱22的下端紧固安装在水平座板11上,立面座板12位于第一竖立柱21、第二竖立柱22的下端之间,连接横梁23紧固安装在第一竖立柱21、第二竖立柱22的上端;滑块5包括螺纹连接块51和导向板52,螺纹连接块51设置在第一竖立柱21、第二竖立柱22之间并螺纹连接在丝杆3上,导向板52紧固安装在螺纹连接块51的一端端面上且朝螺纹连接块51的两侧延伸出与第一竖立柱21、第二竖立柱22紧贴,轴承套固定板6紧固安装在螺纹连接块51的另一端端面上。

其中,轴承套固定板6的四周延伸在螺纹连接块51外,轴承套固定板6的其中一个角部安装设置有定位螺钉61,可通过定位螺钉61的螺纹端紧贴丝杆架2实现对滑块5进行定位。

同时,转轴8安装固定滚压轮10的一端成型设置有螺纹轴段81,滚压轮10螺纹连接在该螺纹轴段81上并由螺母锁紧固定,可根据需要调整滚压轮10在转轴8上的安装位置。

本实用新型可通过其固定座1安装在焊管线上,调节手轮4带动丝杆3转动从而使得滑块5在丝杆架2上可以上下移动,对滚压轮10的高度进行调节,滚压轮10由马达9驱动转轴8转动带动旋转;转轴8安装固定滚压轮10的一端成型设置有螺纹轴段81,可根据需要调整滚压轮10在转轴8上的安装位置;具有可安装在焊管线上用来对方形不锈钢焊管的焊缝边进行滚压磨边加工处理的特点。

对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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