本实用新型涉及一种金属钠分割机。
背景技术：
在有机反应中，有些反应是需要大量使用金属钠为还原剂的，但是由于金属钠的活性很高，同时反应时会释放大量的热，因此需要严格控制金属钠的投料量。由金属钠的生产厂家所生产的都是直径在100mm左右的不规则柱状体，这种规格的金属钠由于其体积大，不宜一次性投料，在使用之前需将这些大块状的金属钠切割。现有的切割方式，是将金属钠直接用刀具切割，由于金属钠的活性较高，若长时间暴露在空气中极易氧化自燃，造成很大的危害。因此金属钠的切割过程必须迅速，避免长时间接触空气，需要研制新的机械装置来进行金属钠的切割。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种能一次将大直径金属钠柱状体分割成多条小直径较规则的金属钠柱状体，快速便捷，操作安全的金属钠压条机。
为完成上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种金属钠压条机，包括气缸或液压缸、容纳筒、直径与容纳筒的内径相匹配的圆柱状压板、孔板模具、工作台和接收容器；容纳筒固定在工作台的台板安装孔内，其上端为钠条进口，下端可拆卸地固定有孔板模具；围绕台板安装孔上固定有支架，气缸或液压缸缸体固定在支架上端，其活塞杆上固定有圆柱状压板；圆柱状压板正对容纳筒的钠条进口；接收容器位于容纳筒的正下方，其内装有不与金属钠反应的油。
上述所述的孔板模具为均匀开有多个直径相同的圆孔的板状模具。
上述所述的容纳筒的下端有外螺纹；卡箍内壁上有与容纳筒下端的外螺纹相匹配的内螺纹；卡箍下端边缘有向内凸起的内台阶；孔板模具置于卡箍的内台阶上，卡箍螺纹固定在容纳筒的下端，孔板模具被卡接在容纳筒和卡箍之间。孔板模具的安装结构使其既容易施力，又拆卸方便；可根据所分割的钠条直径的需要更换开有不同直径孔的孔板模具，使用非常方便。
使用时，只要将大直径金属钠柱状体放入容纳筒，然后开启气缸或液压缸，活塞杆下移，带动圆柱状压板下压金属钠柱状体，使金属钠柱状体沿孔板模具的孔分割成钠条，钠条直接进入接收容器内，由于接收容器内有将钠条与空气分离的油，所以，钠条在切割过程中不会发生长时间接触空气而自燃的现象，操作非常安全。本实用新型能一次将大直径金属钠柱状体分割成多条小直径较规则的金属钠柱状体，快速便捷，精确度高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的右视图；
图3为本实用新型中孔板模具的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图 对本实用新型作进一步的描述：
如图1、图2和图3所示，本实施例包括气缸1（也可是液压缸）、容纳筒5、直径与容纳筒5的内径相匹配的圆柱状压板2、孔板模具6、工作台4和接收容器9。进一步优选地，所述的孔板模具6为均匀开有多个直径相同的圆孔8的板状模具。容纳筒5固定在工作台4的台板安装孔内，其上端为钠条进口，下端可拆卸地固定有孔板模具6。进一步优选地，所述的容纳筒5的下端有外螺纹；卡箍7内壁上有与容纳筒5下端的外螺纹相匹配的内螺纹；卡箍7下端边缘有向内凸起的内台阶；孔板模具6置于卡箍7的内台阶上，卡箍7螺纹固定在容纳筒5的下端，孔板模具6被卡接在容纳筒5和卡箍7之间。围绕台板安装孔上固定有支架3，气缸1缸体固定在支架3上端，其活塞杆上固定有圆柱状压板2。圆柱状压板2正对容纳筒5的钠条进口；接收容器9位于容纳筒5的正下方，其内装有不与金属钠反应的油。
上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员还可以根据本专利的描述进行等同技术改进，这些都在本专利的保护范围内。