一种适用于圆形厚板切割的便携割圆机的制作方法

本实用新型涉及切割设备，特别涉及一种适用于圆形厚板切割的便携割圆机。

背景技术：

钢板圆形切割通常采用线切割、激光切割等方法。现有的方法都有一些缺点：一种是购置有数控切割机床，可把大尺寸钢板置于龙门式数控等离子切割机上加工，但需吊车和叉车配合，成本高并且不能实现在预制好的结构上局部进行切割；一种是划线后用手工的乙炔气割，但手工切割圆时切割面难以保证光滑，重新购置专用割圆机又是一笔不小的费用；综上所述，研制一种满足厚板圆形切割的便携割圆机意义重大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、切割效率高、切口平整的适用于圆形厚板切割的便携割圆机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种适用于圆形厚板切割的便携割圆机，包括切割机，还包括三棱锥形框架，所述框架的底面三顶点分别设置有用于将所述框架固定在待切割钢板上的支撑腿，所述框架的顶点下方固定设置有用于对正待切割钢板圆心的立柱，所述立柱的下部设置有放置所述切割机的旋转平台，所述旋转平台的外侧横向设置有导杆，所述导杆的外侧下端设置有导轮。

每根所述支撑腿的底部设置有用于将所述支撑腿固定在待切割钢板上的永磁磁铁。

所述切割机包括手工割炬和轨道半自动切割机。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型便携割圆机既能加工超割圆机工作范围外的规格又可节省割圆机的购置费用，节约成本。

2.本实用新型便携割圆机切割效率高，切口也平整，美观，和机床等离子切割效果相近。

3.本实用新型便携割圆机三个支撑腿上可以加强力永磁磁铁，可吸附在水平或倾斜面上，切割平面圆非常方便易操作，可进行0-45°坡口切割，可广泛应用于石油、化工造船及机械加工等企业。

附图说明

图1：本实用新型便携割圆机结构示意图；

图2：本实用新型便携割圆机切割圆形中厚板达到的效果示意图。

附图标注：1、框架；2、支撑腿；3、立柱；4、旋转平台；5、导杆；6、导轮；7、待切割钢板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1所示，一种适用于圆形厚板切割的便携割圆机，包括手工割炬和轨道半自动切割机等切割机。此外，本实用新型便携割圆机还包括三棱锥形框架1，由四个三角形组成，具有最优的抗变形能力，可根据切割圆的半径调整所述框架1的尺寸。所述框架1的底面三顶点分别设置有用于将所述框架1固定在待切割钢板7上的支撑腿2，三根所述支撑腿2所受力方向为竖向载荷，故不需加多余斜支撑来消除横向变形；每根所述支撑腿2的底部设置有用于将所述支撑腿2固定在待切割钢板7上的永磁磁铁，可吸附在水平或倾斜面上，进行0-45°坡口切割。所述框架1的顶点下方固定设置有用于对正待切割钢板7圆心的立柱3。所述立柱3的下部设置有放置所述切割机的旋转平台4，起到较好的支撑作用，并能很好的保证切割圆的精度。所述旋转平台4的外侧横向设置有导杆5，可根据切割圆的半径调整所述导杆5的长度。所述导杆5的外侧下端设置有导轮6。

基于上述适用于圆形厚板切割的便携割圆机的切割方法，包括以下步骤：

首先，制备上述便携割圆机；其次，待切割钢板7划线定出圆心，切割圆轨迹线；然后，将便携割圆机中间的立柱3中心与圆心对正，并通过永磁磁铁固定好三根支撑腿2，同时，导轮6放在待切割钢板7上位于切割圆轨迹线外侧；接着，把切割机本体放在旋转平台4上，将套有割嘴的套头固定在导杆5上，并调整套头使得割嘴对准切割圆轨迹线；便携割圆机安置完成后，预热待切割钢板7，越厚预热要求越高；最后，推动导杆5，并开启切割机直至切割完成，切割过程中保证切割面光滑。

采用本实用新型便携割圆机及其切割方法，其切割效果与专业设备的切割效果对比如下表1所示：

表1：便携割圆机与专业设备对比

通过表1中各项对比，能看出本实用新型便携割圆机能达到专用设备的切割效果(切割圆形中厚板达到的效果如图2所示)，并且适用性更广。