本实用新型涉及机械装置领域，尤其涉及一种新型组合式轧边轮。
背景技术：
现有轧边辊是整体式结构，轧边辊在工作时，完全仅靠人工调整两轮子的中心位置，仅凭肉眼观察及判断，不可能很准确的中心对准位置；并且轧边辊整体式结构不可置换，使用到轮子极限只能全部换掉。这种轧边辊造成产品尺寸误差大无法满足客户要求。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型目的是：提供一种可拆卸更换，且中心容易对准的新型组合式轧边轮。
本实用新型所采用的技术方案是：新型组合式轧边轮，包括凸轧边轮、凹轧边轮；所述的凸轧边轮和凹轧边轮相互啮合，且凹轧边轮位于凸轧边轮右侧；所述的凸轧边轮由轴心Ⅰ、轮片Ⅰ和固定片Ⅰ组成；所述的轮片Ⅰ通过固定片Ⅰ固定安装在由轴心Ⅰ上；所述的凹轧边轮由轴心Ⅱ、垫片Ⅱ、轮片Ⅱ和固定片Ⅱ组成；所述的垫片Ⅱ安装在轮片Ⅱ的两侧；所述的轮片Ⅱ通过固定片Ⅱ固定安装在轴心Ⅱ上。
进一步地，所述的轴心Ⅰ呈“十”字形。
进一步地，所述的轮片Ⅰ和轮片Ⅱ上设有一条环形凹槽；所述的轮片Ⅰ和轮片Ⅱ由硬质合金制成；所述的轮片Ⅰ和轮片Ⅱ地厚度为16mm~100mm。
进一步地，所述的轴心Ⅰ和轴心Ⅱ上下两端各设有一个螺栓孔。
本实用新型具有以下优点：设计合理，结构简单，实现了轧边轮可拆卸更换且中心容易对准，大大提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
标号说明：凸轧边轮1、凹轧边轮2、轴心Ⅰ11、轮片Ⅰ12、固定片Ⅰ13、轴心Ⅱ21、垫片Ⅱ22、轮片Ⅱ23、固定片Ⅱ24。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图所示：新型组合式轧边轮，包括凸轧边轮1、凹轧边轮2；所述的凸轧边轮1和凹轧边轮2相互啮合，且凹轧边轮2位于凸轧边轮1右侧；所述的凸轧边轮1由轴心Ⅰ11、轮片Ⅰ12和固定片Ⅰ13组成；所述的轮片Ⅰ12通过固定片Ⅰ13固定安装在由轴心Ⅰ11上；所述的凹轧边轮2由轴心Ⅱ21、垫片Ⅱ22、轮片Ⅱ23和固定片Ⅱ24组成；所述的垫片Ⅱ22安装在轮片Ⅱ24的两侧；所述的轮片Ⅱ23通过固定片Ⅱ24固定安装在轴心Ⅱ21上。
进一步地，所述的轴心Ⅰ11呈“十”字形。
进一步地，所述的轮片Ⅰ12和轮片Ⅱ23上设有一条环形凹槽；所述的轮片Ⅰ12和轮片Ⅱ23由硬质合金制成；所述的轮片Ⅰ12和轮片Ⅱ23地厚度为16mm~100mm。
进一步地，所述的轴心Ⅰ和轴心Ⅱ上下两端各设有一个螺栓孔。
本实用新型在工作时，凸凹轧边轮相互啮合，中心很容易对准，这样才能保证产品尺寸的精准性；组合轧边辊是由可拆卸的几部分组成，轧边辊使用到一定程度时，只需要更换轮片，而不需要全部报废，节省成本。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。