新型手工打磨工具的制作方法

本实用新型涉及手工打磨器械技术领域，尤其是一种新型手工打磨工具。

背景技术：

在对金属制品进行打磨时，打磨的金属削、灰尘等会残留于打磨物品表面。为了看清待打磨物品表面，本领域技术工人通常对打磨表面吹气，将金属削、灰尘吹掉，显露出正在打磨的部位，从而进行观察决定下一步打磨力度。然而在吹气过程中，金属削以及灰尘在飞起的过程中，常会发生击打至脸部甚至误入眼睛内的现象。增加手工打磨工人的操作风险以及打磨效率降低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型手工打磨工具，解决现有手工打磨过程中打磨效率低、操作过程中易出现废削入眼危险的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

新型手工打磨工具，包括，金属锉刀及脚踏式打气筒，沿所述金属锉刀的轴向开设通气孔；所述通气孔的一端开口位于所述金属锉刀的锉身端部，另一端开口位于所述金属锉刀的锉柄端部；所述脚踏式打气筒的出气管与所述通气孔的锉柄端部开口连通。

其中，所述金属锉刀的锉身与锉柄为螺纹连接。

其中，所述金属锉刀的锉身为圆锉、三角锉或方锉。

其中，所述脚踏式打气筒包括，踏板、气筒、活塞、进气口截止阀、出气口截止阀及弹簧；所述气筒开设进气口及出气口，所述进气口截止阀安装于所述进气口，所述出气口截止阀安装于所述出气口，出气管与所述出气口连通；所述踏板与所述活塞的连杆连接，所述活塞装配于气筒的内腔中，所述弹簧一端与所述活塞的下表面固定连接，另一端与所述气筒的内腔底部固定连接，将所述活塞撑起。

其中，所述脚踏式打气筒为两个，所述出气管为“Y”形，所述出气管的入气口为两个，分别连接所述脚踏式打气筒。

其中，还包括，防堵海绵条，所述防堵海绵条固定于所述通气孔内。

其中，还包括，LED贴片灯，所述LED贴片灯设置于所述锉柄表面。

本实用新型的手工打磨工具，在金属锉刀内开设通气孔，通过脚踏式打气筒进行打气，气体从通气孔吹出，使得金属锉刀在打磨过程中可随时将金属削或灰尘等吹散，利于提高打磨效率；并且使用金属锉刀的通气孔吹散金属削，使得打磨工人面部可远离金属削或灰尘，避免金属削或灰尘飞扬后入眼的情况发生，提高打磨工作的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的金属锉刀结构示意图；

图2是本实用新型的脚踏式打气筒的结构示意图(箭头方向为气体流动方向)；

图3是本实用新型的脚踏式打气筒的结构示意图(箭头方向为气体流动方向)；

图4是本实用新型的简图示意图；

图5是本实用新型防堵海绵条的安装位置示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1所示，说明本实用新型的新型手工打磨工具，包括金属锉刀1，金属锉刀的锉身2与锉柄3为螺纹连接，使得锉身2与锉柄3可拆卸连接，通过替换不同锉身2达到打磨不同部位的功能。锉身2可选用圆锉、三角锉或方锉等。沿金属锉刀1的轴向开设通气孔4，通气孔4的开设方式可为对锉身2进行机加工打孔，然后在对锉柄3进行打孔。然后将锉身2与锉柄3通过螺纹旋紧组装即可。因为是手工打磨工具，因此对于金属锉刀的性能要求较低，打孔不会对于金属锉刀的使用造成过大影响。如图2-3所示，还包括，脚踏式打气筒5，脚踏式打气筒包括踏板501、气筒502、活塞503、进气口截止阀504、出气口截止阀505以及弹簧506。活塞503安装于气筒502内，踏板501背面与活塞 503的连杆507可通过胶粘或螺钉固定连接，弹簧506一端与活塞503下表面固定连接，另一端与气筒502的内腔底部固定连接，弹簧506将活塞503撑起，当踩踏踏板501时，踏板501向下压活塞501，活塞501向下移动，并压缩弹簧 506。当脚部离开踏板501时，活塞503在弹簧506的弹力作用下上升，弹簧506 将活塞撑起，使得活塞503复位。气筒502的下部的一侧壁上开设出气口，另一侧壁开设进气口，进气口内安装进气口截止阀504，出气口内安装出气口截止阀505，使得进气口只能完成进气，而出气口只能单向出气。通过反复踩踏踏板，使得活塞503上下运动，活塞503上行时，进气口进气，活塞503下行时，出气口出气，出气口与出气管6连通，气体从出气管排出，出气管6的出气口与锉柄3端部开口连通，从而气体从锉柄3端部开口进入，从锉身2末端开口排出。在进行手工打磨过程中，切割出的废削以及灰尘通过金属锉刀的通气孔进行吹散，避免在打磨过程中，废削以及灰尘影响视线，提高打磨效率。且避免人工通过嘴吹废削的习惯，避免废削飞扬入眼的风险。

在一种可选的实施例中，如图4所示的结构简图，为了保证吹气方便，脚踏式打气筒5为两个，出气管6呈Y形，出气管6的两个入气口分别连接两个脚踏式打气筒5。通过上述设置即可左右两只脚进行踩踏吹气，增加吹气效率，降低疲劳感。

在一种可选的实施例中，如图5所示，取锉身2的部分界面放大图，来表示防堵海绵条的安装位置关系，为了避免通气孔堵塞，在通气孔4内固定防堵海绵条7，海绵条可通气，且空隙较小，可以避免废削进入通气孔中堵塞通气孔。防堵海绵条色固定方式可为通过胶水将海绵条外表面贴合于通气孔的内壁上。也可以将通气孔制作为进气口大于出气口，防堵海绵条放置于从通气孔的进气口塞入，由于出气口较小，因此海绵条直径大于通气孔的出气口，在通气过程中不会从通气孔的出气口掉出。优选的，防堵海绵条7的长度与通气孔4的长度相等。

在一种可选的实施例中，还包括LED贴片灯8，用于为打磨部位照亮。LED 贴片灯嵌设于锉柄表面，LED贴片灯的供电电池可以安装于锉柄外部，通过胶粘或其他现有方式进行固定即可，LED贴片灯，外部电源连接方式，外部电源与锉柄的连接方式以及固定方式均可使用现有技术而实现。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。