本实用新型涉及模具，具体涉及一种显示器框冲孔护料结构。
背景技术：
显示器框的视窗孔冲孔会影响外形尺寸，显示器框厚度较薄，冲裁时会有冲剪力，产品外形尺寸会有变形具备寸不稳定。冲裁间隙过大时很容易产生翘曲。当制件形状复杂时，制件周围的剪切力就不均匀，而使制件出现翘曲。解决的办法是增大压料力和冲裁前压紧。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题在于提供一种显示器框冲孔护料结构，控制显示器框在冲裁阶段的轮廓尺寸稳定，并适用于不同大小尺寸的显示器框。
为解决上述问题，本实用新型提供一种显示器框冲孔护料结构，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种显示器框冲孔护料结构，包括设置在显示器框四周的若干护料滑块装置，护料滑块对显示器框进行夹紧或松开；其特征在于：所述护料滑块具备燕尾槽和导向筋，所述燕尾槽延伸方向与铅垂方向成一定角度，所述导向筋延伸方向平行于铅垂方向。
作为本实用新型的进一步改进，所述显示器框四周中每边对应具备至少一块护料滑块。
作为本实用新型的更进一步改进，所述燕尾槽的下端延伸方向指向于显示器框的下方空间。
作为本实用新型的又进一步改进，所述燕尾槽延伸方向与水平面夹角成70度。
作为本实用新型的又进一步改进，所述导向筋设置在燕尾槽的梯形底边的中心位置。
作为本实用新型的又进一步改进，所述护料滑块在与显示器框接触的平面上具备护料板。
作为本实用新型的又进一步改进，所述护料板由若干个可向两侧水平方向交错滑移伸出的独立护料板构成。
作为本实用新型的又进一步改进，所述护料板的伸出方向的末端具备增大与显示器框接触面积的连接部或扩张部。
作为本实用新型的又进一步改进，所述护料板为橡胶材质。
作为本实用新型的又进一步改进，所述护料板断面为具备一个水平凸沿的L形。
采用上述技术方案的有益效果是：
在对显示器框进行冲裁时将外形护住再冲裁，确保冲裁后的显示器外轮廓尺寸稳定，不产生形变。
导向筋起到保证护料滑块移动方向的作用，分担燕尾槽的受力，增加此实用新型使用寿命。
燕尾槽的下端延伸方向指向于显示器框的下方空间。使得护料滑块夹紧时是向斜下方运动，可利用护料滑块自重对显示器框提供恒定的夹紧力。燕尾槽延伸方向与水平面夹角成70度的设计，使得在保证护料夹紧力的同时，护料滑块具备合适的开合空间，方便显示器框的装卸。
护料板可水平滑移扩大宽度，起到适用于更大尺寸显示器框的夹紧护料。连接部或扩张部起到增加与显示器框的接触面积，提高夹紧效果。
护料板采用橡胶材质，提高护料滑块与显示器框接触时的摩擦因素，橡胶的弹性特性也起到减少料滑块对显示器框的夹伤可能性。
护料板上增设的水平凸沿可对显示器框向下压紧，限制显示器框竖直方向上的变形或移位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式的俯视图；
图2是本实用新型一种实施方式的简化俯视图；
图3是本实用新型一种实施方式的护料滑块松开状态的俯视图；
图4是本实用新型一种实施方式的护料滑块松开状态的主视图；
图5是本实用新型一种实施方式的护料滑块压紧状态的主视图；
图6是本实用新型一种实施方式的A处局部放大图；
图7是本实用新型一种实施方式的B处局部放大图；
图8是本实用新型一种实施方式的护料滑块的主视图；
图9是本实用新型一种实施方式的护料滑块的仰视图；
图10是本实用新型另一种实施方式的护料滑块的主视图；
图11是本实用新型另一种实施方式的护料滑块的仰视图；
图12是本实用新型另一种实施方式的护料滑块的右视图；
图13是本实用新型再一种实施方式的护料滑块的右视图；
图14是本实用新型又一种实施方式的护料滑块的右视图；
图15是本实用新型又一种实施方式的护料滑块的仰视图。
1-上模座；2-下模座；3-显示器框；4-导轨基座；5-护料滑块；5a-燕尾槽；5b-导向筋；5c-护料板；5ca-第一护料板；5cb-第二护料板；5cc-第三护料板；5cd-第四护料板；5ce-第五护料板；5cf-水平凸沿；6a-连接部；6b-扩张部。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
为了达到本实用新型的目的，一种显示器框冲孔护料结构，包括设置在显示器框3水平四周的若干护料滑块5，护料滑块5对显示器框3进行夹紧或松开；护料滑块5具备燕尾槽5a和导向筋5b，燕尾槽5a的延伸方向与铅垂方向成一定角度，导向筋5b的延伸方向平行于铅垂方向。护料滑块5与导轨基座4配合，导轨基座4上具备对应燕尾槽5a和导向筋5b的导轨。图2是本实用新型一种实施方式的简化俯视图，图中表示了护料滑块5夹紧与松开两种状态的位置图。
在本实用新型的另一些实施方式中，显示器框3四周中每边对应具备至少一块护料滑块5。图3是本实用新型一种实施方式的护料滑块5a松开状态的俯视图，图中显示器框3的四周中上下两个较长边分别具备两个护料滑块5，左右两个较短边分别具备一个护料滑块5。
在本实用新型的另一些实施方式中，燕尾槽5a的下端延伸方向指向于显示器框3的下方空间。如图6、7所示，即护料滑块5沿燕尾槽5a方向来回移动时，护料滑块5的松开状态时是往斜上方移动，护料滑块5的夹紧状态时是往斜下方移动。
在本实用新型的另一些实施方式中，燕尾槽5a的延伸方向与水平面夹角成70度。
在本实用新型的另一些实施方式中，导向筋5b设置在燕尾槽5a的梯形底边的中心位置。图8是本实用新型一种实施方式的护料滑块5a的主视图，导向筋5b为一凸棱，凸棱的延伸方向平行于铅垂方向。当燕尾槽5a的延伸方向与水平面夹角成70度时，导向筋5b的延伸方向与燕尾槽5a的延伸方向夹角即成30度。
在本实用新型的另一些实施方式中，护料滑块5在与显示器框3接触的平面上具备护料板5c。图12表示了一整块独立护料板5c的实施方式
在本实用新型的另一些实施方式中，如图13所示，护料板5c由若干个可向两侧水平方向交错滑移伸出的第一护料板5ca、第二护料板5cb、第三护料板5cc构成。第一护料板5ca、第二护料板5cb、第三护料板5cc可收缩成护料板5c的形状，也可交错滑移伸出。
在本实用新型的另一些实施方式中，护料板5c的伸出方向的末端具备增大与显示器框接触面积的连接部6a或扩张部6b。如图14所示，第四护料板5cd上具备连接部6a，第五护料板5ce上具备扩张部6b。
在本实用新型的另一些实施方式中，护料板5c为橡胶材质。
在本实用新型的另一些实施方式中，如图15所示，护料板5c断面为具备一个水平凸沿5cf的L形。
采用上述技术方案的有益效果是：
在对显示器框进行冲裁时将外形护住再冲裁，确保冲裁后的显示器外轮廓尺寸稳定，不产生形变。
导向筋起到保证护料滑块移动方向的作用，分担燕尾槽的受力，增加此实用新型使用寿命。
燕尾槽的下端延伸方向指向于显示器框的下方空间。使得护料滑块夹紧时是向斜下方运动，可利用护料滑块自重对显示器框提供恒定的夹紧力。燕尾槽延伸方向与水平面夹角成70度的设计，使得在保证护料夹紧力的同时，护料滑块具备合适的开合空间，方便显示器框的装卸。
护料板可水平滑移扩大宽度，起到适用于更大尺寸显示器框的夹紧护料。连接部或扩张部起到增加与显示器框的接触面积，提高夹紧效果。
护料板采用橡胶材质，提高护料滑块与显示器框接触时的摩擦因素，橡胶的弹性特性也起到减少料滑块对显示器框的夹伤可能性。
护料板上增设的水平凸沿可对显示器框向下压紧，限制显示器框竖直方向上的变形或移位。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。