本实用新型涉及压片机技术领域，具体涉及一种密闭缓冲式压片机。
背景技术：
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于十三毫米的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。
目前，现有的压片机都是采用冲压模具的原理进行压片成型，在上模下冲对撞下模时，其冲击力较大，造成的不良影响就是成品破损率较高，同时整个成型过程都是暴露在空气中进行，由于药片成型时的温度较高，这样就对于有些药片长期高温情况暴露在空气中，会导致药性变化的风险。
技术实现要素：
本实用新型的目的主要是为了针对上述技术问题，而提供一种密闭缓冲式压片机。
本实用新型包括机架、压片箱体、液压缸、进料管、进气管、上模座、下模座、下模活动管和活塞块，所述压片箱体的顶部设有盖，所述盖上设有进料管通过孔、进气管通过孔和活塞杆通过孔，盖可开合密封暗转挂在压片箱体的顶部，所述液压缸的缸体固定安装在机架的顶部，且活塞杆穿过活塞杆通过孔，所述进料管和进气管分别穿过盖的进料管通过孔和进气管通过孔，并与压片箱体的内部空间连通，所述上模座上设有一组压片凸台，上模座连接在液压缸的活塞杆上，所述下模活动管的底部固定安装在压片箱体的底部，所述活塞块密封装配在下模活动管的内腔处，并沿着下模活动管的轴向上下活动，所述下模座上设有与一组压片凸台对应的一组压片凹槽，下模座固定安装在活塞块上，并随着活塞块上下活动。
它还有惰性气体储罐，所述进气管与惰性气体储罐的出口连通。
所述惰性气体储罐内装有氮气。
本实用新型优点是：本实用新型提供了一种密闭缓冲式压片机，结构设计合理，采用密闭的设计，采用惰性气体填充压片腔体，并利用气压做缓冲式压片，更加有利于片剂内的空气被挤出，同时避免了药性变化的风险，具有很好的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括机架1、压片箱体2、液压缸3、进料管4、进气管5、上模座6、下模座7、下模活动管8和活塞块9，所述压片箱体2的顶部设有盖10，所述盖10上设有进料管通过孔、进气管通过孔和活塞杆通过孔，盖10可开合密封暗转挂在压片箱体2的顶部，所述液压缸3的缸体固定安装在机架1的顶部，且活塞杆穿过活塞杆通过孔，所述进料管4和进气管5分别穿过盖10的进料管通过孔和进气管通过孔，并与压片箱体2的内部空间连通，所述上模座6上设有一组压片凸台6-1，上模座6连接在液压缸3的活塞杆上，所述下模活动管8的底部固定安装在压片箱体2的底部，所述活塞块9密封装配在下模活动管8的内腔处，并沿着下模活动管8的轴向上下活动，所述下模座7上设有与一组压片凸台6-1对应的一组压片凹槽7-1，下模座7固定安装在活塞块9上，并随着活塞块9上下活动。
它还有惰性气体储罐11，所述进气管5与惰性气体储罐11的出口连通。
所述惰性气体储罐11内装有氮气。
工作方式和原理：使用时先启动液压缸3，液压缸3的活塞杆驱动上模座6的一组压片凸台6-1与一组压片凹槽7-1咬合，通过高压泵从进料管4向一组压片凸台6-1与一组压片凹槽7-1之间的缝隙灌药物混合料，灌装完毕后，继续开启液压缸3，液压缸3的活塞杆继续下压，由于活塞块9与下模活动管8之间的气体被逐渐压缩，作用在药物上的压力逐渐增加，这样药片就被逐渐压制成型，由于采用气体缓冲的方式，避免了突然的压力导致的药片破碎风险，且药片压制的全程都填充在惰性气体氮气的环境中，避免了药性变化的风险。