磁环切脚加工装置的制作方法

文档序号:13489637阅读:601来源:国知局
磁环切脚加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种磁环切角技术领域,尤其是涉及一种磁环切脚加工装置。



背景技术:

目前电子行业短脚生产过程中对磁环脚的处理有如下两种:一种是给磁环做固定脚挂在底座上如类似变压器,这种办法可但成本比较贵;另一种是长脚生产产品过波峰焊后再剪脚,这种做法也可以但产品剪脚后会对焊点造成松动给产品增加隐患,操作业不良比较多、剪脚的长短不可控制。



技术实现要素:

基于此,有必要针对现有技术的不足,提供一种经济快捷稳定的磁环切脚加工装置,有效改善生产作业,提高生产品质和效率。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种磁环切脚加工装置,其包括基座,所述基座上固定设置有第一刀座、第二刀座及定刀座,所述定刀座设置在第一刀座及第二刀座之间,所述第一刀座设置有第一驱动装置及第一动刀块,所述第一动刀块设置在第一驱动装置一侧;所述第二刀座设置有第二驱动装置及第二动刀块,所述第二动刀块设置在第二驱动装置一侧,所述第一动刀块设置有第一基块,所述第二动刀块设置有第二基块,所述基座于第一刀座及第二刀座两侧分别固定设置有导杆,所述第一基块向两侧凸伸设有第一导块,所述第二基块向两侧凸伸设有第二导块,所述导杆贯穿第一导块及第二导块设置。

在其中一个实施例中,所述基座上盖设有箱体,所述第一刀座、第二刀座及定刀座设置在箱体内。

在其中一个实施例中,所述箱体上端设置有工作板,所述工作板上开设有切脚口,所述切脚口匹配设置在定刀座上方。

在其中一个实施例中,所述第一驱动装置设置有第一驱动气缸及第一驱动杆,所述第一驱动杆一端连接第一驱动气缸,所述第一驱动杆另一端连接第一动刀块;所述第二驱动装置设置有第二驱动气缸及第二驱动杆,所述第二驱动杆一端连接第二驱动气缸,所述第二驱动杆另一端连接第二动刀块。

在其中一个实施例中,所述第一基块上端部设置有第一动刀片,所述第二基块上端部设置有第二动刀片。

在其中一个实施例中,所述第一动刀片两侧开设有第一卡孔,所述第一动刀片通过螺丝件穿过第一卡孔固定在第一基块上,所述第二动刀片两侧开设有第二卡孔,所述第二动刀片通过螺丝件穿过第二卡孔固定在第二基块上。

在其中一个实施例中,所述基座一侧设置有电磁阀座,所述电磁阀座控制第一刀座及第二刀座运作。

综上所述,本实用新型磁环切脚加工装置通过在基座上设置第一刀座、第二刀座及定刀座,利用第一刀座的第一动刀块与第二刀座的第二动刀块分别与定刀座贴靠,完成对磁环脚的剪切动作,有效改善生产作业,提高生产品质和效率。

附图说明

图1为本实用新型磁环切脚加工装置的结构示意图;

图2为本实用新型磁环切脚加工装置隐藏工作板后的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示,本实用新型磁环切脚加工装置包括基座100,所述基座100上盖设有箱体200,所述箱体200内设置有第一刀座300、第二刀座400及定刀座500,所述第一刀座300、第二刀座400及定刀座500分别固定在基座100上,所述定刀座500设置在第一刀座300及第二刀座400之间。

所述第一刀座300设置有第一驱动装置310及第一动刀块320,所述第一动刀块320设置在第一驱动装置310一侧,所述第一驱动装置310设置有第一驱动气缸311及第一驱动杆312,所述第一驱动杆312一端连接第一驱动气缸311,所述第一驱动杆312另一端连接第一动刀块320;具体地,所述第一动刀块320设置有第一基块321,所述第一基块321上端部设置有第一动刀片322,所述第一动刀片322两侧开设有第一卡孔3221,所述第一动刀片322通过螺丝件穿过第一卡孔3221固定在第一基块321上,所述第一驱动杆312固定连接第一基块321,所述第一驱动气缸311带动第一驱动杆312运作,进而第一驱动杆312带动第二基块运作,进而使得第一动刀片322与定刀座500剪切配合完成磁环脚剪切动作。

所述第二刀座400设置有第二驱动装置410及第二动刀块420,所述第二动刀块420设置在第二驱动装置410一侧,所述第二驱动装置410设置有第二驱动气缸411及第二驱动杆412,所述第二驱动杆412一端连接第二驱动气缸411,所述第二驱动杆412另一端连接第二动刀块420;具体地,所述第二动刀块420设置有第二基块421,所述第二基块421上端部设置有第二动刀片422,所述第二动刀片422两侧开设有第二卡孔4221,所述第二动刀片422通过螺丝件穿过第二卡孔4221固定在第二基块421上,所述第二驱动杆412固定连接第二基块421,所述第二驱动气缸411带动第二驱动杆412运作,进而第二驱动杆412带动第二基块421运作,进而使得第二动刀片422与定刀座500剪切配合完成磁环脚剪切动作。

所述基座100于第一刀座300及第二刀座400两侧分别固定设置有导杆600,所述第一基块321向两侧凸伸设有第一导块323,所述第二基块421向两侧凸伸设有第二导块423,所述导杆600贯穿第一导块323及第二导块423设置,所述第一基块321及第二基块421沿导杆600方向来回移动,以保证动刀块剪切磁环脚时的稳固性。

所述基座100一侧设置有电磁阀座700,所述电磁阀座700控制第一刀座300及第二刀座400运作,进而使得第一刀座300及第二刀座400配合定刀座500完成磁环脚剪切动作。

在其中一个实施例中,所述箱体200上端设置有工作板210,所述工作板210上开设有切脚口211,所述切脚口211匹配设置在定刀座500上方,以保证磁环脚通过切脚口211延伸至定刀座500与第一刀座300及第二刀座400之间,进而对磁环脚进行精准切割,有效改善生产作业,提高生产品质和效率。

综上所述,本实用新型磁环切脚加工装置通过在基座100上设置第一刀座300、第二刀座400及定刀座500,利用第一刀座300的第一动刀块320与第二刀座400的第二动刀块420分别与定刀座500贴靠,完成对磁环脚的剪切动作,有效改善生产作业,提高生产品质和效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

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