用于辐射废锅水冷屏水平集箱的加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种辐射废锅的加工装置，具体是一种用于辐射废锅水冷屏水平集箱的加工装置。

背景技术：

辐射废锅装置，其内部关键部件包括18组水冷屏组件，在设备运行过程中，通过回收高温合成气热量、副产高温高压蒸汽等方式，节约了燃料消耗，提高了能源转换效率，降低了设备整体的运行成本，节水且废水无难处理污染物。设备能消化高硫、高灰、高灰熔点煤，实现了原料煤本地化，解决了山西“三高”煤的气化难题，也为全国“三高”煤综合利用、气化提供了新方法、新手段；对山西省改造传统煤化工和发展煤制天然气、煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇等新型煤化工产业具有重要意义。

因此，水冷屏部件制作的质量决定了设备整体的质量。水冷屏组件中的水平集箱要求加工9-Ø26沉孔，其加工精度要求高，且加工前的划线定位等工作量较大，无法批量进行加工，水平集箱钻孔的直线度、孔位置的精度直接影响到后续水冷屏管子的安装。受设备技术条件的限制，快速、成批量的加工无法实现。为解决此难题，保证加工精度要求，提高生产效率，需要设计并制作一种水平集箱的加工装置。

技术实现要素：

本实用新型为解决辐射废锅水冷屏水平集箱沉孔加工精度要求高但是缺乏专门的加工装置的的技术问题，提供一种用于辐射废锅水冷屏水平集箱的加工装置。

本实用新型所采用的技术方案为：一种用于辐射废锅水冷屏水平集箱的加工装置，所述装置的主体呈长方体型且前后端开口的型腔，在型腔的相对的两对面中，其中上下一组对面为上板和下板，左右一组对面为两个筋板II；所述上板上设有顶丝孔和定位孔；下板的上表面设有两对用于支撑水平集箱的筋板I；还包括设在型腔前后端口的盖板和挡板；所述盖板固定在型腔的前端口，挡板活动设置在型腔的后端口一侧；所述盖板和挡板的中心都设置一个圆孔，通过所述的圆孔设置有贯穿于装置腔体的拉杆，所述拉杆的两端设有螺纹并旋配有螺母。

本实用新型工作过程如下：将水平集箱放入本实用新型所述的加工装置中并通过两对筋板I进行支撑，将拉杆从水平集箱内部穿入，组装好挡板，并且依次拧紧顶丝及拉杆两端螺母，保证集箱在加工装置内稳定牢固。然后根据上板上设置的定位孔加工水平集箱的底孔，加工完成后拆除加工装置，然后根据水平集箱的底孔进一步加工沉孔。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型具有可操作性强、提高了工作效率并能够满足加工精度要求、同时降低不合格品的数量等优点，可用于辐射废锅水平集箱批量钻孔的加工。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图（主视）。

图2为图1的A-A剖面结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图（俯视）。

图4为筋板I的结构示意图。

图5为筋板II结构示意图。

图6为挡板的结构示意图。

图7为盖板的结构示意图。

图中标记如下：

1-上板，2-下板，3-筋板II，4-盖板，5-挡板，6-筋板I，7-拉杆，8-螺母，9-顶丝孔，10-定位孔，11-底座。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

一种用于辐射废锅水冷屏水平集箱的加工装置，所述装置的主体呈长方体型且前后端开口的型腔，在型腔的相对的两对面中，其中上下一组对面为上板1和下板2，左右一组对面为两个筋板II3；所述上板1上设有顶丝孔9和定位孔10；下板2的上表面设有两对用于支撑水平集箱的筋板I6；还包括设在型腔前后端口的盖板4和挡板5；所述盖板4固定在型腔的前端口，挡板5活动设置在型腔的后端口一侧；所述盖板4和挡板5的中心都设置一个圆孔，通过所述的圆孔设置有贯穿于装置腔体的拉杆7，所述拉杆7的两端设有螺纹并旋配有螺母8。

所述顶丝孔9旋配有顶丝。

所述每对筋板I6的底边与下板2的上表面固定连接，每对筋板I6的不相邻的侧边分别与两个筋板II3的内壁连接；每对筋板I6相邻的侧边之间有间隔；结合图2、4所示，筋板I6相邻侧边呈倾斜以便支撑水平集箱。

所述顶丝孔9为一对，且分别与两对筋板I6上下对应设置。

上板、下板、筋板I、筋板II（多个组焊在一起）、挡板、盖板均采用数控下料，保证各部件几何尺寸，盖板、挡板、拉杆机加工成型。上板采用数控机床划线并加工9-Ø8定位孔及2-M8顶丝孔。在组装平台上画出下板、筋板I、筋板II、盖板的位置线，并引出十字线。焊接时采用小电流、快速焊，控制焊接变形量，焊接完成后测量部件几何尺寸符合工装偏差要求。

工作时，将水平集装箱放入加工装置中，将拉杆从水平集箱内部穿入，组装好挡板，并按图1依次拧紧顶丝及拉杆两端螺母，保证集箱在工装内部牢固可靠。加工水平集箱9-Ø8底孔，加工完成后拆除工装，进一步加工9-Ø26沉孔。

拉杆长度尺寸及筋板I/II的组焊位置需根据实际加工的水平集箱长度及钻孔位置确定，所有部件均采用板材Q345R δ10进行下料。

拉杆两端分别加工M12外螺纹，螺纹长度为80mm。

拉杆螺母选用2件，标准为GB/T6170-2015，M12，8级。

顶丝选用2件，标准为GB/T5783-2016，M8×40，8.8级。