护栏网焊接机的制作方法

本实用新型属于丝网制造设备领域，尤其涉及一种护栏网焊接机。

背景技术：

护栏网属于金属丝网的一种，金属丝网是以金属丝为原料，根据需求编织成不同形状、密度和规格的网。该金属丝网可用于宠物笼的制造、过滤设备、防盗和护栏等等方面，广泛应用在石油、化工、汽车、造纸、食品、建筑、航空、航天等产业和高科技领域。

目前，市场上的金属丝网(护栏网)焊接机技术相对成熟，相对传统的手动人工焊接，效率得到了有效的提高；如中国专利2015107246223中所公开的丝网焊接机，其主要包括主机架、设置于主机架上的网丝排列机构、用于焊接横纵丝网的丝网焊接机构等，横、纵金属丝分别从焊接机上相对应的进料端进料，最终焊接完成，自焊接机的出料端切割并出料。在使用焊接机进行丝网批量生产时，焊接机出料端码放的丝网到达一定高度后，需要进行转运，而转运过程中如果停机将会影响生产效率，如不停机，需搬运人员趁出料间歇迅速将丝网搬走，需要严格掌握时间，并且容易出现刮伤事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种护栏网焊接机。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种护栏网焊接机，包括焊接部1，焊接部1包括主机架、设置于主机架上的网丝排列机构以及用于焊接横纵丝网的丝网焊接机构，焊接部1的出料端下方设置有转运装置，转运装置包括设置在焊接部1出料端下方的循环导轨2以及分别设置在循环导轨2上的第一转运车3和第二转运车4；

第一转运车3和第二转运车4分别包括用于承载护栏网的支撑板以及设置在支撑板下部的驱动电机；支撑板与护栏网相接触的一面上设置有橡胶垫；第 一转运车3和第二转运车4可分别在循环导轨2上循环运动；

当第一转运车3或第二转运车4运动至焊接部1出料端下方时，焊接完成的护栏网可落在第一转运车3或第二转运车4上。

优选的，在焊接部1的出料端上设置有一个可检测位于焊接部1的出料端的下方的第一转运车3或第二转运车4上的护栏网码放高度的传感器，传感器分别与第一转运车3和第二转运车4相连。

优选的，支撑板上设置有用于转运码放好的护栏网的转运框架5，转运框架5包括四个以上的纵向支撑杆51，纵向支撑杆51的两端分别固定在横向支撑杆52上，支撑板上设置有与纵向支撑杆51相对应的凹槽，纵向支撑杆51可分别嵌置于与其相对应的凹槽中。

本实用新型可有效的提高护栏网的生产效率，提高使用便捷性，降低事故率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型支撑板与转运框架位置关系的结构示意图。

在附图中，1焊接部、2循环导轨、3第一转运车、4第二转运车、5转运框架、51纵向支撑杆、52横向支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图1至2给出的实施例，进一步说明本实用新型的具体实施方式。本实用新型不限于以下实施例的描述。

如图1-2所示：一种护栏网焊接机，包括焊接部1，焊接部1包括主机架、设置于主机架上的网丝排列机构以及用于焊接横纵丝网的丝网焊接机构，焊接部1的出料端下方设置有转运装置，转运装置包括设置在焊接部1出料端下方的循环导轨2以及分别设置在循环导轨2上的第一转运车3和第二转运车4；

第一转运车3和第二转运车4分别包括用于承载护栏网的支撑板以及设置在支撑板下部的驱动电机；支撑板与护栏网相接触的一面上设置有橡胶垫；橡胶垫可提高摩擦力，防止运动过程中护栏网脱落；第一转运车3和第二转运车4可分别在循环导轨2上循环运动；

当第一转运车3或第二转运车4运动至焊接部1出料端下方时，焊接完成的护栏网可落在第一转运车3或第二转运车4上。进一步地，循环导轨2为一个两端闭合的导轨，可确保第一转运车3和第二转运车4在其上循环运动，即第一转运车3和第二转运车4通过运动可分别到达焊接部1的出料端下方，并与出料端护栏网的出料位置相对应。第一转运车3和第二转运车4交替承载护栏网，确保焊接机连续运转，提高生产效率，并且降低人工直接搬运的事故风险。

优选的，在焊接部1的出料端上设置有一个可检测位于焊接部1的出料端的下方的第一转运车3或第二转运车4上的护栏网码放高度的传感器，传感器分别与第一转运车3和第二转运车4相连，传感器将信号传递给控制器，控制器控制两辆转运车运行。当传感器检测到护栏网码放高度到达预设高度时，正在承载护栏网的第一转运车3或第二转运车4运动，离开出料端，此时第一转运车3或第二转运车4(即两车中闲置的一个)同时运动到达出料端下方，继续承载护栏网，确保整个焊接机连续工作。此时工作人员将护栏网从支撑板上卸下即可。第一转运车3与第二转运车4的控制方式不限于以上优选控制方式，还可采用人工控制第一转运车3与第二转运车4运动的方法。

如图2所示：优选的，支撑板上设置有用于转运码放好的护栏网的转运框架5，转运框架5包括四个以上的纵向支撑杆51，纵向支撑杆51的两端分别固定在横向支撑杆52上，支撑板上设置有与纵向支撑杆51相对应的凹槽，纵向支撑杆51可分别嵌置于与其相对应的凹槽中，防止纵向支撑杆51凸出于支撑板，造成护栏网变形。在对护栏网进行卸载时，吊具或搬运工人通过提起转运框架5即可。进一步地，吊具或搬运工人的受力点在横向支撑杆52上。进一步地，橡胶垫上设置有与纵向支撑杆51位置相对应的开口。

本实用新型可有效的提高护栏网的生产效率，提高使用便捷性，降低事故率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。