一种激光加工装置的制作方法

本实用新型是一种激光加工装置，属于加工装置领域。

背景技术：

激光雕刻加工是激光系统最常用的应用。根据激光束与材料相互作用的机理，大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等;光化学反应加工是指激光束照射到物体，借助高密度激光高能光子引发或控制光化学反应的加工过程。包括光化学沉积、立体光刻、激光雕刻刻蚀等。

现有技术公开了申请号201620496401.5，一种具有吸附结构的激光加工装置，涉及激光加工领域，包括激光加工装置本体、真空泵、第一控制器、第二控制器、电动阀、延时开关、支撑架和半球吸附固定件，机箱固定连接在激光加工装置本体的底部，激光加工装置本体转动连接在支撑架上，支撑架端面四个拐角处固定连接有四个半球吸附固定件，第一控制器与真空泵连接，真空泵与所述半球吸附固定件连接，延时开关分别与第二控制器和电动阀连接，电动阀设于半球吸附固定件的接口处，本实用新型，通过第一控制器可以控制真空泵使半球吸附固定件内部成高真空状态，通过所述第二控制器和延时开关可以控制电动阀按一定时间要求解除半球吸附固定件的高真空状态。但现有技术加工精度较低，安全性较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种激光加工装置，其结构包括激光喷头、强化轴、激光制环、一位盘、二位盘、三位盘、三维罩、尾接板、激光熔杆，所述强化轴连接于激光喷头内侧，所述强化轴右端连接于激光制环左端，所述激光制环右端连接于一位盘左端，所述一位盘与二位盘活动连接，所述二位盘与三位盘活动连接，所述三位盘连接于三维罩左端，所述三维罩右端连接于尾接板左端，激光熔杆右端连接于尾接板左侧，所述激光喷头连接于激光熔杆左端，所述激光熔杆贯穿强化轴和激光制环，所述激光熔杆贯穿一位盘、二位盘、三位盘，所述激光熔杆贯穿三维罩，所述强化轴设有强化中心轴、强化轴外罩、强化弧形板，所述强化中心轴通过强化弧形板与强化轴外罩相连接。

进一步地，所述激光喷头设有锥头和罩体。

进一步地，所述锥头右端连接于罩体左侧。

进一步地，所述激光熔杆设有对接熔杆和固定锁环。

进一步地，所述对接熔杆与固定锁环相连接。

进一步地，所述喷头实现喷涂。

进一步地，所述强化轴实现加强防护。

本实用新型的有益效果是强化轴连接于激光喷头内侧，加工精度高，安全性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种激光加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型激光喷头的结构示意图。

图中：激光喷头-1、强化轴-2、激光制环-3、一位盘-4、二位盘-5、三位盘-6、三维罩-7、尾接板-8、激光熔杆-9、强化中心轴-20、强化轴外罩-21、强化弧形板-22、锥头-10、罩体-11、对接熔杆-90、固定锁环-91。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种激光加工装置技术方案：其结构包括激光喷头1、强化轴2、激光制环3、一位盘4、二位盘5、三位盘6、三维罩7、尾接板8、激光熔杆9，所述强化轴2连接于激光喷头1内侧，所述强化轴2右端连接于激光制环3左端，所述激光制环3右端连接于一位盘4左端，所述一位盘4与二位盘5活动连接，所述二位盘5与三位盘6活动连接，所述三位盘6连接于三维罩7左端，所述三维罩7右端连接于尾接板8左端，激光熔杆9右端连接于尾接板8左侧，所述激光喷头1连接于激光熔杆9左端，所述激光熔杆9贯穿强化轴2和激光制环3，所述激光熔杆9贯穿一位盘4、二位盘5、三位盘6，所述激光熔杆9贯穿三维罩7，所述强化轴2设有强化中心轴20、强化轴外罩21、强化弧形板22，所述强化中心轴20通过强化弧形板22与强化轴外罩21相连接，所述激光喷头1设有锥头10和罩体11，所述锥头10右端连接于罩体11左侧，所述激光熔杆9设有对接熔杆90和固定锁环91，所述对接熔杆90与固定锁环91相连接，所述喷头1实现喷涂，所述强化轴2实现加强防护。

本专利所说的激光喷头1是用于辅助受到与其分子固有振荡频率相同的能量激发时，产生这种不发散的强光喷射的器具。

当其他用户想要使用本实用新型的时候，将加工装置安装在激光设备的指定位置，当设备进行运转就可以通过其产品的喷头1进行喷涂，强化轴2加强防护，激光制环3辅助喷头1进行喷涂，一位盘4、二位盘5、三位盘6、三维罩7配合实现加工精度提高，尾接板8进行固定。如工厂进行激光加工，将加工装置安装在设备指定位置，设备运行时带动加工装置的运行。

本实用新型的激光喷头1、强化轴2、激光制环3、一位盘4、二位盘5、三位盘6、三维罩7、尾接板8、激光熔杆9、强化中心轴20、强化轴外罩21、强化弧形板22、锥头10、罩体11、对接熔杆90、固定锁环91，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术加工精度较低，安全性较差，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到加工精度高，安全性高，具体如下所述：

强化轴2连接于激光喷头1内侧，强化轴2右端连接于激光制环3左端，激光制环3右端连接于一位盘4左端，一位盘4与二位盘5活动连接，二位盘5与三位盘6活动连接，三位盘6连接于三维罩7左端，三维罩7右端连接于尾接板8左端，激光熔杆9右端连接于尾接板8左侧，激光喷头1连接于激光熔杆9左端，激光熔杆9贯穿强化轴2和激光制环3，激光熔杆9贯穿一位盘4、二位盘5、三位盘6，激光熔杆9贯穿三维罩7，强化轴2设有强化中心轴20、强化轴外罩21、强化弧形板22，强化中心轴20通过强化弧形板22与强化轴外罩21相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。